Suzilene Real Janasi

Pós-doutorado

Formação complementar

Idiomas

Áreas de atuação

Participação em eventos

Participação em bancas

Orientou

Produções bibliográficas

• CONDOTTA, RODRIGO ; MIRANDA, FABIO ; PEREIRA, NATHALIA M. G. ; DOS SANTOS, MARCELO O. ; RODRIGUES, DANIEL ; Janasi, Suzilene R. ; ORTEGA, FERNANDO S. ; BATALHA, GILMAR F. . Flowability of NbC-based cermets for additive manufacturing via L-PBF. Academia Materials Science , v. 2, p. 1-11, 2025.

• FILHO, J. C. SILVA ; SILVA, S. C. ; Takiishi, H. ; JANASI, S. R. ; MARTINEZ, L. G. ; REY, J. F. Q. ; ESCOTE, M. T. . A New Method of Neodymium-Iron-Boron Magnets/Reduced Graphene Oxide Manufacturing Without a Controlled Atmosphere. JOM , v. 76, p. 3073-3080, 2024.

• MIRANDA, FABIO ; DOS SANTOS, MARCELO OTAVIO ; CONDOTTA, RODRIGO ; PEREIRA, NATHALIA MARINA GONÇALVES ; RODRIGUES, DANIEL ; JANASI, SUZILENE REAL ; ORTEGA, FERNANDO DOS SANTOS ; MERGULHÃO, MARCELLO VERTAMATTI ; COELHO, RODRIGO SANTIAGO ; DE OLIVEIRA, RENÉ RAMOS ; MARTINEZ, LUIS GALLEGO ; BATALHA, GILMAR FERREIRA . Additive Manufacturing of Tungsten Carbide (WC)-Based Cemented Carbides and Niobium Carbide (NbC)-Based Cermets with High Binder Content via Laser Powder Bed Fusion. Metals , v. 14, p. 1333, 2024.

• MIRANDA, FÁBIO ; CONDOTTA, RODRIGO ; PEREIRA, NATHALIA MARINA GONÇALVES ; SANTOS, MARCELO OTÁVIO DOS ; RODRIGUES, DANIEL ; JANASI, SUZILENE REAL ; ORTEGA, FERNANDO DOS SANTOS ; BATALHA, GILMAR FERREIRA . Rheological analysis of cemented carbides and Tungsten powders for additive manufacture via laser powder bed fusion technique. The Journal of Engineering and Exact Sciences , v. 10, p. 20994, 2024.

• MEIRA, MARCO ANTONIO ; MOISÉS, LUCAS COSTA ; DA SILVA, MELISSA ROHRIG MARTINS ; Real Janasi, Susilene ; TAKIISHI, HIDETOSHI . PrFeB Based Alloys Obtained by Melt Spinning for the Production of Permanent Magnets. MATERIALS SCIENCE FORUM (ONLINE) , v. 1012, p. 314-318, 2020.

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• MIRANDA, FABIO ; MAIOLINI, R. S. F. R. ; SANTOS, M. O. ; RODRIGUES, D. ; Janasi, S.R. ; ORTEGA, F. S. ; BATALHA, G. . TOWARDS THE FLOWABILITY AND SPREADABILITY OF CEMENTED CARBIDES AND CERMET POWDERS FOR ADDITIVE MANUFACTURING: EXPERIMENTAL AND NUMERICAL APPROACH - PART 1. In: 27th ABCM International Congress of Mechanical Engineering, 2023, Florianópolis. ABCM International Congress of Mechanical Engineering, 2023.

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• Lázaro-Colán, V. ; JANASI, S. R. ; Leicht, J. ; LANDGRAF, F. J. G. . Separação de perdas totais em ferrita de MnZn para diferentes temperaturas. In: 63. Congresso Anual da ABM, 2008, Santos. Anais do 63. Congresso Anual da ABM. São Paulo: ABM, 2008.

