Marcelo Furtado do Nascimento

Outras informações:
Dfinição, acompanhamento e validação de processos de montagem de protótipo, processos de fabricação de componentes usinados internamente e ou fornecedores; atuação na garantia de qualidade de peças protótipo, junto a fornecedores locais e internacionais, resolução de problemas de engenharia, relacionados a aspectos dimensionais, de aparência e de qualidade geral, além de realizar planejamento de procura de peças protótipos em fornecedores locais e internacionais. Desenvolvimento de atividades relacionadas à industrialização de novos produtos e processos de fabricação, de acordo com as especificações definas pela Engenharia de Produtos, bem como pelas exigências descritas pelos clientes, e ainda realização da gestão de modificações relativas aos produtos durante o ciclo de vida do mesmo no processo produtivo, e ainda desenvolver atividades relacionadas à melhoria contínua e modificações nos processos de fabricação de produtos, buscando racionalizar recursos, aumentar a produtividade de forma a atender aos padrões da qualidade de acordo com as modificações solicitadas pelos clientes. Confecção de relatório de custos, analisando a necessidade de materiais desenvolvendo produtos de menor custo. Atendendo sempre o lead time requerido na montagem; Gestão e compra de solução completa de grandes ferramentais de usinagem e de controle de forma em fornecedores nacionais e internacionais para fabricação de peças críticas do programa KC 390. Follow up em fornecedores internacionais para realização das etapas de design review do projeto acompanhando e ajudando com soluções para evolução do projeto; Dimensionamento de matéria prima, em CATIA, como placas, hand forging, extrudados para fabricação de peças; Emitir pareceres relativos ao cumprimento com os requisitos operacionais das aeronaves Embraer aplicáveis nos diversos países. Consultoria em regulamentos operacionais. Apoiar o desenvolvimento e aprovação dos programas de treinamento de pilotos, comissário e mecânicos

Outras informações:
Um dos responsáveis pelo acompanhamento da operação da laminação à quente (produção de chapas/bobinas de aço); Apoio no asseguramento do cumprimento à programação mensal de produção, utilizando racionalmente os recursos humanos, equipamentos e materiais. Contribuir com sugestões de melhorias no processo, logística e layout, visando o desenvolvimento e manutenção qualitativa e quantitativa do setor. Acompanhamento de cronogramas e suporte às áreas envolvidas e análise junto à produção, desenvolvendo planos de ação com o objetivo de resolver problemas atuando na causa raiz, minimizando desvios do processo produtivo. Garantia de padrões de qualidade, atingimento de metas e otimização de custos, desempenho, confiabilidade e tecnologia.

Outras informações:
Desenvolvimento e aplicação de revestimentos cerâmicos nano estruturados em superfícies metálicas; Elaboração de revestimentos nano estruturados para aplicação em tubos de coqueria de forma a diminuir a sedimentação do carbono em suas paredes prolongando a vida da tubulação e diminuindo as paradas para manutenção (projeto em parceria com Petrobrás); Elaboração de revestimentos nano estruturados para aplicação em bocas de fogões de forma a aumentar a resistência a corrosão do material (projeto em parceria com Eletrolux).

Outras informações:
Realização de instruções e planejamento de testes para caracterização de materiais metálicos, acompanhamento de testes mecânicos, testes de mecânica da fratura, corrosão, caracterização micro-estrutural e outros, realização de relatórios técnicos, elaboração de planos de trabalho e instruções de testes, elaboração de especificações técnicas, acompanhamento e controle de projetos, suporte técnico as áreas de planta que exijam aplicação dos conhecimentos de metalurgia.

Outras informações:
Primeiro estágio profissional e obrigatório. Escolhido através de um programa Brasil ? França para realizá-lo em uma empresa/universidade francesa (GPM2); Pesquisa na interface entre a física e os mecanismos dos materiais para aplicações estruturais, como ligas metálica; Elaboração, forma e propriedades dos materiais. O objetivo principal do trabalho de pesquisa foi encontrar relações entre a microestrutura dos materiais resultantes de sua elaboração e tratamentos subseqüentes, os mecanismos básicos de deformação e o comportamento macroscópico; Elaboração e analise mecânica de novas ligas para aplicação em implantes ortopédicos.