André Olah Neto

Formação complementar

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Organização de eventos

Participação em eventos

Participação em bancas

Orientou

Produções bibliográficas

• OLAH NETO, ANDRÉ ; VERRAN, GUILHERME OURIQUE ; PISSOLATTO, GABRIEL CARVALHO ; DUTRA, RODINEI ROCHA . Effect of Necking Behavior and of Gap Size on the Cooling Rate in Hot Stamping. Materials Research (São Carlos. On-line) , v. 19, p. 1138-1143, 2016.

• OLAH NETO, A. . O Molde na Alimentação de Ferros Fundidos Nodulares. Máquinas e Metais , v. abril, p. 50-57, 1988.

• OLAH NETO, A. . Efeito do Molde sobre a Alimentação de Ferros Fundidos Nodulares. Metalurgia & Materiais , v. 44, p. 684-692, 1988.

• OLAH NETO, A. . A Grafita na Solidificação dos Ferros Fundidos. Maquinas e Metais , v. XXIV, p. 59-69, 1988.

• OLAH NETO, A. . Efeito do Carbono Equivalente sobre o Comportamento Dimensional dos Ferros Fundidos Nodulares Durante a Solidificação. Metalurgia & Materiais , v. 43, p. 19-23, 1987.

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Comparação entre os Processos de Nodularização Sanduíche e Tampa Intermediária. Metalurgia & Materiais , v. 42, p. 395-400, 1986.

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Avaliação de Algumas Variáveis do Processo de Nodularização Tampa Intermediária. Metalurgia & Materiais , v. 42, p. 515-520, 1986.

• OLAH NETO, A. ; WEINFURTER, Antonio ; SANTANA, Paulo Iolando . Forno Cadinho Basculante a Coque. FS. Fundição e Serviços , v. maio, p. 23-34, 1984.

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Nitretação Iôonica de Ferro Fundido Nodular em Plasma de N2/H2/Ar. In: LXI Congresso Anual da ABM, 2006, Rio de Janeiro. LXI Congresso Anual d ABM, 2006. p. 3588.

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. ; OLAH NETO, A. . Efeito da Atmosfera do Plasma na Nitretação do Ferro Fundido Nodular. In: Sulmat 2004, 2004, Joinville/SC. Congresso em Ciência de Materiais do Mercosul - Sulmat 2004, 2004.

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. . Efeito Comparativo da Nitretação Iônica em Ferro Fundido Nodular e Nodular Bainítico em Plasma N2/H2/Ar. In: XVI Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais - Cbecimat, 2004, Porto Alegre/RS. Cbecimat 2004, 2004.

• OLAH NETO, A. . Efeito do Grau de Nucleação sobre a Alimentação de Ferros Fundidos Nodulares. In: Seminário Indústria de Fundição Estado de Arte, 1989, Joinville/SC. Seminário Indústria de Fundição: Estado de Arte, 1989.

• OLAH NETO, A. . Efeito do Molde sobre a Alimentação dos Ferros Fundidos Nodulares. In: Seminário sobre Desenvolvimento Tecnológio, 1988, Rio de Janeiro. Seminário sobre Desenvolvimento Tecnológico em Fundição, 1988.

• OLAH NETO, A. . Efeito da Morfologia de Crescimento da Grafita sobre o Comportamento Dimensional dos Ferros Fundidos Durante a Solifificação. In: Seminário sobre Processos de Fundição e Controle de Qualidade, 1987, Joinville/SC. Seminário sobre Processos de Fundição e Controle de Qualidade, 1987.

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Comparação entre os processos de nodularização sandwich e tampa intermediária. In: XL Congresso anual da ABM, 1985, Rio de Janeiro. XL Congresso da ABM - Cofun, 1985. p. 1021-1037.

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Avaliação de Algumas Variáveis do Processo de Nodularização Tampa Intermediária. In: XL Congresso anual da ABM, 1985, Rio de Janeiro. XL Congresso Anual da ABM, 1985. p. 1038-1054.

• OLAH NETO, A. . Efeito do Carbono Equivalente sobre o Comportamento Dimensional dos Ferros Fundidos Nodulares Durante a Solidificação. In: Simpósio sobre Desenvolvimento Tecnológico em Fundição, 1985, Joiville/SC. Simpósio sobre desenvolvimento Tecnológico de Fundição, 1985.

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando ; WEINFURTER, Antonio . Fusão de Ligas Não-ferrosas em Forno Cadinho Basculante a Coque. In: XXXIX Congresso da Associação Brasileira de Metais, 1984, Belo Horizonte. XXXIX Congresso da Associação Brasileira de Metais, 1984.

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando . Ferros Fundidos Vermiculares. In: Encontro Regional de Técnicos Industriais, 1984, Joinville. XII Encontro Regional de Técnicos Industriais. Joinville, 1984.

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando ; SOUZA, Walmir . Ferros Fundidos Vermiculares - Propriedades, Aplicações e Fabricação. In: Simpósio Estadual de Técnicos Mecânicos, 1984, Curitiba. Simpósio Estadual de Técnicos Mecânicos, 1984.

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando ; WEINFURTER, Antonio . Forno Cadinho Basculante a Coque. In: XI Encontro Regional de Técnicos Industriais, 1983, Joinville. XI Encontro Regional de Técnicos Industriais, 1983.

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Construção de um Equipamento Absorvedouro de Calor para Estudo da Influência da Temperatura na Espessura da Camada em Amostras Nitretadas a Plasma. In: XXVII CBRAVIC, 2006, Itatiba. XXVII CBRAVIC, 2006.

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. . Nitretação Iônica de Ferro Fundido Nodular Bainítico. In: XXVI CBRAVIC, 2005, Londrina/PR. XXVI CBRAVIC.

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. . Nitretação de Ferro Fundido Nodular em Plasma de N2/H2/Ar. In: XX CRICTEC 2005, 2005, Fóz do Iguacú/PR. CRICTEC 2005, 2005.

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. ; GUESSER, Wilson L. . Efeito da Atmosfera do Plasma na Nitretação do Ferro Fundido Nodular. In: XIX CRICTEC 2004, 2004, Curitiba/PR. XIX CRICTEC 2004, 2004.

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. . Construção de um Equipamento Absorvedouro de Calor para Estudo da Influência da Temperatura na Espessura da Camada em Amostras Nitretadas a Pla sma. 2006. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Nitretação Ionica de Ferro Fundido Nodular em Plasma de N2/H2/Ar. 2006. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; SUDAIA, David P. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. . Nitretação Iônica de Ferro Fundido Nodular Bainítico. 2005. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Nitretação de Ferro Fundido Nodular Bainítico em Plasma de N2/H2/Ar. 2005. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Efeito da Atmosfera do Plasma na Nitretação do Ferro Fundido Nodular. 2004. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; OLAH NETO, A. ; GUESSER, Wilson L. ; SUDAIA, David P. . Efeito da Atmosfera do Plasma na Nitretação do Ferro Fundido Nodular. 2004. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• FONTANA, Luís C. ; GUESSER, Wilson L. ; OLAH NETO, A. ; SUDAIA, David P. . Nitretação Iônica de Ferro Fundido Nodular Bainítico em Plasma de N2/H2/Ar. 2004. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• OLAH NETO, A. . Evolução do Tratamentos Térmicos em Aços Ferramenta. 1997. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• OLAH NETO, A. . Efeito do Grau de Nucleação Sobre a Alimentação dos Ferros Fundidos Nodulares. 1989. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• OLAH NETO, A. . Efeito do Molde sobre a Alimentação de Ferros Fundidos Nodulares. 1988. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• OLAH NETO, A. . Efeito da Morfologia de Crescimento da Grafita sobre o Comportamento Dimensional dos ferros fundidos durante a solidificação. 1987. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• OLAH NETO, A. . Efeito da Morfologia de Crescimento da Grafita sobre o Comportamento Dimensional dos Ferros Fundidos Durante a Solidificação. 1986. (Apresentação de Trabalho/Seminário).

