Fernando Batista

Profissional com experiência na área de Automação e manutenção elétrica industrial, com experiência em: *Montagem de painéis elétricos e infraestrutura para Monta carga, Elevadores de carga, Miniload, Transportadores, Transelevadores, equipamentos especiais conforme necessidade do cliente; * Manutenção de máquinas operatrizes; *Desenvolvimento de softwares em CLP (Rockwell, Siemens), IHM (Siemens, LS, Rockwell) e Inversores (Sew, LS), configuração de redes industriais (Ethernet, Profibus, ASI); * Testes em try-out, startups de máquinas e equipamentos de acordo com a necessidade do cliente; * Manutenção preventiva em linhas de BP, Impregnação e Embalagem através de parada semanais e mensais de acordo com trabalhos levantados a partir de realizações de Check List diário; * Manutenção preditiva através de leitura de dados de corrente e temperatura com análise de histórico para levantamento de necessidade de intervenção; * Manutenção corretiva com análise e soluções por meio de PLC Siemens (S7-300, S7-400, ET200, IM151), Rockwell (Micrologix, CompactLogix, Flex-IO), Sick (Flexi Soft designer), drives SEW (Movitrack, Movidrive), drives Lenze (8300,8400,9300), drives PowerFlex (753, 755), IHM Siemens (Simatic Panel), IHM Rockwell (Panelview Plus), IHM LS (EXP), Sistemas Scada (Factorytalk e Visiwin) e redes industriais (Profibus, Ethernet, Profinet, DeviceNet, AS-Interface); * Programação de paradas anuais e mensais com supervisão de equipes de manutenção em paradas; * Gerenciamento de manutenção de rotina utilizando SAP/PM por meio de criação de notas levantadas a partir de inspeções diárias, tratativas de ordens de serviços emergências e programadas, requisições de compra e material em estoque; * Manutenção centrada em confiabilidade com desenvolvimento de análise de falhas através de ferramentas de análise de causa raiz como Cinco Porquês, Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Paretos, Árvore de falhas com gerenciamento de ações através de painel de gestão; * Melhoria contínua com Gestão Interna de Manutenção Autônoma com foco em grupos de melhorias baseado em ferramentas de qualidade como gráficos de frequências, Análise de Paretos, Diagrama de Ishikawa, Carta de Controle e Fluxograma de processos; * Melhorias de máquina e processo em conjunto com operação baseado em dados de produção como ritmo e disponibilidade; * Elaboração de documentação técnica e instruções de trabalho.