Tiago Vieira da Cunha
É graduado em Física pela Universidade Federal de Santa Catarina (2005). Obteve o título de mestre em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina em 2008, com ênfase em automação da soldagem. É doutor pela Universidade Federal de Santa Catarina (2013) na área de concentração Fabricação. Atuou como especialista de processos de soldagem na indústria. Atualmente é professor Adjunto da Universidade Federal de Santa Catarina - Campus Joinville e Bolsista de Produtividade Desenvolvimento Tecnológico e Extensão Inovadora do CNPq. É supervisor do Laboratório de Tecnologia da Soldagem - LTS e líder do grupo de pesquisa LTS, desde 2012. Foi Editor-Chefe do periódico "Revista Soldagem e Inspeção" entre 2021 e 2024 e atualmente atua como Editor Associado nos periódicos "Revista Soldagem e Inspeção" e "Weld In The World". É professor permanente do Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas - PosECM da UFSC. Foi o idealizador, e coordenador das três primeiras edições, do Desafio Universitário de Nautidesign (Duna - https://www.oficialduna.com). Sua atuação compreende ao estudo e desenvolvimento dos processos de soldagem a arco desde os seus aspectos fundamentais, relacionados a física do arco voltaico, até a sua implementação, quanto à automação da soldagem, com foco nas aplicações de união, revestimento e manufatura aditiva por deposição a arco.
Informações coletadas do Lattes em 30/11/2025
Acadêmico
Formação acadêmica
Doutorado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica
2008 - 2013
Universidade Federal de Santa Catarina
Título: Desenvolvimento e Avaliação de Tecnologia para Soldagem TIG com Pulsação Ultrassônica
, Ano de obtenção: 2013. Carlos Enrique Niño Bohórquez. Palavras-chave: Corrente de excitação ultrassônica; Fonte de energia para soldagem; Modulação da corrente; U-TIG.Grande área: Engenharias
Mestrado em Engenharia Mecânica
2006 - 2008
Universidade Federal de Santa Catarina
Título: Desenvolvimento de equipamentoe de metodologia de parametrização para a soldagem orbital TIG, Ano de Obtenção: 2008
Jair Carlos Dutra.Bolsista do(a): Agencia nacional de petróleo, ANP, Brasil. Palavras-chave: União de tubos; TIG pulsado; Soldagem orbital.Grande área: EngenhariasGrande Área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação / Especialidade: Soldagem. Setores de atividade: Extração de Petróleo e Serviços Correlatos.
Formação complementar
2023 - 2023
Curso de Certificação em Clinch - Pontotech. (Carga horária: 10h). , GPTech, GPTECH, Brasil.
2017 - 2017
Soluções em Soldagem Robotizada. (Carga horária: 3h). , Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
2016 - 2016
Equipamentos de Soldagem: Tecnologia e Seleção. (Carga horária: 2h). , Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
2014 - 2014
Desen. de Produtos em Amb. Propícios à Inovação. (Carga horária: 20h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
2013 - 2013
Integração ao Ambiente Institucional - UFSC. (Carga horária: 40h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
2013 - 2013
Soldagem no Segmento Automotivo Leve e Pesado. (Carga horária: 4h). , Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
2013 - 2013
Treinamento GMAW - MIG/MAG. (Carga horária: 7h). , Associação Brasileira de Soldagem, ABS, Brasil.
2007 - 2008
Inglês. (Carga horária: 405h). , American Visa Idiomas, AMERICAN VISA, Brasil.
2007 - 2007
A Cadeia Petroquímica. (Carga horária: 6h). , Associação Brasileira de P&D em Petróleo e Gás, ABPG, Brasil.
2000 - 2000
Extensão universitária em Microcontrolador PIC. (Carga horária: 16h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
1999 - 2000
Pós Técnico em Sistemas Microprocessados. (Carga horária: 860h). , Escola Técnica Federal de Santa Catarina, ETFSC, Brasil.
Idiomas
Inglês
Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Bem, Escreve Razoavelmente.
Espanhol
Compreende Bem, Fala Razoavelmente, Lê Bem, Escreve Razoavelmente.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação/Especialidade: Soldagem.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de soldagem.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Automação da Soldagem.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Física de Plasmas e Descargas Elétricas.
Organização de eventos
CALIL, L. F. P. ; CUNHA, T.V. ; FUJARRA, A. L. C. ; DUTRA, G. B. ; WEIHMANN, L. ; MINIOLI, L. E. B. ; TANCREDI, T. P. . DUNA2020 ? VIII Desafio Universitário de Nautidesign. 2020. (Outro).
CALIL, L. F. P. ; CARBONI, A. P. ; FUJARRA, A. L. C. ; DUTRA, G. B. ; WEIHMANN, L. ; CUNHA, T.V. . DUNA2019 ? VII Desafio Universitário de Nautidesign. 2019. (Outro).
DUTRA, G. B. ; CARBONI, A. P. ; FUJARRA, A. L. C. ; WEIHMANN, L. ; CALIL, L. F. P. ; CUNHA, T.V. . DUNA2018 ? VI Desafio Universitário de Nautidesign. 2018. (Outro).
SOUZA, :. A. F. ; CUNHA, T.V. ; DOURADO, A. O. ; SACCHELLI, C. M. ; FERREIRA, C. V. ; ANDRADE JUNIOR, P. P. . XI Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação - COBEF 2017. 2017. (Congresso).
CALIL, L. F. P. ; FUJARRA, A. L. C. ; WEIHMANN, L. ; PINTO, R. A. Q. ; TANCREDI, T. P. ; CUNHA, T.V. . DUNA2017 ? VI Desafio Universitário de Nautidesign7. 2017. (Outro).
CALIL, L. F. P. ; WEIHMANN, L. ; CUNHA, T.V. ; MINIOLI, L. E. B. ; TANCREDI, T. P. ; FUJARRA, A. L. C. . DUNA 2016 - IV Desafio Universitário de Nautidesign. 2016. (Outro).
CUNHA, T.V. ; CALIL, L. F. P. ; WEIHMANN, L. ; MINIOLI, L. E. B. ; TANCREDI, T. P. . DUNA 2015 - Desafio Universitário de Nautimodelismo. 2015. (Outro).
CUNHA, T.V. ; WEIHMANN, L. ; CALIL, L. F. P. ; ZONTA, J. G. ; ARTMANN JUNIOR, A. L. ; PEREIRA, T. S. ; FRANCO, P. V. . DUNA 2014 - I Desafio Universitário de Nautimodelismo. 2014. (Outro).
CUNHA, T.V. ; CALIL, L. F. P. ; WEIHMANN, L. ; ARTMANN JUNIOR, A. L. ; ZONTA, J. G. . DUNA 2013 - I Desafio Universitário de Nautimodelismo. 2013. (Outro).
Participação em eventos
XLVII CONSOLDA & III CBMADi. 2025. (Congresso).
2ª Semana Acadêmica das Engenharias - Univille.Os Desafios de Ensinar e Preparar Engenheiros Para Um Mercado Cada Vez Mais Tecnológico e Exigente. 2024. (Outra).
12º COBEF - Congresso Brasileiro de Fabricação 2023. Proposição e avaliação da soldagem TIG com alimentação tangencial do arame quente (ATAQ-TIG). 2023. (Congresso).
15º ENAFER - Encontro Nacional de Ferramentarias. 2023. (Encontro).
Intermach23 - Tecnologia para a indústria metalmecânica. 2023. (Feira).
14º ENAFER - Encontro Nacional de Ferramentarias. 2022. (Encontro).
INTERMACH 2022. 2022. (Feira).
COINSO 2021 - Congreso internacional de soldadura. Avaliação da Soldagem na Presença de Primer Naval com os Processos GMAW e FCAW Pulsado. 2021. (Congresso).
Reunião Anual do SciELO de 2021. 2021. (Seminário).
45º CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem. Sistema Autônomo de Obtenção de Curvas Características Estáticas para arco TIG. 2019. (Congresso).
U4I - 1º Workshop Internacional - A universidade para a indústria do futuro. 2018. (Encontro).
XLIV CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem. 2018. (Congresso).
