Fabio de la Torre Michalani

Possui graduação em Engenharia Química pela Universidade de São Paulo e na Ecole Centrale de Nantes, França (2010). Atualmente é gerente da fábrica - Coatex LATAM - Arkema. Tem experiência na área de engenharia do setor de óleo e gás e atualmente trabalha na fabricação de resinas e espessantes em emulsão.

Informações coletadas do Lattes em 13/05/2023

Acadêmico

Formação acadêmica

Graduação em Engenharia Química

2004 - 2010

Universidade de São Paulo
Título: Proposta de tratamento de efluentes fenólicos por extração líquida
Orientador: José Luis Pires Camacho

Formação complementar

2006 - 2008

Ingénieur généraliste. (Carga horária: 1400h). , Ecole Centrale de Nantes, EC/Nantes, França.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Português

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Bandeira representando o idioma Francês

Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.

Áreas de atuação

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Química / Subárea: Tecnologia Química/Especialidade: Polímeros.

Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Química / Subárea: Tecnologia Química/Especialidade: Petróleo e Petroquímica.

Histórico profissional

Experiência profissional

2018 - Atual

Coatex LATAM - Arkema

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Gerente da fábrica

Outras informações:
Gerência de Operações do site de Araçariguama sendo responsável pela gestão local das áreas de Controle de Qualidade & Qualidade, Meio Ambiente, Segurança, Higiene, Recursos Humanos, Produção, Engenharia de Processos & Engenharia de Produção, Manutenção, Recepção de Matérias-Primas & Insumos e Expedição de produtos, totalizando 60 funcionários diretos e de até 30 prestadores de serviços, gerando a produção de até 2000 toneladas /mês de produtos fabricados. Responsável Técnico da fábrica e, entre outros, frente aos órgãos ambientais (CETESB, IBAMA e ETC), Prefeitura, Policias Civil e Exercito, Corpo de Bombeiros, Conselho Regional de Química e de Engenharia Química e outros. ? Supervisionar a elaboração do plano de capacidade e ocupação da planta, visando à otimização dos recursos produtivos disponíveis. ? Supervisionar e apoiar a elaboração do plano de expansão das instalações industriais, visando a assegurar o atendimento das necessidades futuras da empresa em termos de capacidade de produção e recursos humanos. ? Participar de discussões relativas a desenvolvimento de novos produtos, por meio da interação com o departamento de desenvolvimento e suportar as ações de transposições industriais. ? Controlar as despesas gerais do departamento de produção (RPE) e logística visando a contribuir para a redução de custos . ? Supervisionar as atividades das áreas de engenharia de processo e de manutenção, para o estudo, desenvolvimento /ou aperfeiçoamento dos processos, equipamentos, ferramental etc., bem como, nos controles de processos, visando garantir melhor qualidade, maior produtividade e disponibilidade dos equipamentos. ? Apoiar e supervisionar a área de Engenharia e Qualidade, nas necessidades da empresa implementar novos equipamentos, novos produtos, necessidade de automações, alterações de layout, melhoria de processos etc., visando a contribuir para aumentar a qualidade e competitividade dos produtos e participação de mercado da empresa.

2017 - 2018

Coatex LATAM - Arkema

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Gerente de Produção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Gerenciamento da produção de 1600 toneladas / mês de resinas e espessantes em 3 linhas e armazenagem e movimentação de 2000 toneladas de produtos acabados. ? Coordenar, orientar e controlar os trabalhos desenvolvidos pelo Líder de Produção. ? Implantar, divulgar e revisar procedimentos operacionais e de segurança de processos. ? Emitir relatórios de produção com conteúdo e frequência necessário para a demonstração dos indicadores. ? Realizar estudos e avaliações dos processos produtivos visando identificar ?gargalos?, otimização de equipamentos e melhorias de processo. ? Acompanhar testes operacionais de novos produtos, processos e equipamentos. ? Estabelecer planos de ação, quando da ocorrência de problemas operacionais, buscando manter a qualidade e assegurar o atendimento aos clientes. ? Definir e informar capacidade produtiva. ? Criar e revisar dados de produtos no SAP. ? Respeitar as regras QHSE como parte do seu trabalho. ? Colaborar com a segurança e bem-estar de todos ? Alterar dados de setup para interlocks no sistema Delta V. ? Parar atividades relacionadas a produção em caso de desvios. ? Realização de Startups de novas linhas de produção / equipamentos e novos produtos.