• Lázaro-Colán, V. ; Leicht, J. ; JANASI, S. R. ; LANDGRAF, F. J. G. . Efeito da temperatura na subdivisão de perdas histeréticas em alta e baixa indução em ferritas de MnZn. In: 63. Congresso Anual da ABM, 2008, Santos. Anais do 63. Congresso Anual da ABM. São Paulo: ABM, 2008.

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• JANASI, S. R. ; JAFELICCI JR, M. . Preparação de Oxihidróxido de Ferro (III) Em Meio de Água-Isopropanol. In: 32o Congresso Brasileiro de Cerâmica, 1988, Natal. Anais do 32o Congresso Brasileiro de Cerâmica. São Paulo: Associação Brasileira de Cerâmica, 1988.

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; Bayerlein, D.L. ; Cruz, I.A. ; de CAMPOS, M. F. . Nanocrystalline bonded NdFeB magnets produced from HDDR powders. In: XVIII BMIC - Brazilian Meeting on Inorganic Chemistry and 7th Brazilian Meeting on Rare Earths, 2016, São Pedro. Book Abstracts BMIC-TR - 2016, 2016. v. TR124.

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; Bayerlein, D.L. ; Cruz, I.A. ; de CAMPOS, M. F. . Rietveld analysis of NdFeB as-cast samples. In: 22o Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciências dos Materiais, 2016, Natal. Anais do 22o Congresso Brasileiro de Engenharia de Ciências dos Materiais, 2016.

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; Bayerlein, D.L. ; Cruz, I.A. ; de CAMPOS, M. F. . Oxidation study of NdFeB powders. In: 22o Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciências dos Materiais, 2016, Natal. Anais do 22o Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciências dos Materiais, 2016.

• JANASI, S. R. ; LÁZARO-COLÁN, V. A. ; LANDGRAF, F. J. G. ; de CAMPOS, M. F. . EFEITO DO TEOR DE OXIGÊNIO DURANTE A SINTERIZAÇÃO NAS PERDAS MAGNÉTICAS DE FERRITAS DE MnZn. In: 20o Congresso Brasileiro de Metalurgia e Ciências dos Materiais - CBECiMat, 2012, Joinvile. Anais do 20o Congresso Brasileiro de Metalurgia e Ciências dos Materiais - CBECiMat, 2012.

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• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; LANDGRAF, F. J. G. ; EMURA, M. . Magnetic Properties of Coprecipitated Barium Ferrite Powders as a Function of Synthesis Conditions. In: International Magnetics Conference, 2000, Toronto. IEEE TRANSACTIONS ON MAGNETICS, 2000.

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; LANDGRAF, F. J. G. ; EMURA, M. . Efeito das variáveis de síntese nas propriedades magnéticas de pós de ferrita de bário obtidos por coprecipitação. In: 44 Congressso Brasileiro de Cerâmica, 2000, São Pedro. Anais do 44 congresso brasileiro de cerâmica. São Paulo: Associação Brasileira de Cerâmica, 2000.

• JANASI, S. R. ; JAFELICCI JR, M. . Ferrita de bário: preparação de fases dopadas com cobalto, titânio e estanho. In: 21a Reunião Anual da Sociedade Brasileira de Química, 1998, Poços de Caldas. Anais da 21a Reunial Anual da Sociedade Brasileira de Química, 1998.

• JANASI, S. R. ; JAFELICCI JR, M. . Ferrita de bário: preparação de fase dopada com cobalto e titânio. In: I Escola Brasileira de Magnetismo, 1998, São Paulo. anais da I Escola de Magnetismo - EBM 98, 1998.

• JANASI, S. R. ; JAFELICCI JR, M. . Ferrita de Bário Dopada com Co-Ti. In: 40 Congresso Brasileiro de Cerâmica e 1 Congresso de Cerâmica do Mercosul, 1996, Criciúma. Anais do 40 Congresso Brasileiro de Cerâmica. São Paulo: Associação Brasileira de Cerâmica, 1996.

