Jean Carlos Galter

Outras informações:
- Desempenho de um papel abrangente que engloba engenharia, manutenção e confiabilidade, sendo referência em equipamentos rotativos na América do Sul, oferecendo suporte em diversas áreas, desde projetos de novas instalações até manutenção contínua e aumento da confiabilidade. Report ao Gerente de Engenharia Técnica sediado no Chile.- Participação em projetos significativos, como a construção de uma nova planta de produção, envolvido desde a instalação até o comissionamento dos equipamentos rotativos.- Atuação como mentor e líder para um engenheiro responsável pelo Chile, Equador, Peru e Colômbia. Supervisão das inspeções, reparos, solução de problemas, instalação e comissionamento de diversos equipamentos rotativos.- Suporte técnico local e remoto para todas as unidades de operação no Brasil e Argentina, o que inclui a especificação de equipamentos, programação de manutenção e intervenções em casos de paradas inesperadas ou quebras de equipamentos.- Experiência na revisão e atualização dos planos de manutenção preventiva e preditiva, além de validar peças sobressalentes para equipamentos críticos, incluindo análises de vibração e de óleo, resultando em recomendações técnicas.- Liderança em análise de falhas (RCA) relacionadas a equipamentos dinâmicos, identificando as causas raiz e implementando ações corretivas eficazes.- Aplicação avançada dos princípios operacionais da máquina e desempenho teórico, utilizando conhecimentos em fluidos, termodinâmica e interpretação de dados de tendências para otimizar o desempenho dos sistemas.- Identificação e desenvolvimento de fornecedores alternativos para execução de trabalhos críticos, ampliando as opções disponíveis e reduzindo dependências.- Implementação de práticas de manutenção padronizadas para compressores e bombas em todas as plantas de produção da América do Sul (Brasil, Argentina, Chile, Peru, Equador e Colômbia).- Aumento da produção e eficiência dos compressores por meio da su

Outras informações:
- Responsável pela gestão dos equipamentos estáticos, incluindo vasos de pressão e tubulações, dentro da fábrica designada. Orientação e supervisão de estagiários de engenharia e equipe terceirizada fixa. Report ao Supervisor de Manutenção- Definição e aprovação de projetos de integridade mecânica e especificação de reparos para equipamentos como vasos de pressão, dutos e tanques de armazenamento.- Gerenciamento do sistema de inspeção de equipamentos estáticos, liderando a análise de falhas para resolver problemas crônicos.- Aprovação da qualificação de soldadores conforme normas ASME, assegurando a conformidade com os padrões de segurança.- Avaliação contínua do estado dos equipamentos e planejamento de reparos ou substituições de acordo com a estratégia da empresa.- Responsável pela conformidade com a NR13 - Regulamentação Brasileira de Vasos de Pressão e revisão de sobressalentes para equipamentos críticos.- Implementação da estratégia de inspeção baseada em risco (RBI) através do software Meridium, fornecendo treinamento a equipe de manutenção, revisão da filosofia de manutenção de equipamentos e a atualização das especificações da planta.- Participação na análise de risco do processo (PHA) em todas as áreas de produção, resultando na redução do risco operacional da planta.

Outras informações:
- Gerenciamento de produção e processos em uma unidade de fabricação, controlando tanto aspectos de produção, como ordens de volume e demanda, quanto questões técnicas relacionadas à área química, assumindo as funções de dois engenheiros.- Liderança informal da equipe de supervisão e operação da planta, responsável pelo treinamento de novos engenheiros, estagiários e operadores, além do desenvolvimento de testes para a revalidação da capacitação dos operadores.- Coordenação de projetos de investimento de capital em uma área específica de produção, desde a fase de expansão até o comissionamento. Desenvolvimento de procedimentos operacionais e startup da planta.- Criação e revisão de documentação técnica, incluindo fichas técnicas de válvulas, Diagramas de Fluxo de Engenharia e Processo, e procedimentos operacionais.- Responsável pela área de Gestão de Documentos Técnicos e Gestão de Mudanças (MOC), além do acompanhamento dos KPIs de produção e gestão diária do sistema.- Condução de projetos de melhoria utilizando ferramentas Lean e Seis Sigma, resultando na redução do uso de matéria-prima, com destaque para a automatização da alimentação de matéria-prima no sistema supervisório da planta.- Racionalização de alarmes operacionais, otimizando a operação da planta e reduzindo o tempo de resposta para problemas, contribuindo para uma operação mais eficiente e segura.- Revisão e adequação das especificações de válvulas de segurança, garantindo o cumprimento dos padrões de segurança e qualidade, e aumentando a confiabilidade dos sistemas de processo.

Outras informações:
- Desenvolvimento do projeto para redução do consumo de energia em sistemas de ar comprimido, utilizando software de automação para a sequência de partida e parada dos compressores, resultando em redução no desperdício de energia.- Participação ativa na implantação do Risk Based Inspection e do software de gestão de ativos (Meridium), colaborando com o fornecedor na coleta de dados, compreensão do processo e participação em treinamentos técnicos.- Monitoramento diário das ordens de manutenção de equipamentos no sistema SAP, garantindo a execução eficiente das atividades programadas.- Gestão do plano de ação e monitoramento das atividades críticas, com foco na garantia do cumprimento das normas, incluindo a NR13 (Regulamento Brasileiro de Vasos de Pressão).

Outras informações:
Durante o programa de Estágio de Férias de 2015 da empresa Odebrecht, realizei estágio na área de montagem e tubulação na usina hidroelétrica da cidade de Santo Antônio no estado de Rondônia. O estágio de férias tem em vista o envolvimento dos estudantes em todas as etapas da obra. Fui familiarizado com os sistemas de tubulações de óleo, água e ar das máquinas e tive a oportunidade de desenvolver um projeto de melhoria de processo no fornecimento de materiais.