Neide Teodoro da Silva Barreiros

Outras informações:
Treinamentos em materiais a base de poliuretanos

Outras informações:
Coordeno uma equipe de 12 funcionários nas áreas de laboratório e produção Desenvolvimento do projeto de nanopartículas de carbonato de cálcio Desenvolvimento de silicones estruturais e de alta temperatura Desenvolvimento de catalisadores e polimerização base de poliuretano Desenvolvimento de selantes coloridos Formulações de selantes a base poliuretanos Coordenação dos ensaios de laboratório, documentação geral do laboratório Acompanhamento diário da produção de selantes Ensaio de câmara úmida dos selantes, teste de aderência , ensaios de viscosidade, ensaio analítico de NCO de pre-polímeros, ensaios de tração, alongamentos, dureza dos selantes Acompanhamentos dos defeitos do selantes e adesivos Desenvolvimentos de matérias primas (aditivos, polióis, cargas) Acompanhamento de cores dos produtos na produção Desenvolvimento de pré-polímeros para selantes Desenvolvimento de cargas minerais para selantes Acompanhamento de implantação do sistema ISO 14000 Execução de relatórios mensal para a gerência técnica e industrial. Assistência tecnica (desenvolvimento do produto e aplicações)

Outras informações:
Implantação do laboratório químico, físico e desenvolvimento para borracha, plásticos e tintas; para a certificação ISO/TS 16949 e ISO 17025; Supervisão do laboratório de desenvolvimento e produção, Acompanhamento de novos projetos, acompanhamento dos ensaios químicos e físicos, Elaboração dos métodos de ensaios e instrução dos equipamentos. Desenvolvimento de materiais primas para PVC e Poliuretano, TPO, TPE; Borrachas; Emissão e divulgação de documentos, técnicos como relatórios, mapas de riscos; Determinação de equipamentos necessários para o laboratório; Participação de eventos como, congressos, feiras palestras para o desenvolvimento de novos negócios; Identificar e determinar novas técnicas de análise conforme normas de clientes (VW, Ford, GM, Volvo, Mercedes Bens, Agrale, Hyster, Fiat, Scania). Visita técnica aos clientes para novos produtos; Auditoria nos fornecedores de materiais químicos; Desenvolvimentos de desmoldantes para poliuretano, e PVC; Gerenciamento e fiscalização da execução dos serviços e cumprimento dos prazos; Aquisição de normas técnicas e dos clientes; Emissão e divulgação mensalmente dos resultados a diretoria; Gestão a vista dos resultados; Gerenciamento e cadastro do sistema IMDS; Químico responsável pela empresa no órgão do CRQ; Análise do mercado para produtos de poliuretano; Coordenação dos processos de borracha e sistema de poliuretano flexível e rim; Supervisão para cumprir os procedimentos do sistema de qualidade ISO/TS/14000; Capacitação da equipe para a motivação e desenvolvimentos dos potenciais, Metodologia de trabalho e otimização de recursos. Treinamentos da equipe do sistema da qualidade e processo de injeção aos operadores. Atendimento ao cliente, resolução de problemas de campo, melhoria dos produtos. Desenvolvimento de fornecedores e auditorias . Representante da empresa na universidade para atualização dos processos e materiais (USP , IPT e UNICAMP). IMSDS Controle e verificação das substanci

Outras informações:
Atribuições: Supervisora da qualidade, laboratórios químicos, físicos, durabilidade, metrologia, controle de qualidade de matéria prima, supervisão da equipe multifuncional, auditorias interna e externa nos fornecedores, sistema da qualidade. Experiência na implantação de ISO/TS 16949 e ISO 14000, Elaboração de manuais do sistema da qualidade, Procedimentos, Instrução operacional. Projetos e desenvolvimento novos produtos (GM, VW, Fiat, Honda, Toyota, Volvo, Renault, Peugeot, Mercedes, Daimler Crysler, Ford, Scania) Ferramentas CEP, PAPP, APQP, MSA, Brainstorning, causas e efeitos, MASP, FEMEA, 5S, Auditoria de certificação, atendimento aos clientes (suporte técnico e resolução de problemas) Implantei o laboratório químico e físico e metodologia de análises, Execução dos serviços e cumprimento dos prazos; Aquisição de normas técnicas e dos clientes, Elaboração de documentação do laboratório fichas técnicas, relatórios, Acompanhamento da linha de pintura, verniz Hard coating e injeção de plásticos; Suporte aos problemas de campo e fabrica; Assistência técnica aos problemas dos fornecedores de produtos químicos; Desenvolvimento de matérias primas plásticas, tintas, graxas; Aprovação dos produtos em try out. para a engenharia de produto; Elaboração de especificação de recebimento das matérias primas e planos de controles, Desenvolvimento de cor em materiais como matéria primas e tintas; Padrão de cor para o recebimento; Liberação das matérias em testes para o recebimento; Participava do comitê de implantação da ISO ambiental e Auditora da ISO 14000. Execução de projetos seis sigmas e melhorias continuas, Participação em FMEA E APQP dos novos desenvolvimentos, Emissão de relatórios para PAPP de fornecedores e clientes; Ensaios em tintas, corrosão, metalografia, plásticos; peças acabadas, Análise dos problemas em tintas, plásticos e metais; Elaboração de técnicas de análises; Elaboração de FISPQ, Sistema da qualidade e rotina do laboratório; Metodolo

