Angelo Arantes Levenhagen

Outras informações:
Pesquisas em andamento:- A Framework for Identifying Transaction Costs in RD Activities;- Econometric Modeling of Transaction Costs on RD Intensity: Analysis with Country-level Data.Artigo aceito no ENEGEP 2024:- Syncard for Non-repetitive Process: a Proposal for Aerospace Industry.Pesquisas publicadas: - Transaction Cost Economics Analysis in Product Development: Case Study in an Aircraft Manufacturing Company in Brazil, Interciencia Journal, Jan/2020;- Conceitos da Teoria dos Custos de Transação Aplicados na Manutenção de Aeronaves: Um Estudo de Caso. Out/2018, ENEGEP 2018.

Outras informações:
Disciplina do curso Técnico em Mecânica: Tecnologia Mecânica I. Disciplina do curso Técnico em Mecatrônica: Mecanismos Mecatrônicos. Disciplina do curso Técnico em Contabilidade: Aplicativos Informatizados. Disciplina do curso Técnico em Administração: Desenvolvimento de Modelo de Negócios. Disciplina do curso Técnico em Secretariado: Administração e Planejamento Empresarial.

Outras informações:
Responsável pela Engenharia de Manutenção e Configuração em 3 unidades no Brasil, envolvendo 70 pessoas (técnicos e engenheiros).Gestão de pessoas com feedback e plano de desenvolvimento individual (treinamentos internos e externos, novos projetos, papéis e responsabilidades, trilhas de carreira). Gestão de cargos e salários.Elaboração de orçamento anual da área (OPEX) com definição de equipes, alocação em projetos, estratégia para peças de reposição, manutenção de máquinas e equipamentos (GSEs). Elaboração do plano de investimentos (CAPEX). Desenvolvimento do produto, desde a fabricação de mock-ups e protótipos até a etapa de campanha de ensaios em voo/solo, desenvolvimento de opcionais e melhorias após venda. Fabricação e manutenção de aeronaves da Aviação Comercial (ERJ145, Ejets e E2), Aviação Executiva (Phenom 100/300, Lagacy 450/500/650 e Lineage 1000) e Aviação de Defesa (AEWC, ALX, F5BR, A1M e KC390).Elaboração e controle de planos de manutenção preventiva, controle de SBs e ADs, análise de falhas em sistemas e aeronaves, definição de troubleshooting e testes, análise de confiabilidade de componentes falhados, definição e gestão de spare parts, especificação de máquinas e equipamentos (GSEs).Avaliação e liberação de estrutura de produtos, participação no CCB (configuration control board) priorizando mudanças de produto, emissão de ordens e roteiros para MTS/MTO (make-to-stock/make-to-order), gerenciamento das modificações do produto. Conformidade (as designed/as tested) para ensaios de certificação com autoridade (ANAC/FAA/EASA).Investigação de incidentes e acidentes com identificação de fatores contribuintes, avaliação probabilidade/severidade, melhoria de processos e procedimentos. Zero acidentes ou incidentes relacionados aos processos de Engenharia de Manutenção e Configuração. Conclusão de campanhas de ensaios em voo, sendo 85 conforme plano inicial.Implantação do Lean Manufacturing na Engenharia de Manutenção e Configuração.

Outras informações:
Líder da equipe de planejamento de manutenção com 10 engenheiros atuando em duas unidades.Transformação de aeronaves protótipos em aeronaves de série. Gestão de manutenções e modificações para substituição de interiores, atualização de sistemas, implementação de diretrizes de aeronavegabilidade e migração de plano de manutenção, de um Prototype Maintenance Plan para os requisitos de Maintenance Review Board.Elaboração de cronogramas, identificação de recursos críticos, preparação de documentos, materiais e ferramentas. Identificação de caminho crítico, gestão de riscos e plano de mitigação. Apresentação periódica da evolução para diretoria e gerência.Participação nas investigações de acidentes e incidentes aeronáuticos no ambiente de ensaio em voo. Análise de probabilidade e severidade de falhas, definição de plano para evitar recorrência, diminuir severidade e/ou probabilidade de ocorrência.Engenheiro responsável pelo planejamento de manutenção e configuração de protótipos durante o desenvolvimento do produto. Identificação de prioridades de desenvolvimento com áreas de interface. Planejamento detalhado das atividades de manutenção e configuração de aeronaves para testes.Coordenação de grandes modificações, grandes e pequenas manutenções (de pré-voo a check C). Identificação e controle do caminho crítico. Preparação de materiais e ferramentas com análise de carga e capacidade e alocação de técnicos de manutenção nas tarefas a serem executadas na aeronave.

