Rodrigo Muller

Sou apaixonado pelo desenvolvimento de pessoas e pela transformação de culturas organizacionais. Sou motivado pelo impacto positivo que a melhoria contínua e os sistemas de trabalho de alto desempenho (HPWS) podem ter sobre indivíduos, empresas e comunidades. Possuo formação em Engenharia Industrial e mais de 15 anos de experiência na área de Melhoria Contínua. Minha expertise abrange desde a implementação de sistemas de gerenciamento até o coaching em TPM, Lean Manufacturing, Six Sigma e ferramentas de High Performance Work System (HPWS). Habilidades: Transformação da Cultura Organizacional; Segurança em primeiro lugar; Foco no Cliente; Pensamento Crítico; Certificação Black Belt; Six Sigma; Lean Manufacturing; TPM; JIPM; Líder de Vertical Start Up (VSU); Comissionamento, Qualificação e Validação (CQV); Medir o Potencial de Produtividade; Eliminar Desperdícios; Melhoria Focada; GMP; HACCP; Gerenciamento Visual; Workshops: 5S, Trabalho padronizado, 12 Passos Kobetsu Kaizen, SMED, OEE, Kanban, Hoshin Kanri, Value Stream Mapping; Fornecer treinamento em ferramentas de melhoria (PDCA, 5W1H, SIPOC, Ishikawa, 5 Porquês, RCA).

Informações coletadas do Lattes em 30/10/2025

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Produção

2007 - 2013

FAE Centro Universitário
Título: Análise dos fatores críticos para a implementação da metodologia Seis Sigma na indústria alimentícia
Orientador: Everton Drohomeretski

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Francês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Garantia de Controle de Qualidade.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Planejamento, Projeto e Controle de Sistemas de Produção.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Planejamento de Instalações Industriais.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Gerência de Produção/Especialidade: Higiene e Segurança do Trabalho.

Participação em eventos

EP MEETING 2013. 2013. (Encontro).

SIMPOI 2013 - XVI Simpósio de Administração da Produção, Logística e Operações Internacionais.ANÁLISE DOS FATORES CRÍTICOS DE SUCESSO DA METODOLOGIA SEIS SIGMA NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA. 2013. (Simpósio).

Simpósio SAE BRASIL de Sistemas de Manufatura 2013. 2013. (Simpósio).

EP MEETING 2012. 2012. (Encontro).

ENEGEP 2009 - XXIX Encontro Nacional de Engenharia de Produção. 2009. (Encontro).

ENEGEP 2007 - XXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. 2007. (Encontro).

Produções bibliográficas

  • MULLER, R. T. M. ; DROHOMERETSKI, E. . ANÁLISE DOS FATORES CRÍTICOS DE SUCESSO DA METODOLOGIA SEIS SIGMA NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA. In: SIMPOI 2013 - XVI Simpósio de Administração da Produção, Logística e Operações Internacionais, 2013, São Paulo. Anais do SIMPOI 2013, 2013. p. 1-16.

  • MULLER, R. T. M. ; DROHOMERETSKI, E. . ANÁLISE DOS FATORES CRÍTICOS DE SUCESSO DA METODOLOGIA SEIS SIGMA NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA. 2013. (Apresentação de Trabalho/Simpósio).

Histórico profissional

Endereço profissional

  • Mondelēz International. , 87 Avenue de la Victoire, Jussy, 02480 - Jussy, - França, Telefone: (33) 0183114609, URL da Homepage:

