Luiz Carlos Demoro Caparelli

Outras informações:
empresa para instalações de equipamentos industriais.

Outras informações:
 Projetos de Melhoria nos Planos de manutenção.  Projetos de aumento de disponibilidade de ativos industriais.  Projetos para gestão de Almoxarifado para itens de manutenção.  Desenvolver e ministrar treinamentos nas de Manutenção, Confiabilidade e Normas de Segurança.  Licenciamento de Radioproteção junto ao CNEN .

Outras informações:
 Líder de equipe das áreas de Manutenção Preventiva, Engenharia de Manutenção e PCM, com 48 pessoas.  Responsável pela criação da área de Engenharia de Manutenção da planta.  Gestão das paradas de manutenção e de orçamentos de projetos de capital/ Manutenção de US $ 3.000.000 / ano.  Responsável por desenvolver, captar, organizar e disponibilizar informações da planta (Planejamento Estratégico e GPD - Gerenciamento pelas Diretrizes), subsidiando a gerência na tomada de decisões.  Responsável pelo projeto de coordenação do almoxarifado de peças da planta, pela Manutenção - passagem de todo controle do almoxarifado de peças para a Manutenção - processo com duração de 1 ano, o retorno esperado é de 2% da redução de indisponibilidade de pecas+ redução de R$1.000.000,00 de inventario de pecas.  Mestre de Treinamento em Gerenciamento de Manutenção e Supervisor de Radioproteção (acelerador de partículas) ? e responsável pelas Auditorias de gerenciamento de manutenção.  Gerenciamento das políticas e planos de manutenção e implementação da estrutura de Engenharia de Manutenção.  Responsável pela gestão de rotina de manutenção, com foco em entrega de resultados (OEE, Segurança, percentual de paradas, nº de quebras, custos, MTBF, MTTR, MTTA).  Líder do projeto de reforma de Prensas de Vulcanização, para aumento da disponibilidade da produção.  Redesenho e desenvolvimento da equipe de manutenção das áreas de manutenção corretiva/preventiva.  Estruturando a documentação de manutenção e revisão de planos de manutenção dos equipamentos.  Gestor da equipe de E&M em Confiabilidade Industrial, com as ferramentas FMEA, ISHIKAWA, PDCA, DMAIC, 5W2H, MASP, FTA, SAP-PM, TS16949.  Implantação do pilar ?manutenção autônoma? na linha de produção.  Certificação como Supervisor de Radioproteção (Raio X <=600kV).  Responsável pelo gerenciamento de custo de ma

Outras informações:
 Gestão de equipe com 40 pessoas e responsável por orçamento de R$ 8.400.000,00/anual.  Definição de novas estratégias de manutenção para toda planta.  Gestão do conhecimento (gerar/adquirir, armazenar, analisar, atualizar), com as ferramentas Lean Six Sigma, TPM, RCM, Controle/Auditoria de softwares de processo.  Maximização da sinergia das operações, reduzindo custos, eliminando redundâncias e executando melhorias nos processos.  Criação de indicadores de desempenho da manutenção em todas as áreas da planta.  Suporte técnico nas áreas de planejamento, automação, softwares, instrumentação e elétrica da planta.  Criação e manutenção do novo sistema especialista ?ENGEMAN?, para planejamento e controle da manutenção.  Implantação do programa de PEM (Plano de Engenharia de Manutenção): desenvolvimento da equipe, uso de ferramentas estatísticas e de controle de manutenção, controle de custo/mão de obra, criação de procedimentos padrões, implantação de preditivas, criação e implantação de projeto de lubrificação.  Redefinição dos departamentos e implantação do software SIEM para controle das atividades.  Responsável pela manutenção da subestação 69kV e subestações unitárias de 13,8kV.  Atualização da política de manutenção: áreas produtivas, suporte técnico, treinamento de pessoal, auditoria de manutenção.

Outras informações:
-Responsável pelo controle de orçamentos de projetos de capital (Budgets) de US$5.000.000, seguindo as normas ISO9001, ISO14000. -Responsável pelo Projeto, execução, comissionamento e partida de projetos industriais multidisciplinares, nas modalidades civil, elétrica, mecânica, instrumentação. -Transferência de tecnologia e projetos em conjunto com empresas no exterior (definição de escopo/engenharia básica, testes de plataforma e implantação) - algumas das transferências exigiram a remoção de linhas (de plantas desativadas em outros países), revisão de desenhos, catalogação das partes e reconstrução na nossa planta. -Responsável por projetos de automação, elétrica, instrumentação e melhoria (redução de custos, segurança, meio ambiente, solução de problemas crônicos e críticos) da Produção - budget anual de US$ 5,0 milhões/anual. -Execução de automação de unidades retificadoras (9MW, 15MW) e sala de controle de subestação 69kV.

Outras informações:
Coordenação da equipe de manutenção do Sistema de controle de processo. Coordenação da Manutenção nas malhas de medição de energia da fábrica, laboratório. Responsável pelo treinamento de manutenção de equipamentos. Desenvolvimento de protótipos. Implantação do sistema de controle de processo para linhas de alumínio com interfaces inteligentes. Acompanhamento de projetos de automação para o aumento da produtividade das unidades de operação.

Outras informações:
 Desenvolvimento e nacionalização de produto (impressoras).  Desenvolvimento de protótipos para testes de placas e cabeças de impressão.  Desenvolvimento de treinamentos de manutenção.  Elaboração de documentação para área de controle de qualidade e montagem.