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Comparação entre o Processo de Nodularização Sanduíche e Tampa Intermediária. 1985. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• OLAH NETO, A. ; KORB, Carlos Fernandes ; SANTANA, Paulo Iolando ; BERNARDINI, Pedro Amadeo N. ; SOUZA, Walmir . Avaliação de Algumas Variáveis do Processo de Nodularização Tampa Intermediária. 1985. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• OLAH NETO, A. . Efeito do Carbono Equivalente sobre o Comportamento Dimensional dos Ferros Fundidos nodulares durante a solidificação. 1985. (Apresentação de Trabalho/Simpósio).

• OLAH NETO, A. ; WEINFURTER, Antonio ; SANTANA, Paulo Iolando . Fusão de Ligas Não-ferrosas em Forno Cadinho Basculante a Coque.. 1984. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando ; SOUZA, Walmir . Ferros Fundidos Vermiculares. 1984. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).

• SOUZA, Walmir ; SANTANA, Paulo Iolando ; OLAH NETO, A. . Ferros Fundidos Vermiculares - Propriedades, Aplicações e Fabricação. 1984. (Apresentação de Trabalho/Simpósio).

• OLAH NETO, A. ; SANTANA, Paulo Iolando . Forno Cadinho Basculante a Coque. 1983. (Apresentação de Trabalho/Outra).

Outras produções

Projetos de pesquisa

• 2012 - Atual

  Estudo da termomecânica no processo de estampagem a quente de aços planos., Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Guilherme Ourique Verran - Coordenador.

• 2011 - 2012

  Estudo do processo termomecânico na fabricação de componentes metálicos., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2011 - 2012

  Estudo de aços avançados de elevada resistência mecânica utilizados na estampagem de chapas., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2004 - 2006

  Tratamento de nitretação de ferros fundidos bainíticos por plasma, Descrição: O projeto envolveu especificamente o estudo da nitretação de ferros fundidos nodulares bainíticos, através de atmosfera de plasma, utilizando-se diferentes condições de processo, variando-se a temperatura de tratamento, a composição de gases e os parâmetros de tratamento, com o propósito de se obter uma camada nitretada sem necessáriamente descaracterizar a estrutura bainítica anteriormente formada.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Luís C. Fontana - Coordenador / David P. Sudaia - Integrante / Wilson Luis Guesser - Integrante., Número de produções C, T & A: 2

• 2002 - 2004

  Tratamento de materiais metálicos por plasma, Descrição: O projeto de pesquisa envolveu o estudo das principais variáveis do processo de tratamento de nitretação por plasma, principalmente quanto a composição da atmosfera, composta por nitrogênio, hidrogênio e argônio, a temperatura e o tempo de tratamento, tendo-se como base um ferro fundido nodular.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Mestrado profissional: (1) / Doutorado: (2) . , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Luís C. Fontana - Coordenador / David P. Sudaia - Integrante / Wilson Luis Guesser - Integrante.

• 1982 - 1982

  Desenvolvimento do ferro fundido vermicular., Descrição: O projeto teve o propósito de desenvolver o processo de fabricação do ferro fundido vermicular, avaliando-se as principais variáveis envolvidas. associado tanto ao equipamento como ao método.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Antonio Weinfurter - Integrante., Número de produções C, T & A: 2

Projetos de desenvolvimento

• 2001 - 2001

  Desenvolvimento do processo termoquímico de nitretação a gás, Descrição: O projeto envolveu o projeto de adaptação, o desenvolvimento do processo e a implantação de um forno de tratamento térmico, aquecido eletricamente, sob atmosfera controlada, para a realização do tratamento termoquímico de nitretação ou carbonitretação, mais conhecido por "Deganit", para o tratamento térmico de ferramentas ou peças especiais, com o propósito de aumentar sua resistência ao desgaste.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2000 - 2000

  Implantação do processo de tempera e cementação sob atmosfera controlada, Descrição: O projeto consistiu na implantação tanto do equipamento, com todos os seus periféricos, assim como no desenvolvimento do processo operacional de um forno de tratamento térmico tipo Ipsen, utilizada para a realização de tempera, cementação ou carbonitretação, sob atmosfera controlada, em peças seriadas ou eventualmente em ferramentas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1999 - 1999

  Implantação do processo de tratamento térmico de lâminas de aço elétrico, Descrição: O projeto consistiu na adaptação de um forno de tratamento térmico do tipo poço, muflado, com atmosfera controlada de H2/N2, para o tratamento de descarbonetação, recristalização e azulamaneto de lâminas de aço elétrico ao carbono, para uso em motores elétricos fracionários, com o propósito de reduzir perdas e aumentar a eficiência elétrica.. , Situação: Desativado; Natureza: Desenvolvimento.

• 1999 - 1999

  Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico de normalização de tubos de aço, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento do tratamento térmico de normalização de tubos ao carbono, com solda, controlando-se as condições de aquecimento e resfriamento, bem como a atmosfera de tratamento, objetivando-se conseguir uma microestrutura que atendesse os requisitos de resistência mecânica e acabamento superficial.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1998 - 1998

  Implantação do processo de tratamento térmico a vácuo, Descrição: O projeto envolvia a implantação de um forno de tratamento térmico de ferramentas a vácuo, envolvendo todas as instalações, equipamantos periféricos e definição do processo de operação e controle.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1998 - 1998

  Implantação do sistema de qualidade segundo a ISO 9001, Descrição: O projeto tinha como objetivo a implantação de um sistema de controle de qualidade segundo a ISO 9001, bem como conseguir sua certificação por um orgão certificador de terceira parte (BRTUW).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1997 - 1997

  Implantação de um sistema de segurança do trabalho, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema que garantisse uma condição adequada de trabalho do operador, com o objetivo de reduzir os riscos de acidentes de trabalho. O projeto envolveu a implantação da CIPA, a conscientização de todos os funcionários quando a forma de atuação e a utilização de EPI's, o levantamento do mapa de riscos, e a elminação dos pontos que pudessem provocar acidentes.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1996 - 1996

  Implantação de um sistema de controle e monitoração do meio ambiente., Descrição: O projeto objetivava a adequação da Unidade de Tratamento Térmico da Brasimet em Joinville à legislação do meio ambiente em vigor, consistindo no controle de todas as fontes de poluição, a melhoria da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) para neutralizar os resíduos de sais de tratamento a base de cianetos e cianatos, a implantação de um sistema de captação e separação de óleo do processo, o aramazenamento de produtos químicos tóxicos, bem como o destino correto de todo o lixo industrial, com o propósito de obter a Licença de Operação Ambiental (LAO).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1996 - 1996

  Informatização de uma unidade de negócios, Descrição: O projeto consistiu na informatização da unidade de negócio da Brasimet em Joinville, consistindo da instalação de uma rede de micro computadores, que atendesse todos os setores da empresa, bem como a interligação on-line com a matriz. Também envolveu o treinamento e capacitação de todos os funcionários com os programas envolvidos. Com isto todas as operações passaram a ser informatizadas, como vendas, faturamento, compras, processo produtivos, registro de pessoal, entre outros.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1993 - 1995

  Desenvolvimento de materiais e componentes de novos compressores, Descrição: O projeto envolvia o desenvolvimento técnico e comercial de todos componentes ou matérias-prima junto aos fornecedores, no sentido de viabilizar a implantação de novos projetos de compressores herméticos para refrigeração, como o "EM", "Rotativo"e "Velocidade Variável".. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1990 - 1993

  Desenvolvimento do aço elétrico semi-processado de alta eficiência, Descrição: O projeto objetivou desenvolver um de aço elétrico semi-processado que atendesse os requisitos de baixas perdas elétricas, para ser utilizado em motores de compressor herméticos de alta eficîência para refrigeração doméstica. Além das propriedades elétricas o aço também tinha que atender as características mecânicas e metalúrgicas, de forma a permitir sua fabricação, ou estampabilidade e tratamento térmico, com os ferramentais ou equipamentos já existentes. O trabalho teve um grande envolvimento com empresas siderúrgicas, como a USIMINAS, CSN e ACESITA.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Valmor Eggert - Coordenador.

