Raissa Menezes Alencar

Outras informações:
-Análises de dados dos processos por meio de ETL no Power BI.-Implementação de CEP para parâmetros críticos da linha Float.-Implementação de projeto de Gêmeo Digital para otimização do consumo de gás natural na linha Float.-Implementação do projeto de Controle Avançado do Forno da linha Float.- Auditora interna das ISOs 9001 e 14001.

Outras informações:
-Líder do pilar Focused Improvement (FI) e autora de kaizens para diminuição de desperdício de químicos, sendo considerada como engenheira de produção excepcional.-Membro do Digital Team NE representando a fábrica de Suape.-Autora do dashboard de Power BI de análise de Performance da fábrica.-Junto ao Golden Triangle (CD, FI, PD), participou da criação das regras para a definição dos critérios de distribuição dos projetos na fábrica.-Responsável pela gestão dos kaizens da fábrica.-Responsável por revisar toda a governança da fábrica através da compilação de um fluxo de informações feito por cada líder de pilar com seu auxílio.-Membro do pilar People Development, sendo responsável pelo plano de desenvolvimento do pilar FI.-Participou da criação dos critérios para melhor balanceamento dos times de projetos segundo estilos cognitivos de Honey Mumford.-Multiplicadora da metodologia do Eneagrama.-Criação junto à líder de planos de desenvolvimentos para os líderes técnicos, de método de on boarding para novos membros de pilar e membro.-Suporte metodológico dos pilares: Cost Deployment, Autonomous Maintenance, Professional Maintenance, Quality Control, Early Equipment Management e Environment.Como suporte metodológico, participa das reuniões semanais dos pilares e tem o papel de estar auxiliando os líderes com dúvidas metodológicas e ações de estruturação do pilar tais como: construção de master plan, revisão da pauta do pilar e de route map, elaboração de ferramentas que auxiliem o desenvolvimento do pilar, participação no uso de novas ferramentas...-Condução de coachings semanais de ferramentas de investigação (EWO, S-EWO, Q-EWO e E-EWO) para resolução de problemas utilizando ferramentas de 5W1H, 4M e 5 Porquês.-Realização de diversos treinamentos metodológicos ao longo do ano, de acordo com a necessidade da fábrica.-Participação na elaboração de atividades estratégicas de construção de metas e definição dos projetos da fábrica para o ano.

Outras informações:
1. Responsável pelo gerenciamento do Projeto 551 (Jeep Compass): a. Planejamento e programação dos ?tryouts? das ferramentas e de suas automações. b. Acompanhamento técnico dos ?tryouts? das ferramentas. c. Garantir a conformidade geométrica e controle de Cp e Cpk das peças (Engenharia de Produto). d. Garantir a funcionalidade das ferramentas (estampos). e. Análise da viabilidade técnica e implementação de Ordens de Modificação de Engenharia . f. Interação e acompanhamento direto do projeto junto à Chrysler (projeto do carro é americano). 2. Responsável pelo Cp e Cpk das peças estampadas da Suspensão dos três modelos de carros produzidos (Jeep Renegade, Fiat Toro e Jeep Compass). 3. Membro dos seguintes pilares de WCM (World Class Manufacturing): Melhoria Focada (co-lider), Manutenção Profissional e Gestão Preventiva de Equipamentos. 4. Responsável por liderar equipes de projetos para melhoria do OEE. 5. Responsável por liderar equipes de projetos de ?hard saving" para a fábrica. 6. ?Local point? na implementação de um sistema de gestão de projetos por meio do uso do MS Project ?linkado? a uma plataforma em rede de inserção de dados (EPM) pela equipe. a. Gerente do projeto de implementação do WCM para primeira auditoria. b. Gerente do projeto de melhoria na gestão de estampos e automações. 7. Responsável pela criação dos processos e fluxo de dados do sistema para realizar manutenção preventiva nas ferramentas (estampos). 8. Definição e elaboração de requisição de compras (RDA) no sistema SAP para materiais de uso para manutenção e para modificações de engenharia nos estampos.

Outras informações:
Participante do programa "Junior Engineer Program" na planta da Magneti Marelli Stamping, empresa ainda em fase de ?start up? situada no parque de fornecedores da Jeep em Goiana-PE. Trabalhei na área da Manutenção de Estampos (Ferramentaria) desenvolvendo as seguintes atividades: 1. Elaboração do sistema de manutenção de estampos através do recolhimento e armazenagem de dados da produção e estratificação das maiores perdas para o planejamento da manutenção; 2. Responsável por acompanhar "try outs" e pendências das ferramentas juntamente aos fornecedores; 3. Criação de um programa de treinamentos sobre o processo de estampagem e ferramentaria para os funcionários da manutenção de estampos (definição de conteúdo e de cronograma bem como infraestrutura); 4. Membro dos seguintes pilares da metodologia WCM (World Class Manufacturing): Manutenção Profissional, Melhoria Focada, Energia e Desenvolvimento de Pessoas; 5. Participante da equipe do projeto de SMED (Single-Minute Exchange of Die) para redução de tempo de "Set Up" da produção; 6. Responsável por liderar equipes para elaboração de Kaizens para melhoria de ferramentas de baixa performance.

Outras informações:
Estagiária na área da Produção de Extrudados. Durante o primeiro semestre de trabalho, tive como principal atividade o desenvolvimento de um projeto com auxílio da metodologia A3 que tinha como objetivo relacionar o funcionamento do disco fixo de pressão da prensa hidráulica com o surgimento de bolhas nos perfis extrudados. Resultados positivos foram obtidos, gerando impacto direto na eficiência da produção com consequentes ganhos financeiros. No segundo semestre, realizei um projeto de estudo da melhoria das partes de uma prensa hidráulica e participei de um grupo de melhoria focada e estabilidade o qual trabalhava utilizando a metodologia CapDo.

Outras informações:
Participei de um programa de liderança chamado "Science to Success" fornecido pela Raytheon Missile System em parceria com o programa Ciência sem Fronteiras. Recebi treinamento na área de Sistemas de Engenharia e Métodos de Arquitetura e apliquei esses conhecimentos em projetos em equipe que obtiveram resultados muito positivos diante dos integrantes da empresa.

Outras informações:
Monitora do curso de Termodinâmica I na UFPE

Outras informações:
Realizei análise de integridade estrutural com ênfase em Mecânica da Fratura em um projeto de parceira entre a UFPE e a empresa Sistema de Transmissão do Nordeste. Juntamente com um time, foi feita uma análise de fraturas em Isoladores de Compósito e foi determinado o tamanho que causaria falha do equipamento. As descobertas foram documentadas e apresentadas para outras equipes do mesmo projeto e para a empresa parceira.