Outras informações:
Atribuições: Atuei como engenheira de processos nos andamentos de novos produtos, calculando, analisando normas para validação do desenvolvimento, visando redução de custo e melhoria da qualidade.Participação do grupo de mudança lay out industrial Balanceamento de linha e mudança de lay out, Desenvolvimento de dispositivo de processos de pinturas. Realizava reuniões junto aos clientes para definir as necessidades de novos produtos. Coordenava as atividades dos desenvolvimentos dos projetos para cumprir os prazos e custos e estabelecer as exigências dos clientes. Utilizava as ferramentas de qualidade como FEMEA para produto e processo, Desenvolvia matérias primas conformes especificação dos clientes, Homologação de aprovação dos ensaios para PAPP dos clientes Acompanhamento dos try-out e validação das matérias primas referente a tinta e vernizes para os faróis e lanternas. Implantação das linhas na manufatura semi automática do verniz de policarbonato e implantação da nova linha de pintura a pó para carcaça e refletores. Elaboração de folhas de processo, folhas de instrução operacional, plano de inspeção e fichas técnicas para processos e equipamentos. Estudos e Implantação de Melhorias de Métodos e Processos de Fabricação, Redução custos. Realização de lay out. dos setores de pinturas, Implantação e acompanhamento de controle estatístico de processo (CEP) Preparação, Implantação e Treinamento de Operadores - ISO 9000 e ISO 14000, Desenvolvimento de produtos químico, Desenvolvimento e Suporte Técnico aos fornecedores para ISO 14 000.Licitações, Projetos, Orçamentos e Compras de Materiais Técnicos, Equipamento /Peças. Compras de Materiais Químicos, terminais eletrônicos, Tintas e Vernizes, Adesivos, Graxas e Óleos Lubrificantes. Relatório mensal das atividades e melhorias da engenharia de processos/qualidade para a diretoria. Elaboração de documentação técnica de materiais / codificação p/ Eng. / controle de qualidade.Quantifiquei performance do produt

Outras informações:
Gerenciamento de projetos das montadoras, Viabilidade econômica dos produtos Acompanhamento de protótipo Desenvolvimento de ferramentas e dispositivos Desenvolvimento de matérias primas conforme desenho do cliente Acompanhar o andamento dos projetos com o cliente Participação de orçamentos dos componentes Validação dos testes conforme normas Aquisição de normas dos clientes ou técnicas Executava processos preliminares Solicitava correção dos desenhos para atender os produtos Participação de FEMEA e APQP Solicitação de codificação dos materiais pertinentes ao produto Executava try out dos componentes Projetos e desenvolvimento novos produtos (GM, VW, Fiat, Honda, Toyota, Volvo, Renault, Peugeot, Mercedes, Daimler Crysler, Ford); Função: Supervisora de Processos Acabamentos Pinturas 12/1993 Atribuições: Implantação da linha automática dos robôs Fanuk de lentes de policarbonatos, Homologação de cada item ao clientes, Implantação de sistema de refrigeração nos tanques de tintas para os refletores, acompanhamento das pinturas a pó das carcaças dos faróis, Testes e análises de contra tipos de matérias primas, Elaboração de especificação de recebimento das matérias primas Aquisição de equipamentos dos laboratórios conforme necessidades, Formulações para PVC, Poliuretana , PE, aditivos e corantes e tintas, borrachas, Normas de clientes e técnicas, Organização e estruturação de documentação de laboratório em geral; Metodologia de ensaio novos, procedimentos para o s ensaios e equipamentos, Meios de ensaios dos laboratórios, durabilidade no desenvolvimento até a vida produto, Área de iluminação e ensaios fotométricos. Planejava as necessidades das áreas subordinadas ao aspecto financeiro, recursos humanos e materiais com o objetivo de alcançar as metas da empresa. Implantação de melhorias continuas e projetos Kaisen, Produtividade e capabilidade dos processos; Análise e resolução de problemas em produtos devolvidos em garantia; R