Ítalo Lázaro Aparecida

Outras informações:
Atuação na equipe de Engenharia Mecânica do setor de pesquisa e desenvolvimento dos equipamentos utilizando os softwares Solidworks e AutoCAD. Criação de protótipos, testes, acompanhamento das montagens na linha de produção, criação de processos de montagem, revisões de desenhos, aprovação ou reprovação de peças após verificação do setor de qualidade, ajuste de projeto junto aos fornecedores, implementações de novos produtos, componentes dos equipamentos e start na linha de montagem, atendimento a equipe de assistência técnica para identificação de peças à serem substituídas, desenvolvimento de embalagens. Principais Resultados Adaptação de equipamentos alemãs no país junto à equipe de engenharia mecânica, executando todos os desenhos 3D, 2D das peças e acompanhando o desenvolvimento dos processos de dobra, corte a laser, solda, rebitamento, escovação e adaptando as peças sem perda das características estéticas internacionais validando os protótipos e iniciando a produção no Brasil; Criação de nova urna 2018 junto à equipe de engenharia para correção de falhas relatadas e encontradas no equipamento anterior, definindo materiais, processos, realizando testes cíclicos com solenóides de acionamentos, modificando mecanismo horizontal para vertical, adaptação em todos equipamentos que utilizam urna, criação do processo de montagem para a linha de produção e treinamento dos montadores no início da montagem; Reformulações dos mecanismos das catracas e torniquetes após levantamento dos pontos críticos dos mecanismos, tendo objetivo de redução do tempo de montagem, eliminações de regulagens, facilidade de manutenção em campo, maior vida útil do mecanismo, tornar peças comuns entre os mecanismos de catraca e torniquete, redução nos custos das peças, avaliação dos protótipos, validando, ajustando os detalhes, criação do processo de montagem e treinamento dos montadores para iniciarem na linha produção o novo mecanismo para catraca e torniquete.

Outras informações:
Principais Resultados Participação no início do projeto dos equipamentos Premium III e Millennium III; Readequação dos desenhos e migração para SolidWorks; Ajustes nos desenhos para melhoria da qualidade e padrões nacionais; Adaptações de desenhos internacionais no idioma alemão para o cenário nacional. Suporte com intenção de melhoria da qualidade na linha de montagem dos equipamentos, verificando de forma preventiva peças defeituosas para aumentar o rendimento dos montadores; Suporte ao setor de processos para acrescentar produtividade na elaboração com emissões de vistas explodidas das montagens.

Outras informações:
Manutenção no Alto Forno 3 da Companhia Siderúrgica Nacional (CSN). Setores: - Sala de Corrida : (Furos de Gusa 1,2,3 e 4), Bicas 1,2,3 e 4 e Setor de Engrenagens. - Stock House #3 : (Peneiradores e Silos de Coque, Sínter e Minério). - PCI : (Despoeiramento, Transportador de Corrente e Moinho). - Troca de Rotor AF#3. - Manutenção Preventiva Correria M1 SH#3. (Troca de Polia e Rolos). - Trocas de Bombas; - Bloqueios de Tubulações. Manutenção Preventiva Programada no LTQ (Laminador de tiras á quente). Setor: Cadeira de Rolos. (Troca de Rolos). Manutenção Preventiva Programada Sinterização #3 Manutenção Preventiva Programada LZC (Linha de Zincagem Contínua).

Outras informações:
Principais Resultados Criação de ferramental para usinagem reduzindo o custo com novas ferramentas; Adaptação de um torno mecânico para utilização como mandrilhadora; Usinagem de materiais metálicos ferrosos e não ferrosos como cobre, bronze alumínio, latão, alumínio, ferro fundido sempre com o máximo rendimento possível de máquina; Montagens e criações de gabaritos para possível usinagem de peças com formatos exclusivos.

Outras informações:
Laminação á Frio. -Laminador CA50 EUROS; -Fabricação de vergalhões para atender as linhas de Telas e Treliças; -Processo de soldagem por resistência. -Check List diário. -Checagem de produto por amostra.