Outras informações:
Gestão de equipe com 84 pessoas, entre técnicos e operadores de máquinas. Gestão e controle da produção para cumprimento do plano de produção previsto. Fabricação de peças para compressores herméticos: rotor, capa, cabeçote e biela. Os processos de fabricação envolviam a fundição de alumínio comercialmente puro e de ligas de alumínio, injeção de alumínio, usinagem em tornos semiautomáticos e CNC, usinagem em brunidoras, tratamento térmico (azulamento) e inspeção final.Resultados: implantação de melhorias nos queimadores e rotina de abastecimento dos fornos de fusão de alumínio para aumentar a produtividade e melhorar a vida útil dos fornos; Implantação de novos fornos de tratamento térmico para automação e ganho de escala; Estudo do processo de injeção de alumínio com redução de defeitos de porosidade interna, de 4500 ppm a 1500 ppm em um ano.

Outras informações:
Responsável por análise de processos atuais e implementação de soluções para Engenharia de Manutenção e Manufatura.Implementação de RCM (Reliability-centered Maintenance) em unidades de produção do cliente Heineken. Avaliação e melhorias nos processos de fabricação de latas de alumínio para os clientes Novelis e Ball.Treinamento de engenheiros de manutenção na metodologia RCM (Heineken). Aplicação de FMEA e definição de estratégia de manutenção (CILT, on-condition, restoration, replacement, run-to-failure) para todos os equipamentos da planta (utilidades, cervejaria, bebidas não alcoólicas e embalagens). Transformação digital: gerenciamento de projetos voltados para aquisição e implantação de sensores e sistemas automáticos na produção, captura de dados para controle de processos, revisão dos padrões de qualidade e frequência de inspeção dos processos de fabricação do alumínio (Novelis) e fabricação de latas (Ball).Criação de roadmap e project charts dos projetos. Análise financeira dos projetos (ROIC, payback e VPL). Atuação como facilitador e acompanhamento dos projetos. Apresentações semanais e mensais para clientes. Redução de total de homem-hora (~15) no cumprimento do plano de manutenção (Heineken). Redução de defeitos (~20) na fabricação de latas de alumínio (Novelis e Ball).

Outras informações:
Responsável pela planta Araraquara II, com 300 pessoas, envolvendo líderes, engenheiros, analistas, assistentes, técnicos e operadores.Fabricação de implementos (Canavieiro e Furgão Carga Geral) e vagões (FLF, GDT e GDF) para clientes como Raízen, Bunge, Vale, MRS e VLI. Exportação para Nigéria e Angola.Gestão de pessoas com feedback e plano de desenvolvimento individual. Gestão de cargos e salários, turnover, horas extras e clima organizacional. Atuação junto a relações trabalhistas e sindicato na elaboração de acordos coletivos.Investigação de incidentes e acidentes. Revisão de procedimentos, sequenciamento de atividades, inclusão de poka-yokes em gabaritos, proteções coletivas em máquinas (NR12) e desenvolvimento de novos EPIs.Planejamento e implementação de layout. Tryout da linha de produção, gabaritos de montagem, máquinas de corte e solda, jateamento com granalha, cabine de pintura, montagem de suspensão e acessórios, instalação elétrica, pneumática e testes. Manutenção de máquinas e equipamentos, elaboração de planos de manutenção preventiva (SAP PM), gestão de terceiros para manutenção mecânica, elétrica, eletrônica e civil. Transformação digital: análise de falha potencial e manutenção preditiva (Tractian) para ativos críticos (roscas transportadoras, elevador de canecas e pontes rolantes). Planejamento e controle da programação de peças e produtos. Sincronia com fornecedores e entrega. Inventário cíclico mensal e anual, aplicação de FIFO no estoque de peças, WIP e produtos acabados. Tratamento de material obsoleto, resíduos e venda de sucata.Elaboração de orçamentos (OPEX e CAPEX). Apresentação de DRE e indicadores à diretoria PL e COO. Controle de custos com revisão de contratos com terceiros, redução do gasto com consumíveis e redução do valor não agregado (ociosidade, movimentação, espera).Avaliação de ofensores quanto a segurança, qualidade e produtividade. Reuniões diárias com equipe multifuncional, definição de ações.

Outras informações:
Consultoria a empresas para melhoria de processos através do Lean Manufacturing e Transformação Digital; Assessoria em Desenvolvimento de Produtos, Prototipagem de Novos Produtos, Estudo de Prospecção Tecnológica, Lean Manufacturing, Melhoria de Layout Produtivo, Planejamento e Controle de Produção, Planejamento Estratégico Tecnológico, Elaboração em Implementação de Projeto de Automação Industrial, e Manutenção Industrial; Participação em feiras, congressos, seminários e eventos com a finalidade de divulgar as ações do SENAI e prospecção tecnológica; Atuação como multiplicador na capacitação dos profissionais da rede SENAI/SP, por meio de cursos, palestras, workshops; Elaboração de proposta técnica, com levantamento de custos e formação de preço; Planejamento, acompanhamento e controle das atividades relacionadas aos serviços tecnológicos por meio de sistemas informatizados específicos; Elaboração de planejamento de produção.