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; Bayerlein, D.L. ; Cruz, I.A. ; de CAMPOS, M. F. . Rietveld analysis of NdFeB as-cast samples. 2016. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• JANASI, S. R. ; RODRIGUES, D. ; Bayerlein, D.L. ; Cruz, I.A. ; de CAMPOS, M. F. . Oxidation study of NdFeB powders. 2016. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• Fredericci, C. ; RODRIGUES, D. ; JANASI, S. R. ; Perrone, M.S. ; Antunes da Silva, B. F. . Atmosphere and cooling rate effects on syntheis of magnesium ferrite. 2009. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• Lázaro-Colán, V. ; LANDGRAF, F. J. G. ; JANASI, S. R. ; Leicht, J. ; LOPES, M. F. . Efeito da Temperatura e da Pressão Parcial de Oxigênio da Sinterização nas Perdas Magnéticas de Ferritas de MnZn. 2006. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• JANASI, S. R. ; LANDGRAF, F. J. G. ; RODRIGUES, D. ; EMURA, M. . EFEITO DE VARIÁVEIS DE SÍNTESE NAS PROPRIEDADES MAGNÉTICAS DE PÓS DE FERRITA DE BÁRIO OBTIDOS POR COPRECIPITAÇÃO. 2000. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• JANASI, S. R. ; JAFELICCI JR, M. . Ferrita de Bário: preparação de fases dopadas com cobalto e titânio. 1998. (Apresentação de Trabalho/Outra).

Outras produções

Projetos de pesquisa

• 2011 - 2013

  Desenvolvimento de meios porosos sinterizados, em aço inoxidável, para a separação de misturas água-óleo por flotação, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Daniel Rodrigues em 04/07/2013., Descrição: Desenvolvimento de meios porosos à base de aço inoxidável para aplicação em processo de separação de misturas de óleo em água pelo método de flotação por gás disperso, utilizando o ?know how? da empresa BRATS neste ramo. Pós de aço inoxidável 316L e 304L foram utilizados como matéria-prima e variáveis como granulometria do pó e pressão de compactação foram investigadas. Meios porosos na forma de discos foram testados em escala de laboratório numa coluna de flotação. O objetivo destes testes foi avaliar o efeito das características do meio poroso (porosidade, densidade, permeabilidade e tamanho médio de poros) em função das variáveis de preparação, na eficiência da separação de óleo de água por flotação.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.

• 2009 - 2010

  Investigação quanto aos mecanismos de envelhecimento magnético de ímãs aglomerados híbridos de NdFeB produzidos a partir de pós comerciais e pós reprocessados, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Fernando Jose Gomes Landgraf em 21/07/2013., Descrição: Investigação dos mecanismos que governam a perda de fluxo magnético (envelhecimento) de ímãs aglomerados híbridos de NdFeB, produzidos a partir de pó de NdFeB reprocessado e pó comercial (Magnequench, MQP-B), quando submetidos às condições de trabalho (alta temperatura a longos períodos de tempo), com o objetivo de melhorar o desempenho do ímã nas condições de trabalho.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Coordenador., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa., Número de produções C, T & A: 2

• 2002 - 2004

  Processos alternativos para Produção de Ferrites: Ferrites de Bário e de Manganês-Zinco, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / João Carlos Silva Onelli - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.

• 1999 - 2001

  Desenvolvimento de pós de ferrite de bário para produção de ímãs aglomerados, Descrição: Neste projeto pós de ferrite de bário com propriedades magnéticas melhoradas com relação ao produto comercial nacional foram produzidos através dos métodos de coprecipitação Também investigou-se o tratamento quimico de pós de ferrite de bário comercial nacional com o intuito de maximizar as propriedades magnéticas e com isto determinar quais são os fatores responsáveis pelos valores de magnetização de saturação, remanência e coercividade destes pós de ferrite de bário abaixo dos melhores valores da literatura. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 4