• 1990 - 1991

  Implantação sistema de qualidade ISO 9000 na Divisão de Suprimentos, Descrição: O projeto consistiu na implantação e certificação do um sistema de qualidade ISO 9001 na Divisão de Suprimentos da Embraco, envolvendo todas as operações, relações e transações de compras e desenvolvimento de fornecedores. É dado ênfase à criação do sistema de controle e atualização de documentos, envolvendo todos os desenhos e especificações técnicas de componentes e métodos de controle de materiais, matérias-primas e componentes junto à todos os fornecedores.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1989 - 1990

  Implantação de qualidade assegurada de fornecedores, Descrição: O projeto consistiu em implantar, de forma experimental, a qualidade assegura de fornecimento de itens fundidos na Embraco, fazendo com que os fornecedores passassam a melhor controlar as variáveis do seu processo de fabricação, bem como tivessem um sistema de controle mais efetivo, fazendo com que os lotes com eventuais desvios não fossem enviados ao cliente, aumentando com isto a confiabilidade de fornecimento. Isto permitiu que fosse diminuido a intensidade de controle na Inspeção de Recebimento, o qual até então era feito em 100% dos lotes, criando condições para se trabalhar com o sistema de "skip lote", ou seja, controlar de forma aleatória, reduzindo as atividades envolvidas, sem perda de qualidade.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de inoculação automática., Descrição: O projeto consistiu da Implantação de uma sistema de inoculação automatizada de ferro fundido cinzento, realizada diretamente no molde quando do enchimento pelo metal líquido. O trabalho consistiu do desenvolvimento de um inoculante com características específicas e o equipamento de inoculação que funcionava sincronizado com o forno vazador. Permitiu-se obter peças de boa qualidade, com uma estrutura homogênea, sem presença de carbonetos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação de um forno vazador automático, Descrição: O projeto consistiu da implantação de um forno vazador, que funcionava sincronizada com uma máquina de moldar, que realizava o vazamento automaticamente, através de uma válvula pneumática e de um sistema de comando eletrônico. O trabalho também envolveu o revestimento refratário do forno e da válvula de comando.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de fusão em forno elétrico, Descrição: O projeto consistiu na implantação de uma unidade de fusão na Fundição Embraco, compreendida por um equipamento de pesagem e carregamento de matéria-prima, dois fornos de fusão a indução e um forno elétrico a canal para armazenamento e homogeneização do metal líquido. O trabalho envolveu a visita ao fornecedor, transferência tecnológica, montagem do equipamento, colocação do revestimento refratário, treinamento dos operadores e colocação do equipamento em operação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistema de preparação de areia, Descrição: O projeto consistiu na definição da forma operacional e da sistemática de controle de todos os requisitos ou características da areia produzida. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação dos laboratórios de controle na Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolveu a especificação, aquisição e implantação dos equipamantos, elaboração dos procedimentos operacionais, treinamento dos operadores e colocação em operação dos laboratórios de areias, metalográfico, químico e dimensional na nova Fundição Embraco.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistma de desmoldagem rotativo, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema de desmoldagm contínuo na Fundição Embraco, conectado a uma máquina de moldagem também contínua, tipo Disamátic. O sistema ao mesmo tempo que fazia a total separação da areia da peça fundida, também já permitia o seu resfriamento parcial e homogeneização. O sistema era inédito nas fundições brasileiras.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1986 - 1987

  Implantação de uma máquina de moldar automática, Descrição: O projeto envolveu a instalação e colocação de uma máquina de moldar automática, tipo Disamátic, envolvendo o controle operacional da máquina, o ferramental de fundição, bem como o treinamento de todo os operadores envolvidos. Para tal foi necessário realizar um curso de fundição junto ao fornecedor do euipamento na Dinamarca. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1986 - 1987

  Desenvolvimento dos ferramentais de fundição em máquina de moldar Disamatic, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento dos ferramentais de todas as peças a serem fundidas na Fundição da Embraco. Se tratava de uma nova tecnologia pois os ferramentais seriam utilizadas em máquinas de moldagem com divisão horizontal. Isto envolveu o treinamento intensivo de uma equipe de engenheiros na própria fábrica da Disamatic na Dinamarca e o desenvolvimento de uma tecnologia ainda não dominada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1986 - 1986

  Projeto e implantação da Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolvia o apoio técnico na implantação da nova Fundição da Embraco, com a definição dos equipamentos, do lay-out, do fluxo produtivo, da forma operacional, e dos setores auxiliares envolvidos, como laboratórios, ferramentaria, macharia, tratamento térmico e acabamento. Também envolveu a definição de todos os fornecedores e especificação das matérias-primas, dos procedimentos operacionais, bem como das empresas terceirizadas fornecedoras de serviços.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1986 - 1986

  Implantação de um forno contínuo de tratamento térmico de peças fundidas, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um forno de tratamento térmico de rolos, para o tratamento térmico contínuo de recozimento ou normalização de peças de ferro fundido, produzidas na Fundição Embraco. Envolveu as fases de definição do equipamento, elaboração da especificação técnica, definição do fornecedor, negociação comercial, montagem, treinamento dos operadores, colocação em operação e aprovação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1985 - 1986

  Readequação da especificação de aços elétricos e de repuxo, Descrição: O projeto tinha a finalidade de promover a revisão das especificações dos aços elétricos e aços de repuxo, com a finalidade de promover uma melhor adequação entre os valores técnicas e comerciais praticados pelas usinas siderúrgicas, principalmente quanto aos extras, com o principal objetivo de obter redução de custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1984 - 1985

  Desenvolvimento de um forno de tratamento térmico com resistências de carbeto de silício, Descrição: O projeto objetivava desenvolver um forno industrial, utilizado no tratamento térmico de ferramentas a elevadas temperaturas, utilizando energia elétrica, na forma de resistências de carbeto de silício, como uma forma de substituição do óleo combustível, mais poluente.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Coordenador.

• 1983 - 1984

  Utilização do processo Tampa Intermediária para fabricação de ferros fundidos nodulares em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de processos alternativos de fabricação de ferros fundidos nodulares, até já conhecidos, mas não suficientemente dominados tecnologicamente, de forma a permitir que pudesse ser aplicado, numa maior escala, nas pequenas e médias fundições. Este projeto resultou no desenvolvimento do processo de nodulização "tampa intermediária", mais eficaz e com menor custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Carlos Fernandes Korb - Integrante / Guido Warmiling - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Pedro Amadeo N. Bernardini - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 3

• 1982 - 1983

  Avaliação do Forno Cadinho Basculante a Coque em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de um forno cadinho basculante para a fusão de ligas não-ferrosas, operado a coque ao invés de óleo combustível. O objetivo era desenvolver uma forma de energia alternativa, o coque, como forma de substituir o óleo combustível pesado, com o propósito de reduzir custos e reduzir o uso de derivados de petróleo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Integrante / Walmir Souza - Integrante / Max Hermann - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 2

• 1982 - 1982

  Monitoramento de fontes de poluição de empresas galvanizadoras, Descrição: O projeto consistiu em se fazer um levantamento "in loco" das empresas prestadoras de serviços de galvanização da região de Joinville, com o propósito de levantar, tanto qualitativamente quanto quantitativamente, as fontes de geração de poluição, como os ácidos utilizados no desengraxe das peças como o cromo hexavalente utilizado no processo de galvanização, bem como defenir um processo para neutralizá-los.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante.

