Heron Miranda Marques

Profissional formado em Engenharia Metalúrgica na Universidade Federal de Ouro Preto em 2007, com 10 anos de atuação na aréa industrial, em empresas do ramo de aluminio( Albras), Siderurgia(Sinobras) e Mineração(Samarco).Atuou como Engenheiro de Processos e Como Coordenador de Produção Industrial. Resumo Profissional: -Responsável pela Gestão da Equipe (Feedback, Desenvolvimento das Pessoas, Definição de Metas, Plano de Desenvolvimento Individual, Treinamentos). - Responsável pelo planejamento e supervisão das operações industriais, participando ativamente dos processos de manutenção, produção, engenharia de processos, segurança e meio ambiente. - Planejamento e execução dos programas de padronização dos processos junto aos gestores correspondentes, trazendo mais qualidade às operações. - Desempenho na aplicação de metodologias de melhoria continua como Kaizen, PDCA e A3. - Elaboração de relatórios de ação corretiva e/ou preventiva, identificando e eliminando as causas das não conformidades, a fim de garantir o funcionamento do sistema de gestão da qualidade e segurança de processos. - Gestão de contratos e participação no desenvolvimento e a avaliação de fornecedores de materiais e serviços. - Apoio a área técnica na implantação de melhorias contínuas e no desenvolvimento de treinamentos operacionais.

Informações coletadas do Lattes em 26/04/2025

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia Metalúrgica

2002 - 2007

Universidade Federal de Ouro Preto
Título: Caracterização e Reutilização do Pó de Balão
Orientador: Paulo Santos Assis

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Siderurgia.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Aluminio.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Pelotização.

Produções bibliográficas

  • MARQUES, H. M. ; RODRIGUES, E. F. . Análise da influência dos modelos de turbulência no perfil térmico do aço em uma panela de aciaria. In: XXVII Iberian Latin American Congress On Computational Methods In Engineering, 2006, BELEM. Modelamento Matematico, 2006.

  • MARQUES, H. M. ; ASSIS, P. S. . Caracterização do pó coletor e alguns experimentos para a sua utilização. In: XXXVI SEMINÁRIO DE REDUÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO E MATÉRIAS-PRIMAS VII SIMPÓSIO BRASILEIRO DE MINÉRIO DE FERRO, 2006, Ouro Preto. AGLOMERAÇÃO COM ÊNFASE EM SINTERIZAÇÃO, 2006.

  • MARQUES, H. M. ; ASSIS, P. S. . Caracterização do pó coletor e alguns experimentos para a sua utilização. 2006. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

  • MARQUES, H. M. ; RODRIGUES, E. F. . Análise da influência dos modelos de turbulência no perfil térmico do aço em uma panela de aciaria. 2005. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

Projetos de pesquisa

  • 2004 - 2005

    Análise da influência dos modelos de turbulência no perfil térmico do aço em uma panela de aciaria; 2005, Descrição: O presente trabalho apresenta uma metodologia numérica e experimental para determinação dos parâmetros de controle da temperatura do aço líquido contido na panela de aciaria por ocasião dos seus ciclos normais de operação. Inicialmente os modelos idealizados são resolvidos numericamente com a aplicação da técnica do método de elementos finitos, obtendo?se, como principais resultados, o perfil de temperatura no aço líquido juntamente com a parede refratária e o perfil de velocidade do banho metálico.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Heron Miranda Marques - Coordenador / Eliana Ferreira Rodrigues - Integrante.

