FRANCISCO DAS CHAGAS MONCAO

Outras informações:
Principais responsabilidades: ?Sistemas de Gestão da Qualidade (ISO-9001:2015) e Ambiental (ISO-14001:2015) - Docs, Auditorias Internas e externas de manutenção, Certificação e recertificação; ?Qualidade Clientes : o Função da Qualidade em Projetos ? Análise crítica de requsitos de clientes,Planejamento da Qualidade(Lista de Características Especiais, FMEA, Plano de controle, Instruções de Trabalho),acompanhamento de Inspeções e Auditorias, Certificações de Produtos e/ou Processo, Elaboração e Submissão da documentação de DataBooks e de PPAPs); o Atendimento às reclamções( Brasil e Exterior) -Tratativas das Reclamções via 8D, Monitoramento da Satisfação dos clientes com KPIs e Custos de Garantia; ? Gestão da Qualidade de Fornecedores ( Auditorias para Homologação no Brasil e no Exterior, aprovação de amostras iniciais de produtos, inspeção de recebimento, tratativas das Não Conformidades-8Ds e gestão dos custos das não conformidade); ? Gestão da Qualidade das áreas de Manufatura ( Usinagem, Pintura e Montagem) - Gestão de Falhas Internas, Validações de Processos, Auditorias de Produto e de Processo e Gestão dos Custos da Não Conformidade; ?Gestão do Laboratório de Metrologia, Ensaios Não Destrutivos ( Ultrassom, Líquido Penetrante, Partículas Magnéticas, Inspeções visuais de Solda e de pintura), Ensaios de Caracterização de materiais( Químicos, Propriedades Mecânicas, Térmicos, e conforme demanda) ? Melhoria Contínua ? Coordenação de projetos de Melhoria contínua com base nas sistemáticas Lean e Six Sigma, FMEA, Solução de Problemas com 8D e treinamento da equipe técnica e da produção; Principais resultados e Melhorias o Implementação da sistemática de Auto-Controle ( PFMEA, Plano de Controle e Controle pelo Op.); o Definição e Implementação de Indicadores de Desempenho (KPIs) do processo de produtivo; o Implementação da Metodologia para análise de solução de problemas ( MASP-8D e A3-PDCA);

Outras informações:
Principais responsabilidades: Responsável pelo Sistema de Gestão da Qualidade - Documentação, Auditorias, Manutenção e Recertiticações. Gestão da Qualidade das áreas de Manufatura ( Injeção, Pintura e Montagem)- Gestão de Falhas Internas, Validações de Processos, Auditorias de Processo e Gestão dos Custos da Não Conformidade. Serviços de atendimento a clientes ( OKM ? Série e Garantia)- Assistência Técnia aos clientes (Montadoras) com residentes nas plantas dos clientes, gestão/tratativas das reclamções de clientes e gestão dos custos. Gestão dos Laboratórios de Metrologia e ensaios de desempenho dos produtos e de materiais, Gestão dos Indicadores de Desempenho das áreas da Qualidade Principais resultados o Obtenção de Recertificação da ISO-TS/16949:2009; o Obtenção da Certificação do QBSplus e Plano para Obtenção da Certificação BIQS; o Obtenção da Certificação VDA 6.3 da Volkswagen; o Ministração de Treinamento de FMEA para toda a equipe da Qualidade (28 colaboradores) + 10 colaboradores de outras áreas;

Outras informações:
Evolução Profissional: ?Gerente da Qualidade ( 7 anos ? Reporte ao Presidente ) ?Coordenador de Engenharia Industrial e Manutenção ( 6,5 anos ? Reporte ao Diretor de Operações); ?Supervisor de Manutenção ( 2,5 anos ? Reporte ao Diretor de Operações); Gerente da Qualidade ( 2008-2015): Responsável todas as atividades do Departmento da Qualidade, abrangendo: Sistemas de Gestão da Qualidade(ISO/TS 16949:2009), Meio Ambiente ( ISO-14001:2004) e Segurança da Informação ( ISO-27001:2013), envolvendo Certiticações, Manutenção e Recertificações com as devidas Auditorias Internas ( Locais e Corporativas) e externas; Desdobramentos dos Requisitos Específicos dos Clientes, Planejamento da Qualidade na fase de Desenvolvimento de Novos produtos e Processos ( APQP-FMEA-Plano de Controle-MSA-CEP-PPAP), Gestão da Qualidade Forncedores (Nacionais e internacionais com homologação, aprovação de PPAPs, Monitoramento do Desempenho e Projetos de Melhorias); Monitoramento da Qualidade do Processo Produtivo ( Validação do Processo, Auditorias de Produto e processo, projetos de melhorias), Assistência Técnica aos clientes para 0KM e Garantia no Brasil e no Exterior ( Tratativas das reclações via 8D, Análise de Garantia, Gestão dos custos, Monitoramento do nível de satisfação);Laboratórios de Metrologia, Metalografia e Intemperismos ( Ensaios metrológicos, Mecânicos, Metalográficos, Salt-spray, Câmara Úmida, Calibração de Instrumentos, etc) Principais Resultados e Melhorias: o Reestruturação do Sistema de Gestão da Qualidade - Fortalecimento das atividades locais obterndo-se as recertificações da ISO/TS 16949:2009, integrando o SGQ às Diretrizes Corporativas mantendo-o alinhamento e apoio da matriz( Headquarter) na Alemanha, proporcionando a redução de custos com Auditorias e, sobretudo, padronização dos procedimentos Huf; o Gestão da Equipe - Redefinição da forma de atuação do Time da Qualidade, fortalecendo cada uma das sub-áreas com alocação de responsáveis conforme Maturi