• 1977 - 1977

  Desenvolvimento de um forno cubilo de dupla-filas de ventaneiras, Descrição: O projeto envolvia a definição técnica e instalação do equipamento, tanto da parte mecânica como do revestimento refratário, bem como sua colocação em funcionamento, o que envolvia a definição de todo o procedimento operacional,. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1976 - 1976

  Implantação do processo de fundição contínua de perfis de ferro fundido, Descrição: O projeto consistia na instalação do equipamento de lingoteamento contínuo de barras e perfis de ferro fundido, o que envolvia o desenvolvimento de todo o processo, do ferramental, da operação do equipamento e defini;áo do processo metalúrgico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1975 - 1975

  Implantação do laboratório metalúrgico para controle do processo produtivo, Descrição: O projeto consistia na implantação do laboratório metalúrgico, o que envolvia o laboratório metalográfico, o laboratório químico e o laboratório de controle de areias, com todos as suas intrucões e procedimentos operacionais, visando dar apoio as atividades de controle do processo produtivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2001 - 2001

  Desenvolvimento do processo termoquímico de nitretação a gás, Descrição: O projeto envolveu o projeto de adaptação, o desenvolvimento do processo e a implantação de um forno de tratamento térmico, aquecido eletricamente, sob atmosfera controlada, para a realização do tratamento termoquímico de nitretação ou carbonitretação, mais conhecido por "Deganit", para o tratamento térmico de ferramentas ou peças especiais, com o propósito de aumentar sua resistência ao desgaste.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2000 - 2000

  Implantação do processo de tempera e cementação sob atmosfera controlada, Descrição: O projeto consistiu na implantação tanto do equipamento, com todos os seus periféricos, assim como no desenvolvimento do processo operacional de um forno de tratamento térmico tipo Ipsen, utilizada para a realização de tempera, cementação ou carbonitretação, sob atmosfera controlada, em peças seriadas ou eventualmente em ferramentas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Implantação do processo de tratamento térmico de lâminas de aço elétrico, Descrição: O projeto consistiu na adaptação de um forno de tratamento térmico do tipo poço, muflado, com atmosfera controlada de H2/N2, para o tratamento de descarbonetação, recristalização e azulamaneto de lâminas de aço elétrico ao carbono, para uso em motores elétricos fracionários, com o propósito de reduzir perdas e aumentar a eficiência elétrica.. , Situação: Desativado; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico de normalização de tubos de aço, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento do tratamento térmico de normalização de tubos ao carbono, com solda, controlando-se as condições de aquecimento e resfriamento, bem como a atmosfera de tratamento, objetivando-se conseguir uma microestrutura que atendesse os requisitos de resistência mecânica e acabamento superficial.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do processo de tratamento térmico a vácuo, Descrição: O projeto envolvia a implantação de um forno de tratamento térmico de ferramentas a vácuo, envolvendo todas as instalações, equipamantos periféricos e definição do processo de operação e controle.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do sistema de qualidade segundo a ISO 9001, Descrição: O projeto tinha como objetivo a implantação de um sistema de controle de qualidade segundo a ISO 9001, bem como conseguir sua certificação por um orgão certificador de terceira parte (BRTUW).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1997 - 1997

  Implantação de um sistema de segurança do trabalho, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema que garantisse uma condição adequada de trabalho do operador, com o objetivo de reduzir os riscos de acidentes de trabalho. O projeto envolveu a implantação da CIPA, a conscientização de todos os funcionários quando a forma de atuação e a utilização de EPI's, o levantamento do mapa de riscos, e a elminação dos pontos que pudessem provocar acidentes.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Informatização de uma unidade de negócios, Descrição: O projeto consistiu na informatização da unidade de negócio da Brasimet em Joinville, consistindo da instalação de uma rede de micro computadores, que atendesse todos os setores da empresa, bem como a interligação on-line com a matriz. Também envolveu o treinamento e capacitação de todos os funcionários com os programas envolvidos. Com isto todas as operações passaram a ser informatizadas, como vendas, faturamento, compras, processo produtivos, registro de pessoal, entre outros.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Implantação de um sistema de controle e monitoração do meio ambiente., Descrição: O projeto objetivava a adequação da Unidade de Tratamento Térmico da Brasimet em Joinville à legislação do meio ambiente em vigor, consistindo no controle de todas as fontes de poluição, a melhoria da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) para neutralizar os resíduos de sais de tratamento a base de cianetos e cianatos, a implantação de um sistema de captação e separação de óleo do processo, o aramazenamento de produtos químicos tóxicos, bem como o destino correto de todo o lixo industrial, com o propósito de obter a Licença de Operação Ambiental (LAO).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1993 - 1995

  Desenvolvimento de materiais e componentes de novos compressores, Descrição: O projeto envolvia o desenvolvimento técnico e comercial de todos componentes ou matérias-prima junto aos fornecedores, no sentido de viabilizar a implantação de novos projetos de compressores herméticos para refrigeração, como o "EM", "Rotativo"e "Velocidade Variável".. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1990 - 1993

  Desenvolvimento do aço elétrico semi-processado de alta eficiência, Descrição: O projeto objetivou desenvolver um de aço elétrico semi-processado que atendesse os requisitos de baixas perdas elétricas, para ser utilizado em motores de compressor herméticos de alta eficîência para refrigeração doméstica. Além das propriedades elétricas o aço também tinha que atender as características mecânicas e metalúrgicas, de forma a permitir sua fabricação, ou estampabilidade e tratamento térmico, com os ferramentais ou equipamentos já existentes. O trabalho teve um grande envolvimento com empresas siderúrgicas, como a USIMINAS, CSN e ACESITA.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Valmor Eggert - Coordenador.

• 1990 - 1991

  Implantação sistema de qualidade ISO 9000 na Divisão de Suprimentos, Descrição: O projeto consistiu na implantação e certificação do um sistema de qualidade ISO 9001 na Divisão de Suprimentos da Embraco, envolvendo todas as operações, relações e transações de compras e desenvolvimento de fornecedores. É dado ênfase à criação do sistema de controle e atualização de documentos, envolvendo todos os desenhos e especificações técnicas de componentes e métodos de controle de materiais, matérias-primas e componentes junto à todos os fornecedores.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1989 - 1990

  Implantação de qualidade assegurada de fornecedores, Descrição: O projeto consistiu em implantar, de forma experimental, a qualidade assegura de fornecimento de itens fundidos na Embraco, fazendo com que os fornecedores passassam a melhor controlar as variáveis do seu processo de fabricação, bem como tivessem um sistema de controle mais efetivo, fazendo com que os lotes com eventuais desvios não fossem enviados ao cliente, aumentando com isto a confiabilidade de fornecimento. Isto permitiu que fosse diminuido a intensidade de controle na Inspeção de Recebimento, o qual até então era feito em 100% dos lotes, criando condições para se trabalhar com o sistema de "skip lote", ou seja, controlar de forma aleatória, reduzindo as atividades envolvidas, sem perda de qualidade.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de inoculação automática., Descrição: O projeto consistiu da Implantação de uma sistema de inoculação automatizada de ferro fundido cinzento, realizada diretamente no molde quando do enchimento pelo metal líquido. O trabalho consistiu do desenvolvimento de um inoculante com características específicas e o equipamento de inoculação que funcionava sincronizado com o forno vazador. Permitiu-se obter peças de boa qualidade, com uma estrutura homogênea, sem presença de carbonetos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistema de preparação de areia, Descrição: O projeto consistiu na definição da forma operacional e da sistemática de controle de todos os requisitos ou características da areia produzida. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um forno vazador automático, Descrição: O projeto consistiu da implantação de um forno vazador, que funcionava sincronizada com uma máquina de moldar, que realizava o vazamento automaticamente, através de uma válvula pneumática e de um sistema de comando eletrônico. O trabalho também envolveu o revestimento refratário do forno e da válvula de comando.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação dos laboratórios de controle na Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolveu a especificação, aquisição e implantação dos equipamantos, elaboração dos procedimentos operacionais, treinamento dos operadores e colocação em operação dos laboratórios de areias, metalográfico, químico e dimensional na nova Fundição Embraco.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistma de desmoldagem rotativo, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema de desmoldagm contínuo na Fundição Embraco, conectado a uma máquina de moldagem também contínua, tipo Disamátic. O sistema ao mesmo tempo que fazia a total separação da areia da peça fundida, também já permitia o seu resfriamento parcial e homogeneização. O sistema era inédito nas fundições brasileiras.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de fusão em forno elétrico, Descrição: O projeto consistiu na implantação de uma unidade de fusão na Fundição Embraco, compreendida por um equipamento de pesagem e carregamento de matéria-prima, dois fornos de fusão a indução e um forno elétrico a canal para armazenamento e homogeneização do metal líquido. O trabalho envolveu a visita ao fornecedor, transferência tecnológica, montagem do equipamento, colocação do revestimento refratário, treinamento dos operadores e colocação do equipamento em operação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Implantação de uma máquina de moldar automática, Descrição: O projeto envolveu a instalação e colocação de uma máquina de moldar automática, tipo Disamátic, envolvendo o controle operacional da máquina, o ferramental de fundição, bem como o treinamento de todo os operadores envolvidos. Para tal foi necessário realizar um curso de fundição junto ao fornecedor do euipamento na Dinamarca. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Desenvolvimento dos ferramentais de fundição em máquina de moldar Disamatic, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento dos ferramentais de todas as peças a serem fundidas na Fundição da Embraco. Se tratava de uma nova tecnologia pois os ferramentais seriam utilizadas em máquinas de moldagem com divisão horizontal. Isto envolveu o treinamento intensivo de uma equipe de engenheiros na própria fábrica da Disamatic na Dinamarca e o desenvolvimento de uma tecnologia ainda não dominada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Projeto e implantação da Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolvia o apoio técnico na implantação da nova Fundição da Embraco, com a definição dos equipamentos, do lay-out, do fluxo produtivo, da forma operacional, e dos setores auxiliares envolvidos, como laboratórios, ferramentaria, macharia, tratamento térmico e acabamento. Também envolveu a definição de todos os fornecedores e especificação das matérias-primas, dos procedimentos operacionais, bem como das empresas terceirizadas fornecedoras de serviços.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Implantação de um forno contínuo de tratamento térmico de peças fundidas, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um forno de tratamento térmico de rolos, para o tratamento térmico contínuo de recozimento ou normalização de peças de ferro fundido, produzidas na Fundição Embraco. Envolveu as fases de definição do equipamento, elaboração da especificação técnica, definição do fornecedor, negociação comercial, montagem, treinamento dos operadores, colocação em operação e aprovação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1985 - 1986