• 1998 - 2000

  Desenvolvimento de Pós de Ferrites de Bário para Produção de Ímãs Aglomerados, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Fernando Jose Gomes Landgraf em 21/07/2013., Descrição: Síntese de pós de ferrita de bário para uso em ímãs aglomerados híbridos através do método de coprecipitação, modificando algumas etapas de preparação com relação ao método descrito na literatura e controlando alguns parâmetros como: pH, temperaturas de precipitação e de calcinação, razão molar Fe/Ba, pureza, dentre outros fatores, para obter um produto com propriedades químicas e físicas melhores do que as até então obtidas através deste método descrito na literatura. Analisar pós de ferrita de bário comerciais, produzidos pela indústria nacional, para identificar porque as propriedades magnéticas destes materiais estão abaixo dos valores teóricos preditos e sintetizar ímãs de ferrita utilizando o mesmo método empregado pela indústria nacional (método cerâmico).. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa., Número de produções C, T & A: 6

Projetos de desenvolvimento

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2014 - Atual

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento de ímãs de terras raras sinterizados desde a etapa de fusão da liga até a conformação do ímã e sua sinterização.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento de ímãs de terras raras sinterizados desde a etapa de fusão da liga até a conformação do ímã e sua sinterização.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento do processo de fabricação de ímãs permanentes de NdFeB sinterizados anisotrópicos desde a etapa de formação da liga até o produto final avaliando variáveis de processo de modo a obter um produto com propriedades adequadas para atender o mercado nacional alvo (motores e sensores); desenvolvimento de processos alternativos para reduzir o teor de Dy nos ímãs de NdFeB, seja por tratamentos térmicos ou adição de outros elementos químicos, objetivando reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto final em termos de coercividade e de estabilidade térmica e nacionalização da fabricação de ímãs de NdFeB anisotrópicos sinterizados de modo a fomentar o uso de terras raras e assim criar subsídios para a formação de uma cadeia produtiva no Brasil. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento do processo de fabricação de ímãs permanentes de NdFeB sinterizados anisotrópicos desde a etapa de formação da liga até o produto final avaliando variáveis de processo de modo a obter um produto com propriedades adequadas para atender o mercado nacional alvo (motores e sensores); desenvolvimento de processos alternativos para reduzir o teor de Dy nos ímãs de NdFeB, seja por tratamentos térmicos ou adição de outros elementos químicos, objetivando reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto final em termos de coercividade e de estabilidade térmica e nacionalização da fabricação de ímãs de NdFeB anisotrópicos sinterizados de modo a fomentar o uso de terras raras e assim criar subsídios para a formação de uma cadeia produtiva no Brasil. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento do processo de fabricação de ímãs permanentes de NdFeB sinterizados anisotrópicos desde a etapa de formação da liga até o produto final avaliando variáveis de processo de modo a obter um produto com propriedades adequadas para atender o mercado nacional alvo (motores e sensores); desenvolvimento de processos alternativos para reduzir o teor de Dy nos ímãs de NdFeB, seja por tratamentos térmicos ou adição de outros elementos químicos, objetivando reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto final em termos de coercividade e de estabilidade térmica e nacionalização da fabricação de ímãs de NdFeB anisotrópicos sinterizados de modo a fomentar o uso de terras raras e assim criar subsídios para a formação de uma cadeia produtiva no Brasil. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento do processo de fabricação de ímãs permanentes de NdFeB sinterizados anisotrópicos desde a etapa de formação da liga até o produto final avaliando variáveis de processo de modo a obter um produto com propriedades adequadas para atender o mercado nacional alvo (motores e sensores); desenvolvimento de processos alternativos para reduzir o teor de Dy nos ímãs de NdFeB, seja por tratamentos térmicos ou adição de outros elementos químicos, objetivando reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto final em termos de coercividade e de estabilidade térmica e nacionalização da fabricação de ímãs de NdFeB anisotrópicos sinterizados de modo a fomentar o uso de terras raras e assim criar subsídios para a formação de uma cadeia produtiva no Brasil. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.