XXXIX Congresso Brasileiro de Aplicações de Vácuo na Indústria e na Ciência. 2018. (Congresso).
9º COBEF - Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação. ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE A MODALIDADE COLD-WIRE E HOT- WIRE NO PROCESSO DE SOLDAGEM TIG. 2017. (Congresso).
XLIII CONSOLDA - Congresso Nacional de soldagem. 2017. (Congresso).
I Workshop de petróleo SPE - UDESC.Construção de Embarcações de Grande Porte. 2016. (Simpósio).
XLII COLSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem. Soldagem TIG com pulsação ultrassônica da corrente: Desenvolvimentos, Resultados preliminares, Temas de estudo e Desafios Tecnológicos. 2016. (Congresso).
2² Feira do Polo Naval 2013. 2013. (Outra).
CONEMB 2013 - I Congresso Nacional das Engenharias da Mobilidade. Proposta de Desenvolvimento de Um Equipamento Didático de Soldagem por Resistência. 2013. (Congresso).
Intermach. 2013. (Outra).
NavalShore - Feira e Conferência da Indústria Naval e Offshoree. 2013. (Outra).
NAVCOMP 2013 ? Simpósio em Computação e Automação para Indústria Naval, Offshore. 2013. (Simpósio).
Navegar 2013 - Congresso Oficial da FEIRA DO POLO NAVAL RS. 2013. (Congresso).
NAVTEC 2013 - II Conferência Internacional em Tecnologias Naval e Offshore: Energia e Sustentabilidade -. 2013. (Simpósio).
Primeiro Fórum de e-Mobilidade Ingolstadt-Brasil. 2013. (Outra).
XXXIX CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem. Dispositivo para medição da pressão do arco e sua aplicação no estudo do processo TIG. 2013. (Congresso).
1ª Feira da Mobilidade.Workshop: Soldagem na Engenharia da Mobilidade. 2012. (Outra).
Powergrid. 2012. (Congresso).
Seminário Mobilidade Urbana. 2012. (Seminário).
VII CONEM - Congresso Nacional de Engenharia Mecânica. Desenvolvimento de um sistema de soldagem TIG orbital. 2012. (Congresso).
XXVI ANPET - Congresso de Pesquisa e Ensino em Transportes. 2012. (Congresso).
RAA - Reunião anual de avaliação - Encontro de PRHs da região sul.Desenvolvimento de um sistema de soldagem TIG orbital. 2008. (Encontro).
1 Assembléia geral do IFM - Instituto Fabrica do Milênio.Contribuição ao desenvolvimento do processo híbrido Plasma-MIG. 2007. (Encontro).
4º COBEF - Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação. Desenvolvimento de um sistema adaptativo de alimentação de arame para o processo TIG. 2007. (Congresso).
4º PDPETRO - Congresso Brasileiro de P&D em Petróleo e Gás. Concepção de um sistema orbital para soldagem de tubos. 2007. (Congresso).
XXXII CONSOLDA - Congresso Nacional de Soldagem. Processo Plasma-MIG - Contribuição do arco Plasma na capacidade de fusão do arame. 2006. (Congresso).
Participação em bancas
SCHWEDERSKY, M. B.; REIS, R. P.;CUNHA, T.V.. Estudo do processo MIG/MAG visando aplicações automatizadas para recuperação de estruturas degradadas por corrosão em locais de difícil acesso. 2025. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; GOHR JUNIOR, Raul; SCHWEDERSKY, M. B.. Investigação e Prospecções para o Processo de Soldagem Híbrida Plasma-MIG Serial. 2020. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
WEINGAERTNER, W. L.;CUNHA, T.V.SILVA, R. H. G.. Investigação do modo de oscilação do feixe de LASER em processo de microssoldagem LBW de aço inoxidável AISI 316L. 2019. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CARDOSO, E. L.; BOND, D.;CUNHA, T.V.. A study of thermomechanical coupling in the selective laser melting process. 2018. Dissertação (Mestrado em Programa de pós-graduação em engenharia mecânica) - Universidade do Estado de Santa Catarina.
SCOTTI, A.; ARAUJO, D. B.; FERRARESI, V. A.;CUNHA, T.V.. Determinação dos diagramas de aquecimento e resfriamento do Aço API 5L X70Q através do calor latente de transformação de fase. 2017. Dissertação (Mestrado em Programa de pós-graduação em engenharia mecânica) - Universidade Federal de Uberlândia.
SILVA, R. H. G.; DALPIAZ, G.; GOHR JUNIOR, Raul;CUNHA, T.V.. Avaliação experimental do processo de soldagem TIG automatizado com adição de arame em ângulo tangencial. 2017. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós-Graduação em Egenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
BOND, D.; LAFRATTA, F. H.;CUNHA, T.V.. Estudo da Susceptibilidade à Fragilização pelo hidrogênio na presença de sulfetos em juntas soldadas pelo aço API 5L X52. 2016. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) - Universidade do Estado de Santa Catarina.
DUTRA, G. B.;CUNHA, T.V.; PARUCKER, V. L. S.. Caracterização de Aço Inoxidável Austenitico 304L Aplicado em Aterramento de Banho Metálico. 2025. Exame de qualificação (Mestrando em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; OLIVEIRA FILHO, M. E.; DOURADO, A. O.. Desenvolvimento de Softwares Integrado e Remoto para Controle e Monitoramento de Sistema de Oscilação Longitudinal de Arame no Processo de Soldagem TIG. 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; GILAPA, L. C. M.; VOIGT, A. L.. Avaliação do Processo MIG/MAG Com Adição de Arame Frio Visando Aplicações de Revestimento. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina.
OLIVEIRA FILHO, M. E.;CUNHA, T.V.; BRITO NETO, A. A.. Análise das Relações entre Componentes de Powertrain e Parâmetros de Desempenho dos Principais Carros Elétricos do Mercado. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; SILVA, L. J.; VOIGT, A. L.. Investigação da soldagem SAW com tecimento transversal associado ao aquecimento de arame-eletrodo por indução eletromagnética. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
BERKENBROCK, G. R.; DOURADO, A. O.;CUNHA, T.V.. Desenvolvimento de Um Sistema de Monitoramento de Máquinas Elétricas Conectadas Para Internet das Coisas Industriais. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; PAES, L. E. S.; SILVA, L. J.. Estudo da Soldagem SAW com Tecimento Transversal Visando Aplicações de Revestimento. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; SILVA, E. C.; MENDOZA, Y. E. A.. Estudo Comparativo entre o Processo de União de Chapas por Clinching e Rebitagem Convencional. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina.
OLIVEIRA FILHO, M. E.; JULIANI, A. D. P.;CUNHA, T.V.. Dimensionamento e análise de custos para implementação de geração fotovoltaicos aplicado ao contexto do Campus da UFSC em Joinville. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; CARBONI, A. P.; VOIGT, ANNA LOUISE. Prospecção da Soldagem TIG com alimentação tangencial do arame quente visando aplicações de revestimento. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
GILAPA, L. C. M.; HESSE, R.;CUNHA, T.V.. Englerth; Rodrigo Humberto Delitsch; Tainara Voit.Influência da Umidade nas Características do Revestimento e na Interface num Aço de Baixo Carbono Pelo Processo PTA. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Fabricação Mecânica) - Instituto Federal de Santa Catarina.