  Readequação da especificação de aços elétricos e de repuxo, Descrição: O projeto tinha a finalidade de promover a revisão das especificações dos aços elétricos e aços de repuxo, com a finalidade de promover uma melhor adequação entre os valores técnicas e comerciais praticados pelas usinas siderúrgicas, principalmente quanto aos extras, com o principal objetivo de obter redução de custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1984 - 1985

  Desenvolvimento de um forno de tratamento térmico com resistências de carbeto de silício, Descrição: O projeto objetivava desenvolver um forno industrial, utilizado no tratamento térmico de ferramentas a elevadas temperaturas, utilizando energia elétrica, na forma de resistências de carbeto de silício, como uma forma de substituição do óleo combustível, mais poluente.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Coordenador.

• 1983 - 1984

  Utilização do processo Tampa Intermediária para fabricação de ferros fundidos nodulares em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de processos alternativos de fabricação de ferros fundidos nodulares, até já conhecidos, mas não suficientemente dominados tecnologicamente, de forma a permitir que pudesse ser aplicado, numa maior escala, nas pequenas e médias fundições. Este projeto resultou no desenvolvimento do processo de nodulização "tampa intermediária", mais eficaz e com menor custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Carlos Fernandes Korb - Integrante / Guido Warmiling - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Pedro Amadeo N. Bernardini - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 3

• 1982 - 1983

  Avaliação do Forno Cadinho Basculante a Coque em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de um forno cadinho basculante para a fusão de ligas não-ferrosas, operado a coque ao invés de óleo combustível. O objetivo era desenvolver uma forma de energia alternativa, o coque, como forma de substituir o óleo combustível pesado, com o propósito de reduzir custos e reduzir o uso de derivados de petróleo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Integrante / Walmir Souza - Integrante / Max Hermann - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 2

• 1982 - 1982

  Monitoramento de fontes de poluição de empresas galvanizadoras, Descrição: O projeto consistiu em se fazer um levantamento "in loco" das empresas prestadoras de serviços de galvanização da região de Joinville, com o propósito de levantar, tanto qualitativamente quanto quantitativamente, as fontes de geração de poluição, como os ácidos utilizados no desengraxe das peças como o cromo hexavalente utilizado no processo de galvanização, bem como defenir um processo para neutralizá-los.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante.

• 1977 - 1977

  Desenvolvimento de um forno cubilo de dupla-filas de ventaneiras, Descrição: O projeto envolvia a definição técnica e instalação do equipamento, tanto da parte mecânica como do revestimento refratário, bem como sua colocação em funcionamento, o que envolvia a definição de todo o procedimento operacional,. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1976 - 1976

  Implantação do processo de fundição contínua de perfis de ferro fundido, Descrição: O projeto consistia na instalação do equipamento de lingoteamento contínuo de barras e perfis de ferro fundido, o que envolvia o desenvolvimento de todo o processo, do ferramental, da operação do equipamento e defini;áo do processo metalúrgico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1975 - 1975

  Implantação do laboratório metalúrgico para controle do processo produtivo, Descrição: O projeto consistia na implantação do laboratório metalúrgico, o que envolvia o laboratório metalográfico, o laboratório químico e o laboratório de controle de areias, com todos as suas intrucões e procedimentos operacionais, visando dar apoio as atividades de controle do processo produtivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2003 - 2004

  Implantação e certificação sistema de qualidade ISO9000 Maxicron, Descrição: Projeto consistiu em adequar a empresa e o seu sistema de qualidade aos requisitos exigidos pela norma ISO 9000, bem como certifica-lo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2001 - 2001

  Desenvolvimento do processo termoquímico de nitretação a gás, Descrição: O projeto envolveu o projeto de adaptação, o desenvolvimento do processo e a implantação de um forno de tratamento térmico, aquecido eletricamente, sob atmosfera controlada, para a realização do tratamento termoquímico de nitretação ou carbonitretação, mais conhecido por "Deganit", para o tratamento térmico de ferramentas ou peças especiais, com o propósito de aumentar sua resistência ao desgaste.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2000 - 2000

  Implantação do processo de tempera e cementação sob atmosfera controlada, Descrição: O projeto consistiu na implantação tanto do equipamento, com todos os seus periféricos, assim como no desenvolvimento do processo operacional de um forno de tratamento térmico tipo Ipsen, utilizada para a realização de tempera, cementação ou carbonitretação, sob atmosfera controlada, em peças seriadas ou eventualmente em ferramentas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Implantação do processo de tratamento térmico de lâminas de aço elétrico, Descrição: O projeto consistiu na adaptação de um forno de tratamento térmico do tipo poço, muflado, com atmosfera controlada de H2/N2, para o tratamento de descarbonetação, recristalização e azulamaneto de lâminas de aço elétrico ao carbono, para uso em motores elétricos fracionários, com o propósito de reduzir perdas e aumentar a eficiência elétrica.. , Situação: Desativado; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico de normalização de tubos de aço, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento do tratamento térmico de normalização de tubos ao carbono, com solda, controlando-se as condições de aquecimento e resfriamento, bem como a atmosfera de tratamento, objetivando-se conseguir uma microestrutura que atendesse os requisitos de resistência mecânica e acabamento superficial.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do processo de tratamento térmico a vácuo, Descrição: O projeto envolvia a implantação de um forno de tratamento térmico de ferramentas a vácuo, envolvendo todas as instalações, equipamantos periféricos e definição do processo de operação e controle.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do sistema de qualidade segundo a ISO 9001 Brasimet, Descrição: O projeto tinha como objetivo a implantação de um sistema de controle de qualidade segundo a ISO 9001, bem como conseguir sua certificação por um orgão certificador de terceira parte (BRTUW).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1997 - 1997

  Implantação de um sistema de segurança do trabalho, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema que garantisse uma condição adequada de trabalho do operador, com o objetivo de reduzir os riscos de acidentes de trabalho. O projeto envolveu a implantação da CIPA, a conscientização de todos os funcionários quando a forma de atuação e a utilização de EPI's, o levantamento do mapa de riscos, e a elminação dos pontos que pudessem provocar acidentes.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Implantação de um sistema de controle e monitoração do meio ambiente., Descrição: O projeto objetivava a adequação da Unidade de Tratamento Térmico da Brasimet em Joinville à legislação do meio ambiente em vigor, consistindo no controle de todas as fontes de poluição, a melhoria da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) para neutralizar os resíduos de sais de tratamento a base de cianetos e cianatos, a implantação de um sistema de captação e separação de óleo do processo, o aramazenamento de produtos químicos tóxicos, bem como o destino correto de todo o lixo industrial, com o propósito de obter a Licença de Operação Ambiental (LAO).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Informatização de uma unidade de negócios, Descrição: O projeto consistiu na informatização da unidade de negócio da Brasimet em Joinville, consistindo da instalação de uma rede de micro computadores, que atendesse todos os setores da empresa, bem como a interligação on-line com a matriz. Também envolveu o treinamento e capacitação de todos os funcionários com os programas envolvidos. Com isto todas as operações passaram a ser informatizadas, como vendas, faturamento, compras, processo produtivos, registro de pessoal, entre outros.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1993 - 1995