2015 - 2017

Coatex LATAM - Arkema

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro de processos, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Dimensionamento de equipamentos e acompanhamento técnico do processo de produção de até 1600 toneladas/mês de resinas em 3 reatores. ? Segurança Assegurar a inclusão de aspectos de segurança na documentação de produção e pedidos de alterações às instalações (MOC) ? Processo e técnica - Desenvolver documentação técnica de responsabilidade técnica. - Otimizar os processos mais confiáveis e etapas de fabricação - Realizar inquéritos técnicos em casos de produção/lote não conforme (análises de parâmetros ...) - Fornecer um suporte técnico para a produção no lançamento de novos produtos ou de nova instalação. - Supervisionar campo de trabalho / modificação, e verifica a conformidade com as especificações de emissão. - Coordenar projetos, supervisiona as especificações e solicitações de mudança, participa no recebimento e comissionamento. ? Melhoria continua - Otimizar e ajusta a ferramenta de produção (tempo de ciclo, a capacidade, equipamentos, produtividade, redução de custos) - Fornecer suporte para a implantação do 5S em oficinas - Fornecer suporte técnico para a formação dos operadores ? Respeitar as regras QHSE como parte do seu trabalho. ? Colaborar com a segurança e bem-estar de todos.

2014 - 2015

Toyo Setal Engenharia

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Coordenador de Engenharia, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Responsável pela coordenação da interface de engenharia entre os escritórios de São Paulo e da Toyo no Japão e na Índia. Organizar e conduzir as reuniões técnicas. Conduzir e reportar à gerência do projeto as reuniões de acompanhamento de projeto com o cliente (Petrobras). Monitorar o cronograma de emissão dos documentos. Verificar e discutir a divisão das tarefas com os escritórios da Toyo no Japão e na Índia e o escopo do projeto com a Petrobras.

2011 - 2013

Toyo Setal Engenharia

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro de processos, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Projeto de detalhamento de unidades de processo em FPSOs, de uma unidade de produção de hidrogênio, da ampliação de um terminal de tratamento de gás e de uma refinaria. Cálculos de dimensionamento, elaboração de diversos tipos de documentos para a engenharia de processos (fluxogramas, folhas de dados, diagramas de seleção de material, classificação de áreas, relatórios manuais de operação e de treinamento). Assistência ao comissionamento para a entrega de linhas de processo e utilidades: lavagem química, sopragem a vapor e procedimentos de inertização.

Atividades

  • 05/2014 - 04/2015

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, UFN-V.,Serviço realizado, Projeto básico e detalhado de uma nova usina produtora de amônia em Uberaba - MG, com a colaboração da Toyo Eng. Corp. no Japão e na Índia; Coordenação de engenharia; Responsável pela coordenação e controle do andamento do projeto no que dependesse da interface de engenharia entre os escritórios da Toyo Setal, em São Paulo, e da Toyo na Índia e no Japão, incluindo o envolvimento de todas as disciplinas de engenharia; Responsável pela organização e condução de reuniões semanais de engenharia, através de videoconferências, entre os escritórios de São Paulo e da Índia, e eventualmente do Japão; Participação nas reuniões técnicas e de acompanhamento de projeto com a Petrobras e follow-up das pendências do projeto destacadas nas reuniões com a Toyo e com a Petrobras; Monitoramento do cronograma de emissão de documentos. Reprogramação e/ou rearranjo de atividades mantendo o prazo do projeto; Organização e participação de reuniões de HAZOP, SIL.