Histórico profissional

Experiência profissional

2004 - 2005

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico, CNPq

Vínculo: , Enquadramento Funcional:

2012 - 2017

Samarco Mineração - Matriz

Vínculo: Outro, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Cargo: Chefe de Equipe de Produção Jan/2015 ? Dez/2017: Chefe de Equipe Pelotização Administrativo (Usina II). - Responsável pela Gestão da Equipe da Pelotização (Feedback, Desenvolvimento das Pessoas, Definição de Metas e Plano de Desenvolvimento Individual, treinamentos); - Responsável pela gestão das atividades de produção da Usina de Pelotização número II, alocando mão de obra, equipamentos, e matérias-primas para o cumprimento dos resultados, dentro dos padrões de segurança, custo, qualidade, quantidade e prazo, estabelecidos pela empresa; - Experiência no acompanhamento e direcionamento das atividades da manutenção: planejamento semanal, plano de paradas ou intervenções em máquinas, assegurando o perfeito funcionamento dos recursos; - Atuação na análise e avaliação dos indicadores de controle,como: produtividade, custo, segurança, qualidade, entre outros, visando a identificação de oportunidades para otimização dos processos e redução de custos, mediante processos de melhoria continua (PDCA, A3, Kaizen). - Atuação no Trabalho Emergencial de apoio aos atingidos pelo acidente da Barragem de Fundão : Coordenação de Caminhões Pipa, Distribuição de Água Mineral, Distribuição de Silagem para produtores rurais, Comunicação com prefeitos,vereadores, liderenças locais, corpo de Bombeiros e Defesa Civil. Principais melhorias implantadas: - PDCA - Implantação do 5S na Usina II. - Metodologia Lean (Usando A3) ? Redução Custo Variável ? Redução Custo de Barras de Grelha. - Metodologia Lean (Usando A3) ? Redução Custo Com Contratadas? Redução Custo de Contratada destinada a Efluentes.

2008 - 2011

Sinobras

Vínculo: Outro, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Cargo: Engenheiro de Processo Abr/2010 ? Dez/2011: Engenheiro de Processo Aciaria. - Responsável pelo suporte Técnico e controle de processo do Forno Elétrico e Forno Panela; - Atuação na análise e avaliação dos indicadores de controle da Aciaria, como: produção, custo, qualidade, entre outros, visando a identificação de oportunidades para otimização dos processos e redução de custos, mediante processos de melhoria continua (PDCA); 2/3 - Responsável pelo gerenciamento, treinamento e elaboração dos padrões operacionais; - Atuação no desenvolvimento e implantação do processo de: especificação, recebimento, controle, testes e utilização de insumos da Aciaria. Principais melhorias implantadas: - PDCA ? Aumento Peso Médio Panela de Aço. - PDCA ? Redução Parada do Forno Elétrico devido a Descarburação. - PDCA ? Aumento da Eficiência do Injetor de Oxigênio n° III do Forno Elétrico a Arco. - PDCA ? Aumento da Vida Média da Panela de Aço. Ago/2008 ? Março/2010: Engenheiro de Processo Alto Forno. - Responsável pelo suporte Técnico e controle de processo do Alto Forno e áreas de apoio ao processo produtivo de Gusa; - Atuação na análise e avaliação dos indicadores de controle do Alto-Forno, como: produtividade, custo, qualidade, produção entre outros, visando a identificação de oportunidades para otimização dos processos e redução de custos, mediante processos de melhoria continua (PDCA); - Participação no planejamento do Start-up do Alto Forno II da Sinobras, e treinamento dos operadores no novo Supervisorio; - Responsável pelo gerenciamento, treinamento e elaboração dos padrões operacion

2007 - 2008

Albras Alumínio Brasileiro - Matriz

Vínculo: Outro, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Processos, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Cargo: Engenheiro de Processo -Responsável pelo suporte Técnico e controle de processo das Reduções I e II ; - Atuação na análise e avaliação dos indicadores de controle das Reduções I e II Alto , identificação de oportunidades para otimização dos processos e redução de custos, mediante processos de melhoria continua (PDCA); - Responsável pela análise e inserção de variáveis de processo que compõem o banco de dados do BSC (Balanced Scorecard); - Planejamento e execução de Treinamento sobre Processo de Produção de Alumínio destinado a bolsistas selecionados na comunidade local que, após esse período, passam a integrar o corpo técnico operacional da empresa. Principais melhorias implantadas: - PDCA ? Redução Elevado Índice de efeito anódico.