José Enrique Vargas Aures
Graduação em Ingenieria Mecánica - Eléctrica - Universidad Nacional San Luis Gonzaga (Perú) (1991), Mestrado em Sistemas Mecatrônicos pela Universidade de Brasília (Intercâmbio UnB - UFU) (2006) e Doutorado em Sistemas Mecatrônicos pela Universidade de Brasília (Intercâmbio UnB - UFU) (2013). Pós-Doutorando pela Universidade de Brasília (2014).
Informações coletadas do Lattes em 04/11/2022
Acadêmico
Formação acadêmica
Doutorado em Sistemas Mecatrônicos
2008 - 2013
Universidade de Brasília, UnB
Título: Avaliação de Processo MIG/MAG Derivativos Utilizando-se Simulador de Soldagem de Dutos por Retificação
Orientador: em Faculdade de Enghenaria Mecânica - Universidade Federal de Uberlândia ( Louriel Oliveira Vilarinho)
com Sadek Crisóstomo Absí Alfaro. Coorientador: Louriel Oliveira Vilarinho. Bolsista do(a): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior, CAPES, Brasil. Palavras-chave: Soldagem Circunferencial; Passe de Raiz; Chanfro Estreito; Aços ARBL.
Mestrado em Sistemas Mecatrônicos
2004 - 2006
Universidade de Brasília, UnB
Título: Estudo da Formação, Geometria e Resistência do Ponto na Soldagem por Resistência: Uma Abordagem Estatística.,Ano de Obtenção: 2006
Orientador: em Faculdade de Enghenaria Mecânica - Universidade Federal de Uberlândia ( Louriel Oliveira Vilarinho)
com Sadek Crisóstomo Absi Alfaro.Coorientador: Louriel Oliveira Vilarinho. Palavras-chave: Soldagem a Ponto por Resistência; Método Taguchi; PCC.
Pós-doutorado
2013 - 2014
Pós-Doutorado. , Universidade de Brasília, UnB, Brasil. , Bolsista do(a): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior, CAPES, Brasil. , Grande área: Engenharias
Formação complementar
2010 - 2010
II Seminário de Metrologia. , Faculdade de Enghenaria Mecânica - Universidade Federal de Uberlândia, FEMEC/UFU, Brasil.
2008 - 2008
Operacional da Máquina de Ensaio, Modelo AG-X300KN. , Shimadzu do Brasil Comércio, SBC, Brasil.
2006 - 2006
Soldagem de Tubulações. , Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
1997 - 1998
Extensão universitária em Administración de Empresas. (Carga horária: 520h). , Instituto de Formación y Asesoramiento Profesional, INFAP, Peru.
1995 - 1995
Formulación y Elaboración de Projectos de Inversió. (Carga horária: 30h). , Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción, SENSICO, Peru.
1991 - 1991
Selección y Protección de Máquinas Electro-Mecánic. (Carga horária: 16h). , Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica, UNICA, Peru.
1991 - 1991
Dibujo Mecánico a Travez del Sistema Computadoriza. (Carga horária: 15h). , Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica, UNICA, Peru.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Espanhol
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Português
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Participação em bancas
Alfaro, S.C.A; QUINTERO, C. H. L.; VARGAS, J. A. R.;VARGAS, J. E.; CARVALHO, G. C.. Uma metodologia para obtenção e validação de parâmetros ótimos em soldagem GMAW Pulsado. 2014. Dissertação (Mestrado em Sistemas Mecatrônicos) - Universidade de Brasília.
CARVALHO, G. C.;VARGAS, J. E.; Junior, LCM; Siqueira, M. L.. Estudo comparativo de desempenho do processo FCAW utilizando como gases de proteção CO2, Ar + 25%CO2 e Ar + 40%CO2. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade de Brasília.
Produções bibliográficas
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Aures, Jose Enrique Vargas ; Sadek C. Absi Alfaro ; VILARINHO, L.O. . Assessment of geometry characteristics and mechanical resistance properties of spot welds via robust designArticle based on a version presented at the XXXII CONSOLDA, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brazil, 2â 5 October 2006.. Welding International , v. 23, p. 100-105, 2009.