JASKOWIAK, P. A.;CUNHA, T.V.; SPENGLER, A. W.. Sistema de Comando Alternativo Para Manipulador Cartesiano de Tocha de Soldagem. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; SACCHELLI, C. M.; CALIL, L. F. P.. Benchmarking Como Base Para Desenvolvimento De Testes E Análises De Desempenho Competitivo. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; DIAZ, V. V.. Desenvolvimento E Avaliação De Técnica De Vibração Transversal Do Arame Aplicado À Soldagem GTAW. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; DUTRA, G. B.; SACCHELLI, C. M.. Desenvolvimento de um sistema automatizado para soldagem de eletrodo revestido. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; BOHORQUEZ, C. E. N.; MOREIRA FILHO, Z.. Desenvolvimento e caracterização de tecnologia para alimentação dinâmica do arame na processo GTAW. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; BOHORQUEZ, C. E. N.; MOREIRA FILHO, Z.. Estudo preliminar da soldagem TIG com dupla proteção gasosa. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; BOHORQUEZ, C. E. N.; MOREIRA FILHO, Z.. Análise de soldas produzidas pelo processo de Arco Submerso com corrente pulsada em baixas frequências. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; SILVA, D. L.. Desenvolvimento e análise de uma técnica a fim de mitigar a distorção em soldagem. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; SILVA, D. L.. Estudo dos efeitos térmicos presente no stickout no processo de soldagem mig/mag. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
WEIHMANN, L.; PINTO, R. A. Q.;CUNHA, T.V.. Análise experimental do desempenho do sistema propulsor de um modelo de rebocador. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
DUTRA, G. B.; SOETHE, V. L.; NEVES, G.;CUNHA, T.V.. Análise dos efeitos da pulsação da corrente em frequências ultraelevadas sobre a microestrutura de soldas dissimilares utilizando o processo de soldagem TIG. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; FERRER, M. H.; MIKOWSKI, A.. Análise de cordões de solda obtidos pelo processo de arco submerso com pulsação ultrassônica da corrente.. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; MOREIRA FILHO, Z.. Estudo comparativo entre técnicas de alimentação de de arame no processo TIG. 2016. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
SOETHE, V. L.; PARUCKER, M. L.; DELATORRE, R. G.;CUNHA, T.V.. Análise corrosiva em aço 1020 revestido por soldagem TIG com inconel 625 em mar e névoa salina. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
TANCREDI, T. P.; BATISTA, E. J.;CUNHA, T.V.. Projeto de casa flutuante. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
OLIVEIRA FILHO, M. E.; BRITO NETO, A. A.;CUNHA, T.V.. Energia solar fotovoltaica como fonte alternativa de geração de energia elétrica em uma embarcação. 2016. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
WALTRICH, G.;CUNHA, T.V.; GREFF, D. S.. Embasamento teórico para o projeto de um inversor de frequência. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; MOREIRA FILHO, Z.. Estudo da influência de ventos sobre a qualidade das soldas realizadas em estaleiros pelo processo de arame tubular. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; IETKA, M. F.; PARUCKER, M. L.. Análise da influência dos gases de proteção no processo de soldagem MIG/MAG sobre as distorções de chapas de aço. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; RIBEIRO, H. O.; BOHORQUEZ, C. E. N.; FERREIRA, C. V.. Desenvolvimento e análise preliminar de tecnologia para soldagem SAW com pulsação ultrassônica da corrente. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
FUJARRA, A. L. C.; PINTO, R. A. Q.;CUNHA, T.V.. Projeto conceitual de um canal de água circulante para pesquisas de interação Fluido-Estrutura na UFSC - Joinville. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CALIL, L. F. P.;CUNHA, T.V.; TANCREDI, T. P.. Análise de falhas em processo de soldagem com arame tubular na indústria naval utilizando FMEA. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.; PINTO, R. A. Q.; MINIOLI, L. E. B.. Análise da influência de distorções na soldagem com a variação de sequência de solda. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina.
SPENGLER, A. W.;CUNHA, T.V.; DUARTE, L. F. C.. Sistema de Detecção de Vagas Paralelas e Estacionamento Automático Utilizando Sensores Ultrassônicos. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
WALTRICH, G.; OLIVEIRA FILHO, M. E.;CUNHA, T.V.. Projeto de Conversor Forward Convencional para a Comparação com uma Proposta sem Enrolamento Auxiliar. 2014. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Ferroviária e Metroviária) - Universidade Federal de Santa Catarina.
COELHO, J.; GOHR JUNIOR, Raul;CUNHA, T.V.. Desenvolvimento de um sistema de abertura e controle de altura do arco elétrico para o processo de soldagem TIG. 2011. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Elétrica) - Universidade Federal de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.. Avaliação de trabalhos no XII Foro Científico Estudantil do Centro Universitário da Unisociesc.. 2018. Sociedade Educacional de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.. Avaliação de trabalhos no X Foro Científico Estudantil do Centro Universitário Sociesc. 2016. Sociedade Educacional de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.. Avaliação de projetos PIBIC/PIBITI - UNISOCIESC. 2015. Sociedade Educacional de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.. Avaliação de trabalhos no IX Foro Científico Estudantil do Centro Universitário Sociesc. 2015. Sociedade Educacional de Santa Catarina.
CUNHA, T.V.. 2ª FECITEJ - Feira de ciência, inovação e tecnologia de Joinville. 2014. Prefeitura Municipal de Joinville.
Orientou
INVESTIGAÇÃO DA RESISTÊNCIA AO DESGASTE DE FERRO FUNDIDO CINZENTO REVESTIDO COM CARBONETO DE TUNGSTÊNIO (WC) POR LASER CLADDING; Início: 2025; Dissertação (Mestrado profissional em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Coorientador);
A definir; Início: 2025; Dissertação (Mestrado profissional em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Orientador);
Estudo do gás de proteção e da composição e diâmetro do arame na soldagem FCAW; Início: 2023; Dissertação (Mestrado profissional em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Orientador);
Influência das Variáveis de Processamento na Técnica LW-DED: Desenvolvimento De um Mapa de Aplicações Baseado nas Características Morfológicas do Cordão de Solda; Início: 2023; Dissertação (Mestrado profissional em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Orientador);
A definir; Início: 2023; Tese (Doutorado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; (Coorientador);
A definir; Início: 2024; Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Ferroviária e Metroviária) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Orientador);
Técnica Switch Back no processo SAW - Fase II: Estudo do comportamento das principais variáveis do processo na formação do cordão de solda; Início: 2024; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; (Orientador);
Desenvolvimento de solução mobile para acesso rápido à informações de soldagem; Início: 2024; Iniciação científica (Graduando em Interdisciplinar em Mobilidade) - Universidade Federal de Santa Catarina; (Orientador);
Investigação da soldagem PTA-P visando aplicações de revestimentos em moldes de injeção; 2023; Dissertação (Mestrado em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina, (FUNDEP) Fundação de Desenvolvimento da Pesquisa; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Previsão do Tempo de Vida de Gaxetas Fabricadas em Borracha de Acrilonitrilo Butadieno (NBR) Utilizadas em Trocadores de Calor; 2022; Dissertação (Mestrado em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina, Petrobras; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Concepção, caracterização e aplicação de tecnologia para oscilação longitudinal do arame no processo de soldagem TIG; 2021; Dissertação (Mestrado em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento e avaliação da soldagem a arco submerso com tecimento transversal; 2020; Dissertação (Mestrado em PosECM - Programa de Pós-graduação em Engenharia e Ciências Mecânicas) - Universidade Federal de Santa Catarina, Fundação de Amparo à Pesquisa e Inovação do Estado de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
DESENVOLVIMENTO E AVALIAÇÃO DE MÉTODO DE AQUECIMENTO DO ARAME POR INDUÇÃO PARA O PROCESSO DE SOLDAGEM TIG; 2019; Dissertação (Mestrado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Coorientador: Tiago Vieira da Cunha;
ESTUDO DOS EFEITOS DA PULSAÇÃO ULTRASSÔNICA DA CORRENTE NO PROCESSO TIG SOBRE A GEOMETRIA, MICROESTRUTURA E PROPRIEDADES DA SOLDA; 2019; Dissertação (Mestrado em PGMAT - Programa de Pós Grad; em Eng; de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina, ; Coorientador: Tiago Vieira da Cunha;
EFEITOS DO HIDROGÊNIO E DIÓXIDO DE CARBONO EM MISTURAS À BASE DE ARGÔNIO E DA BITOLA DE ARAME, QUANTO AOS ASPECTOS DE PRODUTIVIDADE E QUALIDADE DE SOLDAS REALIZADAS PELO PROCESSO MIG/MAG; 2016; Dissertação (Mestrado em PGMAT - Programa de Pós Grad; em Eng; de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina, ; Coorientador: Tiago Vieira da Cunha;
INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE SOLDAGEM LASER NA MICROESTRUTURA, PROPRIEDADES MECÂNICAS E CONFORMABILIDADE DE AÇOS ?DUAL PHASE?; 2016; Dissertação (Mestrado em PGMAT - Programa de Pós Grad; em Eng; de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina, ; Coorientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento de Tecnologia GMAW e SAW Assistida por Indução Eletromagnética no Pré-Aquecimento do Arame; 2024; Tese (Doutorado em Programa de Pós Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina, Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior; Coorientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento de Softwares Integrado e Remoto para Controle e Monitoramento de Sistema de Oscilação Longitudinal de Arame no Processo de Soldagem TIG; 2025; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecatrônica) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Caracterização da Pulsação Térmica da Corrente na Soldagem SMAW Molhada Mecanizada; 2024; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Automated Adjustment of a Dual Axis Acousto-Optic Deflector; 2024; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Investigação da soldagem SAW com tecimento transversal associado ao aquecimento de arame-eletrodo por indução eletromagnética; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Avaliação do Processo MIG/MAG Com Adição de Arame Frio Visando Aplicações de Revestimento; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo Comparativo entre o Processo de União de Chapas por Clinching e Rebitagem Convencional; 2022; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Prospecção da Soldagem TIG com alimentação tangencial do arame quente visando aplicações de revestimento; 2022; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da Soldagem SAW com Tecimento Transversal Visando Aplicações de Revestimento; 2022; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento e Avaliação de Técnica de Vibração Transversal do Arame Aplicado à Soldagem GTAW; 2020; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Benchmarking Como Base Para Desenvolvimento de Testes e Análises de Desempenho Competitivo Entre Produtos; 2020; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Avaliação da soldagem pulsada nos processos GMAW e FCAW na presença de primer naval; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Investigação dos efeitos de gases auxiliares na soldagem TIG de chapas finas de aço inoxidável quanto às distorções; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da física do arco TIG e suas implicações no morfologia do cordão de solda com a presença de campos magnéticos longitudinais; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise da soldagem MIG/MAG necanizada com tecimento sincronizado em juntas de filete com espessuras dissimilares; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento de um sistema automatizado para a soldagem de eletrodo revestido; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo preliminar da soldagem TIG com dupla proteção gasosa; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise de soldas produzidas pelo processo de Arco Submerso com corrente pulsada em baixas frequências; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento e caracterização de tecnologia para alimentação dinâmica de arame no processo GTAW; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento e análise de uma técnica a fim de mitigar a distorção em soldagem; 2017; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo dos efeitos térmicos presente no Stickout no processo de soldagem MIG/MAG; 2017; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo comparativo entre técnicas de alimentação de de arame no processo TIG; 2016; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise de cordões de solda obtidos pelo processo de arco submerso com pulsação ultrassônica da corrente; 2016; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Tratamento superficial da liga Níquel-Alumínio Bronze por arco voltaico utilizando o processo TIG; 2016; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise da influência dos gases de proteção no processo de soldagem MIG/MAG sobre as distorções de chapas de aço; 2015; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento e análise preliminar de tecnologia para soldagem SAW com pulsação ultrassônica da corrente; 2015; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da influência de ventos sobre a qualidade das soldas realizadas em estaleiros pelo processo arame tubular; 2015; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Desenvolvimento de solução para soldagem SMAW robotizada subaquática; 2024; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Melhoria no projeto de ferramentas de injeção de alumínio; 2023; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina, (FUNDEP) Fundação de Desenvolvimento da Pesquisa; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Técnica Switch Back no processo SAW: Investigação quanto aos aspectos operacionais de processo e formação do cordão de solda; 2023; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise das Propriedades metalúrgicas de placas de Trocadores de Calor confeccionados em TiCP e Aço Inoxidável; 2023; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Melhoria no projeto de ferramentas de injeção de alumínio; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina, (FUNDEP) Fundação de Desenvolvimento da Pesquisa; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise das Propriedades do TiCP Empregado em Trocadores de Calor por Placas; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Aeroespacial) - Universidade Federal de Santa Catarina, Petrobras; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Melhoria no projeto de ferramentas de injeção de alumínio; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, (FUNDEP) Fundação de Desenvolvimento da Pesquisa; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da soldagem SAW em aplicações de revestimento mediante o aquecimento do arame-eletrodo por indução eletromagnética; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise das Propriedades do TiCP Empregado em Trocadores de Calor por Placas; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Petrobras; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Melhoria no projeto de ferramentas de injeção de alumínio; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Fundação de Desenvolvimento da Pesquisa; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Análise das Propriedades do TiCP Empregado em Trocadores de Calor por Placas; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Petrobras; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo e Desenvolvimento da Aplicação de Indução Eletromagnética na Soldagem a Arco; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo do processo TIG com pulsação da corrente em frequências ultrassônicas - Análises mecânicas; 2020; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da Soldagem GTAW na presença de Campos Magnéticos Externos Longitudinais - Fase II; 2020; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da Soldagem GTAW na presença de Campos Magnéticos Externos Longitudinais - Fase II; 2019; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo do processo TIG com pulsação da corrente em frequências ultrassônicas; 2019; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da Soldagem GTAW na presença de Campos Magnéticos Externos Longitudinais; 2018; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo do processo TIG com pulsação da corrente em frequências ultrassônicas; 2018; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Soldagem dissimilar de Aço carbono - Aço inoxidável utilizando o processo TIG com excitação ultrassônica do arco; 2017; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Soldagem dissimilar de Aço carbono - Aço inoxidável utilizando o processo TIG com excitação ultrassônica do arco (U-TIG); 2017; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Automotiva) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Soldagem dissimilar de Aço carbono - Aço inoxidável utilizando o processo TIG com excitação ultrassônica do arco; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo e Desenvolvimento de Processos de Soldagem Aplicados à Construção Naval; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
Estudo da pulsação da corrente no processo TIG: a corrente média é o parâmetro de análise mais adequado?; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Naval) - Universidade Federal de Santa Catarina; Orientador: Tiago Vieira da Cunha;
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MILITAO, H. S. G. ; CUNHA, T.V. ; LOCATELLI, G. ; GOHR JUNIOR, Raul . Desenvolvimento de Software para Fontes de Soldagem MTE Digitec 450/600. In: X SEPEX, 2005, Florianópolis. Anais da SEPEX 2005, 2005.
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CUNHA, T.V. . Física do Arco Voltaico. 2014. (Apresentação de Trabalho/Seminário).
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CUNHA, T.V. . Fontes de Energia para a Soldagem a Arco. 2014. (Apresentação de Trabalho/Seminário).
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CUNHA, T.V. . Workshop: Introdução à soldagem a arco. 2013. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).
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VOIGT, A. L. ; CUNHA, T.V. . Estudo e proposta de metodologia de desenvolvimento de um tanque de ondas didático. 2013. (Apresentação de Trabalho/Congresso).
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CUNHA, T.V. . Workshop: Soldagem na Engenharia da Mobilidade. 2012. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).
Outras produções
CUNHA, T.V. ; GOHR JUNIOR, Raul . Software de controle do processo de soldagem U-TIG Normal. 2012.
CUNHA, T.V. ; GOHR JUNIOR, Raul . Software de controle do processo de soldagem U-TIG Pulsado. 2012.
CUNHA, T.V. ; GOHR JUNIOR, Raul . Software de controle do processo de soldagem U-TIG Avançado. 2012.
CUNHA, T.V. ; DUTRA, J. C. ; GOHR JUNIOR, Raul . Software de controle de um sistema de soldagem orbital TIG. 2007.
CUNHA, T.V. . Emulachip - Emulador de eprom. 2006.
CUNHA, T.V. ; GOHR JUNIOR, Raul . Software de controle para a soldagem duplo arame. 2004.
RODE, A. C. ; FERREIRA, G. S. ; CUNHA, T.V. . ModulArc. 2019.
CUNHA, T.V. ; DUTRA, J. C. ; GOHR JUNIOR, Raul . AVC - Sistema de controle de altura de arco. 2009.
CUNHA, T.V. . MVG 3 - Medidor de vazão de gás. 2008.
CUNHA, T.V. ; DUTRA, J. C. . Sistema de soldagem TIG orbital. 2008.
CUNHA, T.V. ; DUTRA, J. C. . Sistema adaptativo de alimentação de arame para o processo TIG. 2006.