  Desenvolvimento de materiais e componentes de novos compressores, Descrição: O projeto envolvia o desenvolvimento técnico e comercial de todos componentes ou matérias-prima junto aos fornecedores, no sentido de viabilizar a implantação de novos projetos de compressores herméticos para refrigeração, como o "EM", "Rotativo"e "Velocidade Variável".. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1990 - 1993

  Desenvolvimento do aço elétrico semi-processado de alta eficiência, Descrição: O projeto objetivou desenvolver um de aço elétrico semi-processado que atendesse os requisitos de baixas perdas elétricas, para ser utilizado em motores de compressor herméticos de alta eficîência para refrigeração doméstica. Além das propriedades elétricas o aço também tinha que atender as características mecânicas e metalúrgicas, de forma a permitir sua fabricação, ou estampabilidade e tratamento térmico, com os ferramentais ou equipamentos já existentes. O trabalho teve um grande envolvimento com empresas siderúrgicas, como a USIMINAS, CSN e ACESITA.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Valmor Eggert - Coordenador.

• 1990 - 1991

  Implantação sistema de qualidade ISO 9000 na Divisão de Suprimentos Embraco, Descrição: O projeto consistiu na implantação e certificação do um sistema de qualidade ISO 9001 na Divisão de Suprimentos da Embraco, envolvendo todas as operações, relações e transações de compras e desenvolvimento de fornecedores. É dado ênfase à criação do sistema de controle e atualização de documentos, envolvendo todos os desenhos e especificações técnicas de componentes e métodos de controle de materiais, matérias-primas e componentes junto à todos os fornecedores.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1989 - 1990

  Implantação de qualidade assegurada de fornecedores, Descrição: O projeto consistiu em implantar, de forma experimental, a qualidade assegura de fornecimento de itens fundidos na Embraco, fazendo com que os fornecedores passassam a melhor controlar as variáveis do seu processo de fabricação, bem como tivessem um sistema de controle mais efetivo, fazendo com que os lotes com eventuais desvios não fossem enviados ao cliente, aumentando com isto a confiabilidade de fornecimento. Isto permitiu que fosse diminuido a intensidade de controle na Inspeção de Recebimento, o qual até então era feito em 100% dos lotes, criando condições para se trabalhar com o sistema de "skip lote", ou seja, controlar de forma aleatória, reduzindo as atividades envolvidas, sem perda de qualidade.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um forno com vazamento automático, Descrição: O projeto consistiu da implantação de um forno vazador na Fundição da Embraco que, sincronizada com uma máquina de moldar, realizava o vazamento automaticamente, através de uma válvula pneumática e de um sistema de comando eletrônico. O trabalho também envolveu o revestimento refratário do forno e da válvula de comando.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de inoculação automática., Descrição: O projeto consistiu da Implantação de uma sistema de inoculação automatizada de ferro fundido cinzento, realizada diretamente no molde quando do enchimento pelo metal líquido. O trabalho consistiu do desenvolvimento de um inoculante com características específicas e o equipamento de inoculação que funcionava sincronizado com o forno vazador. Permitiu-se obter peças de boa qualidade, com uma estrutura homogênea, sem presença de carbonetos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de fusão em forno elétrico, Descrição: O projeto consistiu na implantação de uma unidade de fusão na Fundição Embraco, compreendida por um equipamento de pesagem e carregamento de matéria-prima, dois fornos de fusão a indução e um forno elétrico a canal para armazenamento e homogeneização do metal líquido. O trabalho envolveu a visita ao fornecedor, transferência tecnológica, montagem do equipamento, colocação do revestimento refratário, treinamento dos operadores e colocação do equipamento em operação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação laboratórios de controle na Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolveu a especificação, aquisição e implantação dos equipamentos, elaboração dos procedimentos operacionais, treinamento dos operadores e colocação em operação dos laboratórios de areias, metalográfico, químico e dimensional da Fundição Embraco.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistema de preparação de areia, Descrição: O projeto consistiu na definição da forma operacional e da sistemática de controle de todos os requisitos ou características da areia produzida. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Instalação derramentaria Fundição Embraco, Descrição: O projeto consistiu na implantação da ferramentaria na Fundição Embraco, envolvendo a especificação, negociação e aquisição dos equipamentos e instrumentos, capacitação do pessoal e a fabricação dos ferramentais utilizados, tanto de moldagem como de macharia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistma de desmoldagem rotativo, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema de desmoldagm contínuo na Fundição Embraco, conectado a uma máquina de moldagem também contínua, tipo Disamátic. O sistema ao mesmo tempo que fazia a total separação da areia da peça fundida, também já permitia o seu resfriamento parcial e homogeneização. O sistema era inédito nas fundições brasileiras.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Implantação de uma máquina de moldar automática, Descrição: O projeto envolveu a instalação e colocação de uma máquina de moldar automática, tipo Disamátic, envolvendo o controle operacional da máquina, o ferramental de fundição, bem como o treinamento de todo os operadores envolvidos. Para tal foi necessário realizar um curso de fundição junto ao fornecedor do euipamento na Dinamarca. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Desenvolvimento dos ferramentais de fundição em máquina de moldar Disamatic, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento dos ferramentais de todas as peças a serem fundidas na Fundição da Embraco. Se tratava de uma nova tecnologia pois os ferramentais seriam utilizadas em máquinas de moldagem com divisão horizontal. Isto envolveu o treinamento intensivo de uma equipe de engenheiros na própria fábrica da Disamatic na Dinamarca e o desenvolvimento de uma tecnologia ainda não dominada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Implantação de um forno contínuo de tratamento térmico de peças fundidas, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um forno de tratamento térmico de rolos, para o tratamento térmico contínuo de recozimento ou normalização de peças de ferro fundido, produzidas na Fundição Embraco. Envolveu as fases de definição do equipamento, elaboração da especificação técnica, definição do fornecedor, negociação comercial, montagem, treinamento dos operadores, colocação em operação e aprovação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Projeto e implantação da Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolvia o apoio técnico na implantação da nova Fundição da Embraco, com a definição dos equipamentos, do lay-out, do fluxo produtivo, da forma operacional, e dos setores auxiliares envolvidos, como laboratórios, ferramentaria, macharia, tratamento térmico e acabamento. Também envolveu a definição de todos os fornecedores e especificação das matérias-primas, dos procedimentos operacionais, bem como das empresas terceirizadas fornecedoras de serviços.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1985 - 1986

  Readequação da especificação de aços elétricos e de repuxo, Descrição: O projeto tinha a finalidade de promover a revisão das especificações dos aços elétricos e aços de repuxo, com a finalidade de promover uma melhor adequação entre os valores técnicas e comerciais praticados pelas usinas siderúrgicas, principalmente quanto aos extras, com o principal objetivo de obter redução de custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1984 - 1985

  Desenvolvimento de um forno de tratamento térmico com resistências de carbeto de silício, Descrição: O projeto objetivava desenvolver um forno industrial, utilizado no tratamento térmico de ferramentas a elevadas temperaturas, utilizando energia elétrica, na forma de resistências de carbeto de silício, como uma forma de substituição do óleo combustível, mais poluente.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Coordenador.