• 2023 - 2024

  Ligas de Tungstênio Produzidas por Metalurgia do Pó para Ferramentais de Fundição de Alumínio, Descrição: Desenvolvimento, produção e patenteamento no Brasil de uma nova liga WHA para uso em ferramentais de fundição de alumínio com elevado nível de qualidade e propriedades iguais ou superiores as ligas comerciais disponíveis no mercado internacional. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante / Francisco Giraldes Arieta Filho - Coordenador / Paulo Marino Marchina - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2022 - Atual

  Economia circular e Urban Mining para o desenvolvimento sustentável da cadeia produtiva de metal duro a base de carboneto de tungstênio-cobalto (WC-Co), Descrição: Esta projeto refere-se à fase II de um projeto concluído com sucesso na sua fase I, Economia Circular e Urban Mining para o desenvolvimento sustentável da cadeia produtiva de metal-duro à base de carboneto de tungstênio e cobalto (WC-Co). Para a fase II do projeto a proposta é aplicar novas técnicas de conformação, além da convencional, para o reuso de resíduos de metal duro (borra de retífica e peças sinterizadas), para matérias primas virgens, bem como para misturas de matérias primas virgens e resíduos. Estamos considerando novas técnicas de conformação, processos como gelcasting e impressão 3D (processos direto e indireto). Diferentemente do processo convencional (compactação e sinterização), estes novos processos permitem a produção de componentes com dimensões e formatos mais próximos dos finais, reduzindo custo de fabricação. A fase II do projeto avançará no processo convencional, e evoluirá nestas outras técnicas de conformação: gelcasting, e impressão 3D (extrusão e PBF-L). Um tópico importante para esta fase II é a produção de suspensões com características adequadas para cada um dos processos que utilizam slurry, o que inclui elevar a concentração de sólidos, reduzir a taxa de sedimentação e tendência à floculação, além de ajustar o comportamento reológico. Da mesma forma, pretende-se evoluir no processo PBF-L, condicionando a escoabilidade do pó, seja através de um sistema de alimentação específico, seja através de secagem em spray-dryer e pré-sinterização para obtenção de aglomerados esféricos.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante / Fabio Miranda - Coordenador / Fernando dos Santos Ortega - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2020 - 2021

  Economia circular e Urban Mining para o desenvolvimento sustentável da cadeia produtiva de metal duro a base de carboneto de tungstênio-cobalto (WC-Co), Descrição: Vabilizar tecnicamente e economicamente a utilização dos resíduos de metal duro, considerando as 5 (cinco) categorias já mencionadas: pastilhas de solda, borra de retífica, peças sinterizadas, pó de usinagem de peças verdes, e insertos revestidos. Objetiva-se o condicionamento destes resíduos de modo a que eles voltem a ser matérias primas para aplicações como: produtos sinterizados para pastilhas de usinagem; pós para aspersão térmica (metalização); produtos sinterizados genéricos para perfuração; produtos sinterizados de elevado desempenho possuindo boa combinação dureza e tenacidade; e produtos sinterizados de elevada resistência ao desgaste mesmo com baixa tenacidade. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante / Fabio Miranda - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2014 - 2017