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VARGAS, J. E. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . Avaliação das Características Geométricas e de Propriedades Mecânicas do Ponto na Soldagem por Resistência Via Planejamento Robusto. Soldagem & Inspeção , v. 12, p. 262-268, 2007.
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VARGAS, J. E. ; WOLFF, M.A. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . Study of Resistance Spot Welding Process by Using Synchronized High Speed Filming.. Soldagem & Inspeção , v. 11, p. 120-126, 2006.
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VARGAS, J. E. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . Análisis de los Factores de Mayor Influencia en la Geometria y Resistencia del Punto en la Soldadura por Resistência Utilizando Planeamiento Compuesto Central.. In: XVI CONGRESO NACIONAL DE SOLDADURA & 1st. International Symposium on Materials Joining and Related Technologies, 15 al 17 de Noviembre del 2006, en el Hotel Hillton & Conference Center, 2006, Ciudad de Villa Hermosa. Anais do XVI CONGRESO NACIONAL DE SOLDADURA & 1st. International Symposium on Materials Joining and Related Technologies, 2006. p. 1-10.
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VILARINHO, L.O. ; VARGAS, J. E. ; WOLFF, M.A. ; ALFARO, S.C.A. . High Speed Filming of AC and MF RSW: a Comparison.. In: 87th Fabtech International & AWS Welding Show, 2006, Atlanta. Proceedings of the 87th Fabtech International & AWS Welding Show, 2006. p. 1-2.
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VARGAS, J. E. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . Visualização da Formação da Lentilha em Soldas a Ponto por Resistência.. In: 15° POSMEC - Simpósio do Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica Universidade Federal de Uberlândia Faculdade de Engenharia Mecânica, 2005, Uberlândia-MG. 15 POSMEC, FEMEC/UFU, Uberlândia-MG, 2005, 2005. p. 1-7.
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VARGAS, J. E. ; WOLFF, M.A. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . High Speed Images of Resistance Spot Welding Synchronized with Electrical Signals.. In: 18th International Congress of Mechanical Engineering, 2005, Ouro Preto - MG. COBEM 2005 - 18th International Congress of Mechanical Engineering, 2005.
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VARGAS, J. E. ; CABRAL, T. S. ; MOYSES, E. R. A. ; ALFARO, S.C.A. ; VILARINHO, L.O. . Desenvolvimento de um suporte para soldagem automatizada em várias posições: aplicações e características. In: 20º POSMEC - DO PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA, 2010, Uberlândia - MG. Anais do 20º POSMEC, 2010. v. 1. p. 1-4.
Projetos de pesquisa
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2010 - 2013
CT-Infra 2009 - Subprojeto SP6, Descrição: Descrição: A Universidade de Brasília vem consolidando um grupo de pesquisa na área de automação, controle e informática em processos de fabricação. Este grupo reúne pesquisadores de varias áreas do conhecimento; mantém convênios internacionais com: Inglaterra, Alemanha e França e conta também com o apoio financeiro do PADCT, FINEP, FAP/DF, CNPq, CAPES, entre outros. O referido grupo de "AUTOMAÇÃO E CONTROLE EM PROCESSOS DE FABRICAÇÃO - GRACO" concentra sua atuação no conteúdo tecnológico de ponta em automação e controle de processos de fabricação, desenvolvimento de sistemas de manufatura integrados, controle digital, processamento digital de sinais, programação inteligente, teleoperação, mecatrônica, metrologia, simulação gráfica, análise de dados e transferência de tecnologia. A transferência de tecnologia ao parque industrial se dá por meio da atuação do Grupo com o CDT-UnB - Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnológico, onde várias empresas incubadoras são formadas e é a porta para solução de problemas e transferência tecnológica ao parque industrial. Objeto Social do Grupo: a) Produzir, desenvolver, integrar e adaptar tecnologias, direta ou indiretamente, com vistas à sua industrialização, comercialização ou transferência ao setor produtivo; b) Contratar e gerenciar projetos de pesquisa e desenvolvimento nas áreas tecnológicas e atividades afins; c) Estimular e apoiar a criação de empresas na área tecnológica de sua especialização; d) Promover o intercâmbio com entidades e empresas de atividades afins, no sentido de permanente atualização tecnológica. e) Proceder a estudos e elaborar projetos tecnológicos nas áreas de desenvolvimento industrial, serviços e produção de insumos para as atividades afins; f) Procurar estabelecer um sistema de estreita cooperação técnico-científica com universidades e centros de pesquisa (nacional e/ou internacional), dentro de um quadro de interesse comuns e de complementação de recursos e esforços... , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Jose Enrique Vargas Aures - Integrante / Sadek Crisostomo Absi Alfaro- - Coordenador / Carlos Humberto Llanos Quintero - Integrante / Guilherme Caribé de Carvalho - Integrante / Jesús E. Pinto Lepera - Integrante / Eber Huanca Cayo - Integrante., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.
