Juliano Nilo Espindola

Engenheiro de Materiais pela UFSC, início do curso em fevereiro de 2010 e conclusão em agosto de 2014. Já como engenheiro, trabalhou com prestação de serviços em consultoria analisando projetos, equipamentos e processos de operação na área de produção de carvão vegetal, nos estados de SP, PR e RS. Foi representante técnico em procedimento pericial, atuando na gestão operacional da unidade de produção de carvão (UPC) para siderurgia. Como graduando, fez seis estágios curriculares obrigatórios nas áreas de engenharia de processos e pesquisa e desenvolvimento no setor metal/mecânico, nas empresas Metalúrgica FEY, TUPER S.A., Metalúrgica Riosulense e SCHULZ, adquirindo conhecimentos em processos industriais como conformação mecânica, tratamentos térmicos, fundição, usinagem e soldagem. Neste último, realizou estudos de parametrização dos processos de soldagem a plasma de pós metálicos (PTAW-P) e soldagem de pinos (Stud Welding) no LABSOLDA - Instituto de Soldagem e Mecatrônica da UFSC. Membro e diretor de eventos do Centro Acadêmico de Engenharia de Materiais (CAMAT) por um período de três anos, com participação como congressista no Congresso dos Estudantes de Ciências e Engenharia de Materiais do Mercosul (CECEMM) nos anos de 2010, 2011, 2012, 2013 e 2014.

Informações coletadas do Lattes em 12/10/2025

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia de Materiais

2010 - 2014

Universidade Federal de Santa Catarina

Ensino Médio (2º grau)

2002 - 2004

Colégio Energia - Unidade Timbó (SC)

Formação complementar

2015 - 2015

White Belt / Metodologia Lean Seis Sigma - EAD. (Carga horária: 3h). , Bacellar Treinamentos, BT, Brasil.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Razoavelmente, Lê Bem, Escreve Razoavelmente.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica.

Participação em bancas

Aluno: Alex Calegari

DRUMOND, J.; PEREIRA FILHO, D.V.;ESPINDOLA, J. N.. INFLUÊNCIA DO REPASSE NO LAMINADOR DE ENCRUAMETO NAS PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS AÇOS IF, BH E HSLA. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina.

Aluno: Junior Bonetti Zanini

RODRIGUES, C. M.;ESPINDOLA, J. N.; SILVA, R.H.G.. QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM A ARCO SUBMERSO E ESTUDO DOS PARÂMETROS DE CORRENTE ALTERNADA EM JUNTA DE TOPO SEM CHANFRO PARA CHAPAS DE 6,3 mm. 2015. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais) - Universidade Federal de Santa Catarina.

Produções bibliográficas

  • ESPINDOLA, J. N. ; DREVECK, N.W. ; SILVA, R.H.G. . Inovações em Sistemas de Fixação de Manipuladores para Soldagem - Desenvolvimentos no Processo Stud Welding. 2013. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

Histórico profissional

Experiência profissional

2014 - 2014

Alpha Macedo

Vínculo: Consultor, Enquadramento Funcional: Consultor, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Prestação de serviços de consultoria em processos, projetos e equipamentos para produção de carvão vegetal. Representante técnico e gestor operacional em procedimento pericial.

2014 - 2014

SCHULZ

Vínculo: Estagiário, Enquadramento Funcional: Estagiário - Engenharia de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Acompanhamento e estudos para o desenvolvimento de melhorias do processo de soldagem a arco submerso em vasos de pressão. Aplicação da metodologia Seis Sigma e suas ferramentas na linha industrial para identificar causas raízes de problemas no processo de soldagem a arco submerso. Procedimentos de qualificação de soldadores, segundo as normas ASME-BPVC, para soldagem de reparo em vasos de pressão utilizando o processo GMAW. Desenhos e cortes a plasma de peças de aço. Metalografia e análises laboratoriais de corpos de prova. Contato com radiografia e ensaio por líquido penetrante para análises não destrutivas.

2013 - 2013

Labsolda

Vínculo: Estagário, Enquadramento Funcional: Estagiário de pesquisa e desenvolvimento, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Parametrização do processo de soldagem a plasma para aplicação de revestimentos utilizando pó metálico. Aplicação da técnica keyhole com adição de arame para a soldagem a plasma de tubos de caldeiras. Parametrização de soldagem de pinos através do processo Stud Welding. Contato com os processos de eletrodo revestido, GTAW e GMAW. Preparação de amostras e análise em microscópio óptico, microdurômetro e macrografias para cálculo de diluição dos revestimentos.

2013 - 2013

Labsolda

Vínculo: Bolsista, Enquadramento Funcional: Bolsista de iniciação científica, Carga horária: 18

Outras informações:
Parametrização do processo de soldagem a plasma para aplicação de revestimentos utilizando pó metálico. Aplicação da técnica keyhole com adição de arame para a soldagem a plasma de tubos de caldeiras. Parametrização de soldagem de pinos através do processo Stud Welding. Contato com os processos de eletrodo revestido, GTAW e GMAW. Preparação de amostras e análise em microscópio óptico, microdurômetro e macrografias para cálculo de diluição dos revestimentos.

2012 - 2012

Riosulense

Vínculo: Estagiário, Enquadramento Funcional: Estagiário - Engenharia de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Testes em moldes de areia para aumento de rendimento metálico. Testes de diferentes formas de lastragem dos moldes de areia. Auxílio na implantação e adaptação do processamento de aço fundido. Análise de falhas e defeitos em peças de ferro fundido e aço.

2012 - 2012

TUPER

Vínculo: Estagiário, Enquadramento Funcional: Estagiário - Engenharia de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Desenvolvimento de melhorias no processo de usinagem de tubos especiais e componentes através de estudos sobre novas pastilhas de usinagem.

2011 - 2011

FEY

Vínculo: Estagiário, Enquadramento Funcional: Estagiário - Engenharia de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Desenvolvimento de melhorias no processo de fabricação de porcas e parafusos através de testes dos punções e furadores com diferentes aços para ferramentas e revestimentos.