CUNHA, T.V. . Emulachip - Emulador de eprom. 2006.
VOIGT, A. L. ; BOHORQUEZ, C. E. N. ; GOHR JUNIOR, Raul ; CUNHA, T.V. . IHW-GTAW - Induction Wire Heating system applied to hot wire GTAW. 2019.
GOHR JUNIOR, Raul ; CUNHA, T.V. . Sistema de controle de altura de arco TIG - AVC. 2006.
SALES, D. L. ; VIDAL, S. R. F. ; CUNHA, T.V. . Special Issue: Recent Advances in Optimization of Additive Manufacturing Processes. 2024. (Editoração/Periódico).
CUNHA, T.V. . Treinamento em Soldagem MIG/MAG e Soldagem por Resistência. 2016. (Curso de curta duração ministrado/Extensão).
CUNHA, T.V. ; DUTRA, J. C. . Análise do efeito da pulsação da corrente sobre as propriedades das soldas realizadas pelo processo TIG. 2008. (Relatório de pesquisa).
Projetos de pesquisa
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2022 - Atual
Prospecção de uma nova tecnologia de soldagem com foco no aumento da competitividade da construção naval brasileira - Processo: 404402/2021-6, Descrição: O Brasil abriga um setor de construção naval de reconhecida capacidade e resiliência. Este se constitui num ambiente industrial e econômico extremamente dinâmico, abrigando inúmeros estaleiros de pequeno porte voltados para a construção/manutenção de embarcações de pesca e lazer, e de grandes estaleiros focados na construção de embarcações para a indústria do petróleo. Contudo, este ainda é um setor muito carente de mão de obra especializada, e que demanda o emprego constante de novas tecnologias a fim de manter a sua competitividade. Neste cenário, a tecnologia da soldagem possui posição de destaque por se tratar de uma das principais atividades exercidas em estaleiros, correspondendo a aprox. um terço dos trabalhos de construção de um navio de grande porte. Deste modo, torna-se essencial a fim de manter a competitividade das empresas, o emprego de processos de soldagem mais eficientes. Assim, inúmeras técnicas de soldagem têm sido desenvolvidas ao longo dos anos com o intuito de aumentar a taxa de deposição de material, o que pode ser traduzido em maior produtividade. Diante disso, o presente projeto de pesquisa propõe o estudo e desenvolvimento de tecnologia para a aplicação da indução eletromagnética no pré-aquecimento do arame nos processos de soldagem GMAW e SAW. Trabalhos recentes desenvolvidos no grupo de pesquisa sob liderança do presente proponente mostram que o emprego da indução eletromagnética é extremamente eficiente no pré-aquecimento do arame no processo GTAW. Contudo, quando se trata da sua aplicação nos processos de soldagem com eletrodos consumíveis, esta ainda é uma abordagem não explorada na literatura. Assim, como resultado, espera-se conceber uma técnica de soldagem inovadora, com custo de implantação acessível e capaz de incrementar os índices de produtividade e as possibilidades de obtenção de melhores resultados nas condições operacionais industriais, contribuindo assim, para com a competitividade do setor de construção naval brasileiro. Palavras chave: Inovação; Indução eletromagnética; Processos de soldagem; Competitividade; Construção Naval;. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Milton Evangelista de Oliveira Filho - Integrante / Ricardo Aurélio Quinhões Pinto - Integrante / Víctor Vergara - Integrante / Hélio Ormeu Ribeiro - Integrante / Danielle Bond - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
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2021 - 2024
Melhoria no projeto de ferramentas de injeção de alumínio, Descrição: O processo de fabricação denominado de injeção de alumínio é cada vez mais utilizado na obtenção de componentes automotivos, devido a vários fatores, como o baixo peso, contribuindo para a eficiência energética do carro. Contudo, a ferramenta que é utilizada para a sua obtenção, chamada de molde de injeção é exposta a várias condições que resultam em uma falha nesta ferramenta, afetando além da qualidade do componente injetado, a produtividade do processo devido à custos elevados com a parada de máquinas, rejeição e descarte de peças defeituosas e gastos com a manutenção dos moldes. Desta forma, este projeto objetiva o desenvolvimento de técnicas para a melhoria na vida útil das ferramentas de injeção de alumínio. O projeto está organizado em três linhas de trabalho, na primeira, serão identificados os casos críticos, cenários de desafio e estudo para a cadeia de projeto e fabricação de ferramentas e injeção de peças em alumínio. Na segunda, serão realizados estudos em laboratório acerca da utilização de processos de adição de materiais e na linha três, serão aplicadas as soluções propostas em casos reais. Espera-se que está pesquisa gere um melhor conhecimento técnico específico no projeto de moldes de injeção de alumínio visando um aumento de produtividade por meio do aumento da vida útil do molde, beneficiando a indústria automotiva e sua cadeia. Este projeto está inserido dentro do Programa Rota 2030, na linha IV, denominado de Ferramentarias mais Competitivas.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / CARLOS MAURICIO SACCHELLI - Coordenador / Kamila Borba da Silva - Integrante / Sueli Fischer Beckert - Integrante / Guilherme Mello da Silva - Integrante.
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2020 - 2024
Estudo e Desenvolvimento da Aplicação de Indução Eletromagnética na Soldagem a Arco, Descrição: Com o objetivo de eliminar completamente os problemas presentes no processo TIG hot-wire relativos ao sopro magnético possibilitando, assim, o emprego de maiores velocidades de alimentação de arame e flexibilidade quanto aos aspectos operacionais do processo, foi desenvolvido recentemente no LTS um sistema de aquecimento do arame por indução eletromagnética (induction hot wire TIG - IHWTIG). O emprego da indução eletromagnética na soldagem a arco, como parte integrante do processo, é algo ainda pouco explorado na literatura. Entretanto, diferentes técnicas têm sido desenvolvidas visando pré-aquecer o próprio arame consumível de processos como GMAW e arco submerso (SAW). Isto, com o objetivo de desacoplar a velocidade de alimentação de arame e a corrente de soldagem. Diversos autores utilizam o efeito Joule para o pré-aquecimento do arame anterior a saída do mesmo pelo bico de contato. Contudo, o emprego deste modo de aquecimento implica em problemas, por exemplo, de alimentação do arame e aquecimento excessivo do bico de contato. Neste contexto, vislumbra-se potencial para a aplicação da indução no pré-aquecimento do arame-eletrodo nos processos GMAW e SAW, sobretudo, visto que no aquecimento por indução eletromagnética não se necessita de contato físico com o arame. Assim, o presente projeto de pesquisa tem como objetivo estudar e desenvolver sistemas de aquecimento de arame por indução eletromagnética aplicados aos processos de soldagem a arco GMAW e SAW.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (4) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (1) / Mestrado profissional: (0) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Anna Louise Voigt - Integrante / Carlos Enrique Niño Bohórquez - Integrante / Kamila Borba da Silva - Integrante / Samra Amir Bahmad - Integrante.
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2020 - Atual
Estudo microestrutural da interface composta de uma superliga a base de níquel e ferro fundido cinzento obtida via soldagem TIG, Descrição: O projeto consiste no estudo da microestrutura e fases formadas na junção de uma superliga de níquel depositada sobre o ferro fundido cinzento. O foco desta combinação está na melhoria das propriedades de resistência a corrosão e ao desgaste do ferro fundido, sendo aplicado ao setor automotivo, petrolífero, ferramentaria entre outros. O procedimento consiste da soldagem via Tungsten Inert gas (TIG) do eletrodo Er NiCrMo-3 sobre um disco de freio de ferro fundido cinzento com monitoramento das condições de ensaio. Posteriormente, o cordão de solda será investigado utilizando técnicas de microscopia ótica, eletrônica, X-ray e cálculos termodinâmicos. A formação de fases intermetálicas, assim como distintas regiões do cordão serão avaliadas. O trabalho acontece em parceria com a Technische Hochschule Ingolstadt (THI) na Alemanha, onde parte dos procedimentos experimentais serão realizados. É esperado que por meio desta pesquisa seja fortalecido a parceria com a Instituição e que um conhecimento mais aprofundado do tema seja adquirido. Além disto, como resultado esperado deste projeto seria a elaboração de trabalhos de conclusão de curso (TCC) e um ou mais artigos publicados em revista específica no tema.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Coordenador / Carlos Eduardo dos Santos - Integrante / Ulrich Tetzlaff - Integrante.