  Ímãs de Terras-Raras Anisotrópicos Produzidos por Sinterização, Descrição: Desenvolvimento do processo de fabricação de ímãs permanentes de NdFeB sinterizados anisotrópicos desde a etapa de formação da liga até o produto final avaliando variáveis de processo de modo a obter um produto com propriedades adequadas para atender o mercado nacional alvo (motores e sensores); desenvolvimento de processos alternativos para reduzir o teor de Dy nos ímãs de NdFeB, seja por tratamentos térmicos ou adição de outros elementos químicos, objetivando reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto final em termos de coercividade e de estabilidade térmica e nacionalização da fabricação de ímãs de NdFeB anisotrópicos sinterizados de modo a fomentar o uso de terras raras e assim criar subsídios para a formação de uma cadeia produtiva no Brasil. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Daniel Rodrigues - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Gilberto Vicente Concilio - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  DESENVOLVIMENTO DE ÍMAS DE FERRITA COM ANISOTROPIAS DIAMETRAL E RADIAL POR PRENSAGEM A SECO, Descrição: Este projeto visa desenvolver o processo de produção de ímãs de ferrita de estrôncio de alto desempenho com orientação radial e diametral por compactação a seco, que apresente características similares ao obtido via úmida (importado) com vantagens de um processo mais econômico e mais produtivo. A meta do projeto é produzir ímãs com anisotropias radial e diametral com valores de remanência maiores do que 3700 G (0,370 T). O processo de produção de ímãs anisotrópicos a seco tem sido investigado pela IMAG e pelo IPT há algum tempo (cerca de 1 ano), utilizando ferrita de estrôncio como matéria-prima e equipamentos adaptados (utilizados também em outros processos na empresa). Os resultados obtidos mostraram que as peças orientadas produzidas apresentaram trincas, indicando claramente a necessidade do uso de um equipamento mais específico para produzir os tipos de produtos desejados e de algum tipo de aglomerante que minimize os problemas mecânicos (trincas) nas peças após a sinterização. Para solucionar estes problemas, este projeto propõe o uso de diferentes aglomerantes, como PVA ou cânfora na preparação do pó para compactação com o intuito de melhor a compactabilidade e a resistência a verde das peça sem com isto prejudicar a orientabilidade do pó. Diferentes ferramentas (matrizes) de compactação para produzir ímãs anisotrópicos com as propriedades desejadas também serão utilizadas a fim de eliminar as trincas das peças após a sinterização. A avaliação das características mecânicas e magnéticas serão realizadas no curso do projeto, utilizando técnicas de caracterização como dilatometria, difratometria de raios X (medida de textura), medidas de densidade hidrostática, magnetometria de amostra vibrante e microscopia eletrônica de varredura.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Humberto Naoyuki Yoshimura - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2003 - 2006

  Produção de ferritas de MnZn com alta permeabilidade e baixas perdas magnéticas pelo método de coprecipitação, Descrição: Projeto que visa viabilizar a produção de ferrita de MnZn pelo método de coprecipitação, criando condições para que empresa envolvida venha a produzí-la comercialmente. Para isto, será feito o controle das etapas de processamento, desde a produção da matéria-prima até o a obtenção de um produto final que seja competitivo no mercado. A produção destas ferritas por um método inovador busca a obtenção de um produto com propriedades superiores ao comercialmente disponível no mercado. A obtenção de ferritas com permeabilidades altas para aplicações em núcleos é importante porque melhora seu desempenho e o número de espiras de fio cobre necessárias para sua aplicação é bem menor, o que do ponto de vista econômico é muito interessante. O interesse neste sistema (ferrita de MnZn) advém do aumento da demanda no mercado nacional e da necessidade da empresa em ocupar uma fatia maior deste mercado.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Coordenador / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / João Guilherme Rocha Poço - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa., Número de produções C, T & A: 9

• 2001 - 2004

  Desenvolvimento de Ímãs Aglomerados Híbridos Produzidos por Injeção, Descrição: A proposta deste projeto, foi produzir ímãs híbridos aglomerados de ferrita de bário e NdFeB. As atividades básicas deste projeto envolveram a produção das matérias-primas, composição de carga, injeção, caracterização e produção piloto. Os grandes desafios foram: produção dos pós de NdFeB por atomização a gás e produção dos pós de ferrita de bário por coprecipitação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Suzilene Real Janasi - Integrante / Fernando José Gomes Landgraf - Integrante / Daniel Rodrigues - Coordenador / Marilia Emura - Integrante / Marco Giuletti - Integrante / Marcio Ferreira Lopes - Integrante / Claudio Ferreira Lopes - Integrante / Cláudio Solferini Gaspar - Integrante / Frank Patrick Missel - Integrante / Marcelo Martins Seckler - Integrante / Silas Derenzo - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.