  • 01/2014 - 04/2014

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, UGH - Comperj.,Serviço realizado, Projeto de detalhamento de uma nova unidade de geração de hidrogênio no COMPERJ - Complexo petroquímico do Rio de Janeiro; Assistente na coordenação de engenharia e do projeto; Preparação de relatórios de andamento da engenharia; Acompanhamento dos comentários sobre o Modelo 3D gerados no Design Review; Participação nas reuniões técnicas e de acompanhamento de projeto com a Petrobras e follow-up das pendências do projeto destacadas nas reuniões com a Petrobras; Monitoramento do cronograma de emissão de documentos. Reprogramação e/ou rearranjo de atividades mantendo o prazo do projeto; Avaliação e elaboração dos relatórios para cada change order identificada e realizada no projeto.

  • 08/2013 - 12/2013

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, UGH - Comperj.,Serviço realizado, Elaboração de estudo utilizando SimSci Inplant para dimensionar e otimizar o arranjo apresentado pelo FEED para a distribuição do fluido em múltiplos air coolers; Projeto de detalhamento de uma nova unidade de geração de hidrogênio no COMPERJ - Complexo petroquímico do Rio de Janeiro.; Elaboração da classificação de área de equipamento elétricos; Verificação de atendimento à NR13 para vasos de pressão e trocadores de calor; Elaboração, atualização e verificação de P&IDs e lista de linhas em sistema integrado para engenharia: Comos (Siemens).

  • 02/2013 - 07/2013

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, P-74.,Serviço realizado, Verificação das válvulas de segurança PSVs previstas no projeto, assim como das ?shutdown valves? (SDVs) e ?blowdown valves? (BDVs), para availiar a necessidade de válvulas adicionais; Análise de consistência do FEED e a antecipação da compra de equipamentos, materiais de tubulação e o flare; Elaboração, atualização e verificação de P&IDs e lista de linhas em sistema integrado para engenharia: Aveva P&ID e SmartPlant P&ID (Intergraph); Elaboração do diagrama de seleção de materiais para verificação dos materiais de tubulação e dos equipamentos; Projeto de detalhamento dos módulos de processo de uma nova FPSO; Verificação dos casos dimensionantes das PSVs para vasos e trocadores de calor; Verificação dos dados de processo de todos os trocadores de calor usando a ferramenta de análise térmica do HTRI.

  • 04/2012 - 01/2013

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, TECAB.,Serviço realizado, Projeto de detalhamento para a implementação de um novo trem de recebimento e tratamento de gás natural no Terminal de Cabiúnas - RJ; Análise do sistema de água de resfriamento utilizando AFT Fathom para dimensionamento das linhas de água de resfriamento; Análise de consistência das condições de processo em folhas de dados de bombas de água de resfriamento e trocadores de calor; Verificação de atendimento à NR13 para vasos de pressão e trocadores de calor Elaboração da classificação de área de equipamentos elétricos; Dimensionamento das PSVs e das linhas de Flare utilizando SimSci Visual Flow; Elaboração, atualização e verificação de P&IDs e lista de linhas em sistema integrado para engenharia: Comos (Siemens); Participação em reuniões de HAZOP.

  • 08/2011 - 03/2012

    Serviços técnicos especializados , Petrobras, REPAR.,Serviço realizado, Engenheiro de processo de campo; Análise de consistência das condições de processo em limites de bateria entre as unidades; Elaboração, atualização e verificação de P&IDs e de lista das linhas utilizando AutoCAD.; Assistência ao Comissionamento para a definição das condições e dos procedimentos para testes hidrostáticos, pneumáticos das linhas e vasos de pressão, lavagem química e sopragem a vapor das linhas, inertização do header principal de Flare.