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2019 - 2024
Análise experimental, numérica e analítica da integridade estrutural e desempenho termo-hidráulico de permutadores de calor de placas gaxetadas., Descrição: Permutadores de calor do tipo placas gaxetadas (Plate Heat Exchanger - PHE) são frequentemente empregados no processo produtivo da indústria de óleo e gás e consiste em uma série de placas finas corrugadas comprimidas e com vedações elastoméricas para evitar o vazamento de fluido. São utilizados no condicionamento térmico da produção, permitindo a troca de calor entre diferentes correntes fluidas através de inúmeras placas alinhadas. A grande vantagem do PHE, quando comparado à um permutador do tipo casco e tubos convencional, é a sua compacidade, o que é um fator bem relevante para unidades de produção off-shore de petróleo. Porém junto com essa alta compacidade, os PHE possuem menor robustez que os permutadores convencionais, especialmente se as condições de processo não forem estáveis, o que acaba gerando um maior número de falhas em operação.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (5) / Mestrado acadêmico: (5) / Doutorado: (4) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Anderson Wedderhoff Spengler - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Integrante / Kleber Vieira de Paiva - Integrante / Talita Sauter Possamai - Integrante / Jorge Luis Goes Oliveira - Coordenador / Renato Oba - Integrante.
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2018 - Atual
Estudo e Desenvolvimento de Processos de Soldagem Aplicados à Construção Naval ? Fase II, Descrição: No setor da construção naval os blocos estruturais pesam, normalmente, dezenas de toneladas e apresentam uma geometria bastante particular, fazendo com que as soldagens sejam realizadas em diversas posições o que aumenta a dificuldade de operacionalização dos processos. Por conta disso, diversos processos de soldagem são aplicados na concepção de uma embarcação ou edificação de uma estrutura oceânica, os quais são escolhidos de acordo com os requisitos de projeto, as características físicas e geométricas do material e o grau de mecanização desejado. Dentre esses processos, estão o MIG/MAG, Arame tubular, Eletrodo Revestido, Arco Submerso e TIG. Além disso, na operacionalização destes processos em estaleiros é comum a soldagem ocorrer de forma manual, embora a soldagem mecanizada seja aplicada em situações específicas como na união de chapas do costado. Diante do exposto, fica evidente que todos estes fatores tornam a especificação e a operacionalização dos procedimentos de soldagem em estaleiros uma atividade extremamente complexa, demandando, assim, mão de obra devidamente qualificada e procedimentos de soldagem capazes de produzir cordões de solda dotados de qualidade tal que atendam as normas aplicadas com a eficiência que o setor exige. Assim, este projeto de pesquisa tem por objetivo a geração de conhecimento nacional capaz de atender as necessidades da indústria naval nacional por procedimentos de soldagem mais produtivos e com melhores resultados operacionais.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (6) / Mestrado acadêmico: (3) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Anna Louise Voigt - Integrante / Ricardo Aurélio Quinhões Pinto - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Integrante / Ana Clara Rode - Integrante.
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2017 - 2020
Estudo do processo TIG com pulsação da corrente em frequências ultrassônicas - Processo: 402854/2016-0, Descrição: O processo de soldagem TIG é caracterizado pela sua excelente estabilidade do arco, o que confere soldas com elevado grau de qualidade. Esta característica faz deste processo a escolha ideal para aquelas aplicações cujo propósito é a realização de soldas de compromisso. Entretanto, sua relativa baixa capacidade de produção o torna muitas vezes insatisfatório nas aplicações industriais. Neste contexto, diversos métodos vêm sendo constantemente desenvolvidos com o objetivo de elevar os níveis de produtividade conseguidos associado à qualidade da junta soldada. Com o avanço na tecnologia dos transistores de potência, uma nova possibilidade tem sido alvo recentemente de estudos (os primeiros trabalhos publicados datam de 1999) que consiste na excitação ultrassônica do arco mediante a pulsação da corrente em frequências acima de 20 kHz. Os estudos mostram melhorias quanto à produtividade, à penetração da solda e às características metalúrgicas e propriedades mecânicas das soldas, dentre outras. Diante do potencial que se vislumbra a partir dos resultados desses estudos, o Laboratório de Tecnologia da Soldagem ? LTS da Universidade Federal de Santa Catarina ? Campus Joinville, desenvolveu infraestrutura tecnológica e realizou estudos preliminares acerca da aplicação do citado método no processo de soldagem TIG, que desse modo passa a ser chamado de U TIG. Os resultados dos estudos preliminares realizados com este novo método se mostraram promissores tanto no que diz respeito aos aspectos operacionais de processo quanto aos metalúrgicos e de propriedades mecânicas da união. Em relação ao primeiro, o estudo evidenciou uma tendência ao aumento do rendimento de fusão. Já do ponto de vista metalúrgico, foram observadas alterações microestruturais no metal de solda e, ao mesmo tempo, uma transição mais suave das microestruturas na ZAC. O que foi evidenciado pela variação mais suave da dureza e pela dificuldade em identificar o limite entre a ZAC e o metal de base. No entanto, para explorar melhor as potencialidades e aplicações desta nova tecnologia, faz-se necessário dar prosseguimento ao estudo já iniciado. Para tanto, está sendo proposto neste projeto, um estudo abrangente e sistemático, que promova um melhor e mais aprofundado entendimento dos efeitos da pulsação da corrente em frequências ultrassônicas, tanto no que diz respeito aos aspectos operacionais do processo, quanto na melhoria das propriedades físicas e metalúrgicas da solda.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (4) / Mestrado acadêmico: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Anna Louise Voigt - Integrante / Carlos Enrique Niño Bohórquez - Integrante / Hélio Ormeu Ribeiro - Integrante / Gabriel de Simas Asquel - Integrante / Américo Scotti - Integrante / Letícia Martins Bodanese - Integrante / Ana Carolina Freitas - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Auxílio financeiro.
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2017 - 2018
Influência da ZTA de uma junta de topo em simulações usando MEF, Descrição: O uso de simulações computacionais usando o Método dos Elementos Finitos é uma solução bastante conhecida para a avaliação do campo de tensões e deformações em diversos tipos de estruturas e componentes. No entanto, a influência no desempenho estrutural do processo de fabricação, em especial a soldagem, ainda é pouco conhecida. O presente projeto de pesquisa se destina a reduzir essa lacuna, estudando a influência que a variação das propriedades mecânicas na zona termicamente afetada na soldagem de uma junta de topo provocam na simulação do comportamento de uma estrutura soldada. Neste projeto de pesquisa almeja-se a construção e usinagem de quatro corpos de prova (placas metálicas de 8 mm) bem como a organização da bancada para a soldagem. Serão utilizadas duas técnicas de soldagem diferentes: por meio do processo de Arame Tubular (FCAW) e com a utilização de gás protetor (GMAW). Em cada corpo de prova será utilizada uma taxa de transferência de calor diferente, visando produzir diferentes áreas e intensidades da zona termicamente afetada pela soldagem. Estes corpos de prova serão então submetidos a ensaios de dureza para que o módulo de elasticidade em três regiões distintas (zona fundida, zona termicamente afetada e metal base) seja quantificado. O comportamento estrutural de uma placa homogenia sujeita a tração e/ou flexão servirá de referência e será obtido por meio do Software Abaqus. Por fim, as propriedades mecânicas obtidas experimentalmente de cada corpo de prova serão transferidas para a simulação. Os resultados da simulação usando MEF de cada um dos corpos de prova estudados serão então analisados, permitindo-se identificar a influência da mudança das propriedades mecânicas do material na zona termicamente afetada; no desempenho estrutural de uma peça ou estrutura.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Thiago Pontin Tancredi - Coordenador.