• 1983 - 1984

  Utilização do processo Tampa Intermediária para fabricação de ferros fundidos nodulares em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de processos alternativos de fabricação de ferros fundidos nodulares, até já conhecidos, mas não suficientemente dominados tecnologicamente, de forma a permitir que pudesse ser aplicado, numa maior escala, nas pequenas e médias fundições. Este projeto resultou no desenvolvimento do processo de nodulização "tampa intermediária", mais eficaz e com menor custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Carlos Fernandes Korb - Integrante / Guido Warmiling - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Pedro Amadeo N. Bernardini - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 3

• 1982 - 1983

  Avaliação do Forno Cadinho Basculante a Coque em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de um forno cadinho basculante para a fusão de ligas não-ferrosas, operado a coque ao invés de óleo combustível. O objetivo era desenvolver uma forma de energia alternativa, o coque, como forma de substituir o óleo combustível pesado, com o propósito de reduzir custos e reduzir o uso de derivados de petróleo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Integrante / Walmir Souza - Integrante / Max Hermann - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 2

• 1982 - 1982

  Monitoramento de fontes de poluição de empresas galvanizadoras, Descrição: O projeto consistiu em se fazer um levantamento "in loco" das empresas prestadoras de serviços de galvanização da região de Joinville, com o propósito de levantar, tanto qualitativamente quanto quantitativamente, as fontes de geração de poluição, como os ácidos utilizados no desengraxe das peças como o cromo hexavalente utilizado no processo de galvanização, bem como defenir um processo para neutralizá-los.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante.

• 1977 - 1977

  Desenvolvimento de um forno cubilo de dupla-filas de ventaneiras, Descrição: O projeto envolvia a definição técnica e instalação do equipamento, tanto da parte mecânica como do revestimento refratário, bem como sua colocação em funcionamento, o que envolvia a definição de todo o procedimento operacional,. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1976 - 1976

  Implantação do processo de fundição contínua de perfis de ferro fundido, Descrição: O projeto consistia na instalação do equipamento de lingoteamento contínuo de barras e perfis de ferro fundido, o que envolvia o desenvolvimento de todo o processo, do ferramental, da operação do equipamento e defini;áo do processo metalúrgico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1975 - 1975

  Implantação do laboratório metalúrgico para controle do processo produtivo, Descrição: O projeto consistia na implantação do laboratório metalúrgico, o que envolvia o laboratório metalográfico, o laboratório químico e o laboratório de controle de areias, com todos as suas intrucões e procedimentos operacionais, visando dar apoio as atividades de controle do processo produtivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2003 - 2004

  Implantação e certificação sistema de qualidade ISO9000 Maxicron, Descrição: Projeto consistiu em adequar a empresa e o seu sistema de qualidade aos requisitos exigidos pela norma ISO 9000, bem como certifica-lo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2001 - 2001

  Desenvolvimento do processo termoquímico de nitretação a gás, Descrição: O projeto envolveu o projeto de adaptação, o desenvolvimento do processo e a implantação de um forno de tratamento térmico, aquecido eletricamente, sob atmosfera controlada, para a realização do tratamento termoquímico de nitretação ou carbonitretação, mais conhecido por "Deganit", para o tratamento térmico de ferramentas ou peças especiais, com o propósito de aumentar sua resistência ao desgaste.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 2000 - 2000

  Implantação do processo de tempera e cementação sob atmosfera controlada, Descrição: O projeto consistiu na implantação tanto do equipamento, com todos os seus periféricos, assim como no desenvolvimento do processo operacional de um forno de tratamento térmico tipo Ipsen, utilizada para a realização de tempera, cementação ou carbonitretação, sob atmosfera controlada, em peças seriadas ou eventualmente em ferramentas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Implantação do processo de tratamento térmico de lâminas de aço elétrico, Descrição: O projeto consistiu na adaptação de um forno de tratamento térmico do tipo poço, muflado, com atmosfera controlada de H2/N2, para o tratamento de descarbonetação, recristalização e azulamaneto de lâminas de aço elétrico ao carbono, para uso em motores elétricos fracionários, com o propósito de reduzir perdas e aumentar a eficiência elétrica.. , Situação: Desativado; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1999 - 1999

  Desenvolvimento de um processo de tratamento térmico de normalização de tubos de aço, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento do tratamento térmico de normalização de tubos ao carbono, com solda, controlando-se as condições de aquecimento e resfriamento, bem como a atmosfera de tratamento, objetivando-se conseguir uma microestrutura que atendesse os requisitos de resistência mecânica e acabamento superficial.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do sistema de qualidade segundo a ISO 9001 Brasimet, Descrição: O projeto tinha como objetivo a implantação de um sistema de controle de qualidade segundo a ISO 9001, bem como conseguir sua certificação por um orgão certificador de terceira parte (BRTUW).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1998 - 1998

  Implantação do processo de tratamento térmico a vácuo, Descrição: O projeto envolvia a implantação de um forno de tratamento térmico de ferramentas a vácuo, envolvendo todas as instalações, equipamantos periféricos e definição do processo de operação e controle.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1997 - 1997

  Implantação de um sistema de segurança do trabalho, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema que garantisse uma condição adequada de trabalho do operador, com o objetivo de reduzir os riscos de acidentes de trabalho. O projeto envolveu a implantação da CIPA, a conscientização de todos os funcionários quando a forma de atuação e a utilização de EPI's, o levantamento do mapa de riscos, e a elminação dos pontos que pudessem provocar acidentes.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Implantação de um sistema de controle e monitoração do meio ambiente., Descrição: O projeto objetivava a adequação da Unidade de Tratamento Térmico da Brasimet em Joinville à legislação do meio ambiente em vigor, consistindo no controle de todas as fontes de poluição, a melhoria da Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) para neutralizar os resíduos de sais de tratamento a base de cianetos e cianatos, a implantação de um sistema de captação e separação de óleo do processo, o aramazenamento de produtos químicos tóxicos, bem como o destino correto de todo o lixo industrial, com o propósito de obter a Licença de Operação Ambiental (LAO).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1996 - 1996

  Informatização de uma unidade de negócios, Descrição: O projeto consistiu na informatização da unidade de negócio da Brasimet em Joinville, consistindo da instalação de uma rede de micro computadores, que atendesse todos os setores da empresa, bem como a interligação on-line com a matriz. Também envolveu o treinamento e capacitação de todos os funcionários com os programas envolvidos. Com isto todas as operações passaram a ser informatizadas, como vendas, faturamento, compras, processo produtivos, registro de pessoal, entre outros.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1993 - 1995

  Desenvolvimento de materiais e componentes de novos compressores, Descrição: O projeto envolvia o desenvolvimento técnico e comercial de todos componentes ou matérias-prima junto aos fornecedores, no sentido de viabilizar a implantação de novos projetos de compressores herméticos para refrigeração, como o "EM", "Rotativo"e "Velocidade Variável".. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1990 - 1993

  Desenvolvimento do aço elétrico semi-processado de alta eficiência, Descrição: O projeto objetivou desenvolver um de aço elétrico semi-processado que atendesse os requisitos de baixas perdas elétricas, para ser utilizado em motores de compressor herméticos de alta eficîência para refrigeração doméstica. Além das propriedades elétricas o aço também tinha que atender as características mecânicas e metalúrgicas, de forma a permitir sua fabricação, ou estampabilidade e tratamento térmico, com os ferramentais ou equipamentos já existentes. O trabalho teve um grande envolvimento com empresas siderúrgicas, como a USIMINAS, CSN e ACESITA.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Valmor Eggert - Coordenador.