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2009 - 2010
Uso de Técnicas de Sensoriamento para Monitoração da Qualidade em Processos de Soldagem, Parte I:processo: 470421/2008-8 (universal), Descrição: Descrição: Edital MCT/CNPq 14/2008 - Universal - Número do processo: 470421/2008-8 A soldagem apresenta-se como um dos mais importantes processos de fabricação e vêm sendo utilizada nas mais variadas aplicações por parte da indústria. Apesar disso tem se caracterizado como uma operação centrada na capacidade manual, exigindo um alto nível de habilidade e experiência de técnicos especializados. Com relação à automação e o controle da soldagem, várias pesquisas estabeleceram relacionamentos entre os parâmetros de soldagem e as características que se deseja obter do cordão de solda, sendo possível pré-estabelecer parâmetros otimizados. No entanto, sabe-se que outros fatores também influenciam a execução da soldagem, como: geometria da peça soldada, efeitos relacionados ao ambiente de trabalho, etc. Assim, além da especificação correta ou otimização dos parâmetros, faz-se necessário estabelecer correções durante a soldagem com o objetivo de compensar os fatores que afetam a formação do cordão de solda e aparecimento de defeitos. Esta etapa caracteriza o controle em tempo real da soldagem. A principal motivação para este trabalho, é a implementação de um sistema de monitoramento da qualidade da soldagem utilizando multi-sensoriamento: a espectroscopia ótica de emissão (trabalho já iniciado) para determinação da temperatura dos elétrons no arco de soldagem; sensoriamento por infravermelho para mapear flutuação da média da temperatura na coluna do arco; estudo da estabilidade do processo de soldagem a partir da atividade acústica e a sua variação diante a presença de defeitos, detecção baseado em técnicas de lógica nebulosa e sensores de visão (trabalho em fase de consolidação) para que através do processamento da imagem possa se relacionar à qualidade da junta soldada visando o desenvolvimento de um sistema de controle em tempo real através de fusão de sensores. A meta do projeto será o desenvolvimento de um sensor para monitoração em tempo real dos processos de soldagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Mestrado acadêmico: (3) / Doutorado: (2) . , Integrantes: Jose Enrique Vargas Aures - Integrante / Sadek Crisostomo Absi Alfaro- - Coordenador / Guilherme Caribé de Carvalho - Integrante / Eber Huanca Cayo - Integrante.
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2003 - 2003
Montagem e Testes em Campo do Tacografo Digital - VTRACK, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Jose Enrique Vargas Aures - Integrante / Rudi Henri van Els - Coordenador., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
Histórico profissional
Experiência profissional
1997 - 2000
Empresa de Servicios de Construcciones MetálicasVínculo: Contrato Temporário, Enquadramento Funcional: Engenheiro Supervisor, Regime: Dedicação exclusiva.
2003 - 2006
Laboratório de Ensaios em MóveisVínculo: Bolsista, Enquadramento Funcional: Pesquisador
2015 - Atual
Universidade de Brasília, UnBVínculo: , Enquadramento Funcional: Professor Subtituto, Carga horária: 12
Outras informações:
Disciplinas: Desenho Mecânico Assistido por Computador 1 - Engenharia Mecatrônica Desenho Mecânico para Engenharia - Engenharia Química - Engenharia de Produção
2014 - 2014
Universidade de Brasília, UnBVínculo: Voluntário, Enquadramento Funcional: Professor, Carga horária: 8
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