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2016 - 2018
Soldagem dissimilar de Aço carbono - Aço inoxidável utilizando o processo TIG com excitação ultrassônica do arco (U-TIG), Descrição: Este projeto de pesquisa tem por objetivo realizar, a partir de estudos preliminares conduzidos na UFSC, um estudo a fim de avaliar as potencialidades do processo TIG com pulsação ultrassônica da corrente (U-TIG) na soldagem dissimilar entre aço carbono estrutural ASTM A36 e aço inoxidável AISI 304, ambos amplamente empregados no setor naval. Deste modo, tem-se como meta a geração de conhecimento genuinamente nacional que permita desenvolver procedimentos de soldagem U-TIG robustos capazes de atender as necessidades da indústria naval nacional por processos mais produtivos e com melhores resultados operacionais.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Mestrado acadêmico: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Carlos Enrique Niño Bohórquez - Integrante / Zízimo Moreira Filho - Integrante / Felipe José dos Santos - Integrante., Financiador(es): Centro de Joinville - Auxílio financeiro.
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2016 - 2018
Desenvolvimento de Compósitos para Indústria Náutica: Materiais e Processos (Fase II), Descrição: Este projeto de pesquisa teve início em fevereiro de 2015 e está atualmente na fase II. O intuito do mesmo é de considerar duas vertentes de atuação: desenvolvimento de materiais e estudo de processos de fabricação para indústria náutica. Com relação ao tema de materiais as linhas de pesquisa consistem de: (1) Investigação o comportamento de físico-mecânico de diferentes matrizes poliméricas, (2) Estudo das resinas de recobrimento e sua eficiência ? Gelcoats, (3) Investigação de diferentes tipos e configurações de reforços (fibra de vidro, fibra de carbono, fibras naturais entre outros). Dentro do escopo de desenvolvimento de processos, as linhas de pesquisa serão: (1) Investigação de rotas de processamento em materiais compósitos para indústria náutica, (2) Desenvolvimento de juntas híbridas metal ? compósito e (3) Otimização de processos tradicionais dentro do ramo náutico. Os trabalhos de pesquisa envolvendo os temas supracitados originarão Trabalhos de Conclusão de Curso, Iniciação Científica e pesquisa aplicada. Os resultados previstos serão expostos através de publicações em jornais, além de elaboração de relatórios técnicos.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (4) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Ricardo Aurélio Quinhões Pinto - Integrante / Luiz Eduardo Bueno Minioli - Integrante / Rafael Gallina Delatorre - Integrante / Viviane Lilian Soethe - Integrante / Thiago Pontin Tancredi - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Coordenador.
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2015 - 2018
Estudo e Desenvolvimento de Processos de Soldagem Aplicados à Construção Naval, Descrição: No setor da construção naval os blocos estruturais pesam, normalmente, dezenas de toneladas e apresentam uma geometria bastante particular, fazendo com que as soldagens sejam realizadas em diversas posições o que aumenta a dificuldade de operacionalização dos processos. Além disso, em estaleiros, a soldagem manual é amplamente utilizada. Todos estes fatores tornam a especificação e a operacionalização dos procedimentos de soldagem em estaleiros uma atividade extremamente complexa, demandando, assim, mão de obra devidamente qualificada e procedimentos de soldagem capazes de produzir cordões de solda de qualidade com a eficiência que o setor exige. Baseado nisso, o presente projeto de pesquisa tem por objetivo a geração de conhecimento genuinamente nacional capaz de atender as necessidades da indústria naval nacional por processos mais produtivos e com melhores resultados operacionais. Neste contexto, o escopo do projeto abrange desde o estudo dos atuais processos e técnicas de soldagem empregados em estaleiros, até o desenvolvimento de técnicas de soldagem com foco no aumento da produtividade e qualidade. Assim, com o desenvolvimento do citado projeto de pesquisa espera-se estar contribuindo significativamente para com o desenvolvimento científico e tecnológico da soldagem do setor naval brasileiro.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (8) / Especialização: (0) / Mestrado acadêmico: (0) / Mestrado profissional: (1) / Doutorado: (0) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Coordenador / Carlos Enrique Niño Bohórquez - Integrante / Hélio Ormeu Ribeiro - Integrante / gabriel Benedet Dutra - Integrante.
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2013 - 2016
Melhorias em processos de construção naval e oceânica através do uso de técnicas avançadas de geodésia industrial, Descrição: O presente projeto visa a melhoria da qualidade e produtividade de processos de montagem de painéis, montagem de blocos e edificação na construção de embarcações e estruturas oceânicas através do uso de técnicas avançadas de geodésia industrial. Esse objetivo geral é desdobrado nas seguintes metas: A) Avaliação do desempenho metrológico dos sensores de um sistema inercial MEMS (sujeito às radiações eletromagnéticas produzidas pelos processos de de soldagem encontradas em estaleiros); B) Desenvolvimento de um sistema baseado em sistemas inerciais MEMS para rastreamento de um objeto (uma tocha de soldagem, por exemplo) no espaço em seis graus de liberdade; C) Desenvolvimento de modelos físicos em escala reduzida de componentes para simulação de processos de montagem de painéis, montagem de blocos e edificação; D) Desenvolvimento de processo em escala reduzida com uso das tecnologias iGPS e sistemas inerciais MEMS; E) avaliação experimental do desempenho dos processos de montagem em escala reduzida e F) aplicação-piloto, em estaleiro, de ao menos um dos processos desenvolvidos.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Mauricio de Campos Porath - Coordenador / Gustavo Daniel Donatelli - Integrante / James Schipmann Eger - Integrante / Carolina Brandão Pereira de Souza - Integrante / Anderson Wedderhoff Spengler - Integrante / Benjamin Grando Moreira - Integrante / Roberto Simoni - Integrante / Ricardo Aurélio Quinhões Pinto - Integrante.
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2013 - 2015
Projeto e construção de experimentos didáticos aplicados ao ensino de Mecânica dos Fluidos e Engenharia Naval, Descrição: Apesar dos softwares de simulação na área de mecânica dos fluidos apresentarem resultados cada vez mais próximos da realidade com sistemas de visualização sofisticados, ainda existem comportamentos e. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Lucas Weihmann - Coordenador.
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2008 - 2010
Desenvolvimento de um Sistema de Soldagem Orbital TIG, Descrição: Descrição: Uma forma comumente utilizada para promover a soldagem por fusão de tubos, consiste em rotaciona-los, enquanto que a tocha de soldagem, ou o eletrodo, permanece fixo. Esta configuração permite elevadas velocidades de soldagem, obtendo soldas de boa qualidade, principalmente devido ao fato dos efeitos da gravidade atuarem de forma favorável ao processo se o eixo dos tubos for horizontal. Entretanto, quase na totalidade dos casos, os tubos a serem soldados não permitem ser rotacionados, sendo necessário que o soldador desloque a tocha de soldagem em torno do tubo (Figura 1.1). No entanto, esta operação, além de complexa, devido o soldador não conseguir realizar a solda numa única etapa, comprometendo a qualidade da união, não pode ser realizada em ambiente onde o espaço disponível é restrito. Para resolver esta questão são utilizados equipamentos denominados de sistemas de soldagem orbitais, que rotacionam a tocha de soldagem ou o eletrodo em torno dos tubos a serem soldados.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Mestrado acadêmico: (1) . , Integrantes: Tiago Vieira da Cunha - Integrante / Jair Carlos Dutra - Coordenador.
Prêmios
2007
Prêmio de melhor trabalho na área de processos não convencionais de soldagem e desenvolvimento de equipamentos apresentado no CONSOLDA 2006, ABS - Associação Brasileira de Soldagem.
2005
Certificado de desempenho acadêmico, UFSC - Universidade Federal de Santa catarina.
2002
Certificado de desempenho acadêmico, UFSC - Universidade Federal de Santa catarina.