• 1990 - 1991

  Implantação sistema de qualidade ISO 9000 no setor de Engenharia de Fornecedores, Descrição: O projeto consistiu na implantação e certificação do um sistema de qualidade ISO 9001 no setor de Engenharia de Fornecedores, junto a Divisão de Suprimentos da Embraco, envolvendo todas as operações, relações e transações de compras e desenvolvimento de fornecedores. É dado ênfase à criação do sistema de controle e atualização de documentos, envolvendo todos os desenhos e especificações técnicas de componentes e métodos de controle de materiais, matérias-primas e componentes junto à todos os fornecedores.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1989 - 1990

  Implantação de qualidade assegurada de fornecedores, Descrição: O projeto consistiu em implantar, de forma experimental, a qualidade assegura de fornecimento de itens fundidos na Embraco, fazendo com que os fornecedores passassam a melhor controlar as variáveis do seu processo de fabricação, bem como tivessem um sistema de controle mais efetivo, fazendo com que os lotes com eventuais desvios não fossem enviados ao cliente, aumentando com isto a confiabilidade de fornecimento. Isto permitiu que fosse diminuido a intensidade de controle na Inspeção de Recebimento, o qual até então era feito em 100% dos lotes, criando condições para se trabalhar com o sistema de "skip lote", ou seja, controlar de forma aleatória, reduzindo as atividades envolvidas, sem perda de qualidade.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de inoculação automática., Descrição: O projeto consistiu da Implantação de uma sistema de inoculação automatizada de ferro fundido cinzento, realizada diretamente no molde quando do enchimento pelo metal líquido. O trabalho consistiu do desenvolvimento de um inoculante com características específicas e o equipamento de inoculação que funcionava sincronizado com o forno vazador. Permitiu-se obter peças de boa qualidade, com uma estrutura homogênea, sem presença de carbonetos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação laboratórios de controle na Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolveu a especificação, aquisição e implantação dos equipamentos, elaboração dos procedimentos operacionais, treinamento dos operadores e colocação em operação dos laboratórios de areias, metalográfico, químico e dimensional da Fundição Embraco.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistema de preparação de areia, Descrição: O projeto consistiu na definição da forma operacional e da sistemática de controle de todos os requisitos ou características da areia produzida. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de uma unidade de fusão em forno elétrico, Descrição: O projeto consistiu na implantação de uma unidade de fusão na Fundição Embraco, compreendida por um equipamento de pesagem e carregamento de matéria-prima, dois fornos de fusão a indução e um forno elétrico a canal para armazenamento e homogeneização do metal líquido. O trabalho envolveu a visita ao fornecedor, transferência tecnológica, montagem do equipamento, colocação do revestimento refratário, treinamento dos operadores e colocação do equipamento em operação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Instalação da ferramentaria na Fundição Embraco, Descrição: O projeto consistiu na implantação da ferramentaria na Fundição Embraco, envolvendo a especificação, negociação e aquisição dos equipamentos e instrumentos, capacitação do pessoal e a fabricação dos ferramentais utilizados, tanto de moldagem como de macharia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um sistma de desmoldagem rotativo, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um sistema de desmoldagm contínuo na Fundição Embraco, conectado a uma máquina de moldagem também contínua, tipo Disamátic. O sistema ao mesmo tempo que fazia a total separação da areia da peça fundida, também já permitia o seu resfriamento parcial e homogeneização. O sistema era inédito nas fundições brasileiras.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1987 - 1987

  Implantação de um forno com vazamento automático, Descrição: O projeto consistiu da implantação de um forno vazador na Fundição da Embraco que, sincronizada com uma máquina de moldar, realizava o vazamento automaticamente, através de uma válvula pneumática e de um sistema de comando eletrônico. O trabalho também envolveu o revestimento refratário do forno e da válvula de comando.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Implantação de uma máquina de moldar automática, Descrição: O projeto envolveu a instalação e colocação de uma máquina de moldar automática, tipo Disamátic, envolvendo o controle operacional da máquina, o ferramental de fundição, bem como o treinamento de todo os operadores envolvidos. Para tal foi necessário realizar um curso de fundição junto ao fornecedor do euipamento na Dinamarca. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1987

  Desenvolvimento dos ferramentais de fundição em máquina de moldar Disamatic, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento dos ferramentais de todas as peças a serem fundidas na Fundição da Embraco. Se tratava de uma nova tecnologia pois os ferramentais seriam utilizadas em máquinas de moldagem com divisão horizontal. Isto envolveu o treinamento intensivo de uma equipe de engenheiros na própria fábrica da Disamatic na Dinamarca e o desenvolvimento de uma tecnologia ainda não dominada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Projeto e implantação do processo de fabricação da Fundição Embraco, Descrição: O projeto envolveu o apoio na implantação da nova tecnologia utilizada na Fundição da Embraco, com a definição da forma operacional dos setores de macharia, tratamento térmico, fusão, vazamento, moldagem, desmoldagem e acabamento. Também envolveu a definição de todos os fornecedores e especificação das matérias-primas, dos procedimentos operacionais, bem como das empresas terceirizadas fornecedoras de serviços.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1986 - 1986

  Implantação de um forno contínuo de tratamento térmico de peças fundidas, Descrição: O projeto consistiu na implantação de um forno de tratamento térmico de rolos, para o tratamento térmico contínuo de recozimento ou normalização de peças de ferro fundido, produzidas na Fundição Embraco. Envolveu as fases de definição do equipamento, elaboração da especificação técnica, definição do fornecedor, negociação comercial, montagem, treinamento dos operadores, colocação em operação e aprovação.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1985 - 1986

  Readequação da especificação de aços elétricos e de repuxo, Descrição: O projeto tinha a finalidade de promover a revisão das especificações dos aços elétricos e aços de repuxo, com a finalidade de promover uma melhor adequação entre os valores técnicas e comerciais praticados pelas usinas siderúrgicas, principalmente quanto aos extras, com o principal objetivo de obter redução de custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1984 - 1985

  Desenvolvimento de um forno de tratamento térmico com resistências de carbeto de silício, Descrição: O projeto objetivava desenvolver um forno industrial, utilizado no tratamento térmico de ferramentas a elevadas temperaturas, utilizando energia elétrica, na forma de resistências de carbeto de silício, como uma forma de substituição do óleo combustível, mais poluente.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Coordenador.

• 1983 - 1984

  Utilização do processo Tampa Intermediária para fabricação de ferros fundidos nodulares em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de processos alternativos de fabricação de ferros fundidos nodulares, até já conhecidos, mas não suficientemente dominados tecnologicamente, de forma a permitir que pudesse ser aplicado, numa maior escala, nas pequenas e médias fundições. Este projeto resultou no desenvolvimento do processo de nodulização "tampa intermediária", mais eficaz e com menor custo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Carlos Fernandes Korb - Integrante / Guido Warmiling - Integrante / Paulo Iolando Santana - Integrante / Pedro Amadeo N. Bernardini - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 3

• 1982 - 1983

  Avaliação do Forno Cadinho Basculante a Coque em regime industrial, Descrição: O projeto consistiu no desenvolvimento de um forno cadinho basculante para a fusão de ligas não-ferrosas, operado a coque ao invés de óleo combustível. O objetivo era desenvolver uma forma de energia alternativa, o coque, como forma de substituir o óleo combustível pesado, com o propósito de reduzir custos e reduzir o uso de derivados de petróleo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante / Antonio Weinfurter - Integrante / Walmir Souza - Integrante / Max Hermann - Integrante., Financiador(es): Secretaria de Tecnologia Industrial do Ministério da Indústria e Comércio - Auxílio financeiro., Número de produções C, T & A: 2

• 1982 - 1982

  Monitoramento de fontes de poluição de empresas galvanizadoras, Descrição: O projeto consistiu em se fazer um levantamento "in loco" das empresas prestadoras de serviços de galvanização da região de Joinville, com o propósito de levantar, tanto qualitativamente quanto quantitativamente, as fontes de geração de poluição, como os ácidos utilizados no desengraxe das peças como o cromo hexavalente utilizado no processo de galvanização, bem como defenir um processo para neutralizá-los.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador / Paulo Iolando Santana - Integrante.

• 1977 - 1977

  Desenvolvimento de um forno cubilo de dupla-filas de ventaneiras, Descrição: O projeto envolvia a definição técnica e instalação do equipamento, tanto da parte mecânica como do revestimento refratário, bem como sua colocação em funcionamento, o que envolvia a definição de todo o procedimento operacional,. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1976 - 1976

  Implantação do processo de fundição contínua de perfis de ferro fundido, Descrição: O projeto consistia na instalação do equipamento de lingoteamento contínuo de barras e perfis de ferro fundido, o que envolvia o desenvolvimento de todo o processo, do ferramental, da operação do equipamento e defini;áo do processo metalúrgico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.

• 1975 - 1975

  Implantação do laboratório metalúrgico para controle do processo produtivo, Descrição: O projeto consistia na implantação do laboratório metalúrgico, o que envolvia o laboratório metalográfico, o laboratório químico e o laboratório de controle de areias, com todos as suas intrucões e procedimentos operacionais, visando dar apoio as atividades de controle do processo produtivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Olah Neto - Coordenador.