Experiência profissional

2019 - Atual

Mondelez International

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Gerente de Melhoria Contínua Cluster França, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Sou responsável pelo desenvolvimento, treinamento, acompanhamento, coaching e governança da implementação do Sistema de Gestão adotado globalmente pela empresa, o IL6S - Integrated Lean Six Sigma, que engloba o TPM - Total Performance Management, o HPWS - High Performance Work System, o Lean Manufacturing e o Six Sigma em 7 plantas no Cluster da França. - Apoiar as fábricas na elaboração de planos estratégicos de curto e médio prazo através do CBN (Compelling Business Needs) para criar e aumentar o envolvimento de 100% da organização. - Apoiar as fábricas na construção da cultura organizacional e avaliação do desempenho organizacional através da ferramenta Modelo de Desempenho Organizacional (OP Model). - Liderar e desenvolver uma equipe multifuncional responsável por identificar e entregar iniciativas para redução de custos e ganhos de produtividade através de exercícios de Análise de Perdas (Loss Analysis). - Ajudar as plantas a desenvolver seu roteiro IL6S para conduzir o planejamento estratégico de curto e médio prazo, bem como KPIs em cascata e metas até o nível operacional individual (Hoshin Kanri), assegurando o acompanhamento no DMS (Daily Management System) e contribuindo para a criação de um ambiente propício para sustentar os resultados. - Planejar, coordenar, treinar e desenvolver habilidades e capacidades em todos os níveis da empresa. - Compartilhar as melhores práticas do Cluster para sustentar e acelerar o progresso de IL6S. - Liberar o poder e o talento da Equipe Principal.

2017 - 2019

Mondelēz Brasil

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Gerente de Seção de Manufatura, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
"Eu atuei como Gerente de Seção na área de Wafer, que inclui as marcas Lacta Bis (o chocolate mais vendido pela Mondelez no Brasil), Ouro Branco e Sonho de Valsa. Nessa posição, fui responsável por liderar uma equipe composta por 540 funcionários, 16 Líderes de Equipe, 1 Especialista de Processo e 1 Técnico de Qualidade. Supervisionei 6 linhas de produção, gerenciando uma capacidade de produção de 45 mil toneladas por ano, com mais de 15 SKUs. Anteriormente, eu também gerenciei a seção de Groceries, que incluía a marca Royal. Naquela posição, eu liderava uma equipe com 120 funcionários, 5 Líderes de Equipe, 1 Especialista de Processo e 1 Técnico de Qualidade. Supervisionei 5 linhas de produção, gerenciando uma capacidade de produção de 10 mil toneladas por ano, com 30 SKUs. Como Gerente de Seção, eu fornevia direção geral e liderança para garantir que as seções produzissem produtos de qualidade de forma eficiente e segura, sempre seguindo as políticas e procedimentos estabelecidos. Gerenciei várias funções de pessoal e liderei todo o processo de TPM nas seções. Além disso, desenvolvi membros da equipe em todos os níveis, incluindo operadores, técnicos, líderes de equipe e engenheiros. Também liderei todos os processos de Conversão, Manutenção e Planejamento dentro das seções em conformidade com uma cultura de Organização de Alta Performance e filosofia Lean Manufacturing. Tive como objetivo cumprir os padrões de qualidade, as normas de segurança e as necessidades dos clientes, buscando métricas e relatórios eficazes para medir o progresso da planta em relação aos objetivos SSQDCM. Além disso, assegurei a produção planejada com a melhor relação custo-benefício e cumprindo o cronograma de produção com a melhor qualidade ao menor custo possível, tanto para unidades de negócios locais como internacionais. Por fim, assegurei que todas as normas de qualidade (HACCP, GMP, ISO) e de segurança estivessem em vigor, monitorando e seguindo as ações corretivas necessári

2012 - 2017

Mondelēz Brasil

Vínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Especialista de Melhoria Contínua Black Belt, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Especialista de Melhoria Contínua, trabalhando na fabricação de chocolate. Gerenciando iniciativas Lean e Six Sigma para redução de custos e aumento de capacidade. Membro da equipe de implementação do TPM, também membro do Pilar de Melhoria Focada (FI) e Saúde, Segurança e Meio Ambiente (HSE). ? Liderar, definir e garantir melhorias de processos significativos ao longo da cadeia de Supply Chain, atingir as metas financeiras da planta, bem como os principais KPIs do programa Sistemas Integrados Lean Six Sigma (TPM/WCM); ? Planejar, coordenar e entregar treinamentos para desenvolver habilidades de melhoria de processos para as equipes de melhoria (5W1h, Ishikawa, 5-Whys); ? Liderar e dar coaching para equipes de melhoria alcançarem resultados através da gestão de alta performance (Kobetsu Kaizen); ? Encontrar oportunidades para reaplicar melhorias em toda a fábrica através das melhores práticas (interna / externa); ? Garantir que as estratégias das equipes estão em alinhadas com as estratégias globais de melhoria para a planta; ? Responsável pelo planejamento, coordenação e implementação do Hoshin Kanri na planta Curitiba.