Histórico profissional
Endereço profissional
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Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Joinville. , Rua Dona Francisca, 8300 - Bloco U, Zona Industrial Norte, 89219600 - Joinville, SC - Brasil, Telefone: (48) 37212191, URL da Homepage:
Experiência profissional
2010 - 2011
Whirlpool S/A - Unidade EmbracoVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Especialista de Processos de soldagem, Carga horária: 44
Outras informações:
Área: R&D - Pesquisa e desenvolvimento
2009 - 2010
Dígitro TecnologiaVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Analista, Carga horária: 40
Outras informações:
PSN - Analista de desenvolvimento de Hardware
2019 - Atual
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: Professor Adjunto 2, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
2017 - 2019
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: Professor Adjunto 1, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
2014 - 2017
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: Professor Adjunto A, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
2011 - 2014
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: , Enquadramento Funcional: Servidor Técnico Administrativo, Carga horária: 40
2012 - 2013
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Professor Temporário, Carga horária: 20
Outras informações:
Disciplinas Ministradas: Ligações Permanentes (Soldagem), Introdução às Estruturas de Dados (Programação em C) e Eletrônica Analógica.
2006 - 2009
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Supervisor, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Atuação como supervisor do LABSSOLDA - Laboratório de soldagem Dept. Eng. Mecânica/UFSC Atividades: Gestão do laboratório.
2002 - 2009
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Pesquisador, Carga horária: 40
Outras informações:
Atuação como pesquisador do LABSSOLDA - Laboratório de soldagem Dept. Eng. Mecânica/UFSC
Atividades: Pesquisa e Desenvolvimento em processos de soldagem, Instrumentação e automação da soldagem.
Atividades
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03/2021
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Colegiado Delegado do Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Sistemas Eletrônicos ? PPGESE - Portaria Nº 027/2021/DCTJ (Vigência: 2 anos).
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11/2020
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria Nº 086/2020/DCTJ (Vigência: 2 anos).
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03/2020
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro da Comissão de seleção e acompanhamento dos bolsistas de iniciação científica no biênio 2020/2021 - Portaria Nº 011/2020/DCTJ.
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11/2018
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro da Comissão de credenciamento, recredenciamento e descredenciamento de docentes do PósECM - Portaria Nº 122/2018/DC.
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08/2017
Ensino, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Sistemas Eletrônicos, Nível: Pós-GraduaçãoDisciplinas ministradas, ESE410002 - Análise e Concepção de Sistemas Eletrônicos (2017/3), ESE410013 - Tópicos Especiais em Sistemas Eletrônicos de Potência: Instrumentação e automação da soldagem (2018/3), ESE410021 - Instrumentação e Automação da Soldagem (2019/2; 2020/2)
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03/2017
Pesquisa e desenvolvimento, Centro Tecnológico de Joinville.Linhas de pesquisa
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03/2016
Ensino, Engenharia e Ciências Mecânicas, Nível: Pós-GraduaçãoDisciplinas ministradas, ECM410001 - Comportamento Mecânico dos Materiais (2017/1), ECM410033 - Tópicos Especiais: Fundamentos de Plasma para Tratamento de Superfícies e Soldagem (2016/2), ECM410034 - Tópicos Especiais em Materiais II: Processos de Soldagem a Arco (2018/2), ECM410057 - Técnicas Avançadas Aplicadas aos Processos de Soldagem a Arco (2019/2), ECM410055 - Processos de Soldagem a Arco (2020/1), ECM410034 - Tópicos Especiais: Tecnologia de Alimentação de Arame em Processos de Soldagem (2020/2)
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06/2015
Direção e administração, UFSC - Campus Joinville.Cargo ou função, Supervisor do Laboratório de Tecnologia da Soldagem - LTS. Portaria Nº 35/2015/DG/CJ.
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06/2014
Pesquisa e desenvolvimento, Centro Tecnológico de Joinville.Linhas de pesquisa
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05/2014
Ensino, Engenharia Automotiva, Nível: GraduaçãoDisciplinas ministradas, EMB5307 - Ligações Permanentes, EMB5325 - Processos de soldagem para Eng. Automotiva
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05/2014
Ensino, Engenharia Ferroviária e Metroviária, Nível: GraduaçãoDisciplinas ministradas, EMB5502 - Ligações Permanentes, EMB5528 - Processos de soldagem para Eng. Ferroviária e Metroviária
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05/2014
Ensino, Engenharia Naval, Nível: GraduaçãoDisciplinas ministradas, EMB5706 - Ligações Permanentes, EMB5719 - Sistemas Embarcados para Navios, EMB5724 - Processos de soldagem para Eng. Naval, EMB5731 - Introdução a Eng. Naval
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07/2012
Pesquisa e desenvolvimento, Centro Tecnológico de Joinville.Linhas de pesquisa
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09/2011 - 07/2020
Pesquisa e desenvolvimento, Centro Tecnológico de Joinville.Linhas de pesquisa
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12/2017 - 11/2019
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Ferroviária - Portaria Nº126/2017/DCTJ.
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03/2017 - 03/2018
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro da Comissão de seleção e acompanhamento dos bolsistas de iniciação científica no biênio 2017/2018 - Portaria Nº 004/2017/DCTJ.
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09/2016 - 11/2017
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Núcleo Docente Estruturante do Curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria nº 017/2016/COORDACAD/JOI.
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09/2015 - 11/2017
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Naval - Portaria Nº02/2015/COORDACAD/JOI.
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10/2015 - 10/2017
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Núcleo Docente Estruturante do Curso de Engenharia Naval - Portaria Nº05/2015/COORDACAD/JOI.
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09/2015 - 05/2017
Conselhos, Comissões e Consultoria, Centro Tecnológico de Joinville.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria nº004/2015/DCJOI.
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08/2015 - 05/2017
Conselhos, Comissões e Consultoria, UFSC - Campus Joinville.Cargo ou função, Membro do conselho do centro de engenharias da mobilidade - UFSC/Joinville (Representante docente).
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07/2014 - 09/2016
Conselhos, Comissões e Consultoria, CEM - Centro de Engenharias da Mobilidade.Cargo ou função, Membro do Núcleo Docente Estruturante do Curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria nº 084/2014DAC/CJ.
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06/2014 - 08/2016
Direção e administração, CEM - Centro de Engenharias da Mobilidade.Cargo ou função, Coordenador de estágio do curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria Nº 072/2014/DAC/CJ.
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07/2014 - 10/2015
Conselhos, Comissões e Consultoria, CEM - Centro de Engenharias da Mobilidade.Cargo ou função, Membro do Núcleo Docente Estruturante do Curso de Engenharia Naval - Portaria Nº087/2014/DAC/CJ.
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07/2014 - 09/2015
Conselhos, Comissões e Consultoria, CEM - Centro de Engenharias da Mobilidade.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Naval - Portaria Nº086/2014/DAC/CJ.
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07/2014 - 09/2015
Conselhos, Comissões e Consultoria, CEM - Centro de Engenharias da Mobilidade.Cargo ou função, Membro do Colegiado do Curso de Engenharia Ferroviária e Metroviária - Portaria nº085/2014/DAC/CJ.
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03/2013 - 12/2014
Ensino, Engenharia Mecatrônica, Nível: GraduaçãoDisciplinas ministradas, EMB5116 - Eletrônica Analógica, EMB5603 - Introdução às Estruturas de Dados, EMB5903 - Modelagem e Programação de Sistemas
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10/2006 - 09/2009
Pesquisa e desenvolvimento, LABSOLDA- Laboratório de soldagem - UFSC.Linhas de pesquisa
2006 - 2007
SENAI - Departamento Regional de Santa CatarinaVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Instrutor II, Carga horária: 20
Outras informações:
Disciplinas ministradas: Análise de circuitos (Técnico), Eletrotécnica II (Técnico) e Eletrônica Analógica (Superior de tecnologia eletromecânica)
1998 - 2002
IMC - Engenharia de Soldagem Instrumental e AutomaçãoVínculo: Colaborador, Enquadramento Funcional: Colaborador, Carga horária: 40
Outras informações:
Desenvolvimento e manutenção de estruturas de potência e circuitos de controle de fontes de soldagem eletrônicas.
Propriedade Intelectual
Patentes (1)
| Tipo | Título | Data depósito |
|---|---|---|
| INVENTOR | Processo de soldagem tig/gtaw autógeno para união de metais e compressor | 30/08/2010 |
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todos os processos de Tiago Vieira da Cunha e sempre que o nome aparecer em publicações dos Diários Oficiais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todas as movimentações desse processo e sempre que o processo aparecer em publicações dos Diários Oficiais e nos Tribunais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Confirma a exclusão?