Ielson Junquilho Freire

Outras informações:
Atividades desempenhadas - Prospecção de mercado, assessoria técnica e consultoria nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, segurança do trabalho, NR-13, avaliação de integridade e construção e montagem de estruturas metálicas, tendo como principais clientes grandes companhias do segmento de petróleo e gás.

Outras informações:
Profissional Habilitado NR-13 na LANXESS, Responsável Técnico pelos seguintes ramos: Obras e Serviços de Engenharia Mecânica. Consultor de Conteúdo Local prestando serviço para a Petrobras. Principais Atribuições: Gestão de Projetos para Planejamento de Conteúdo Local para os novos empreendimentos na área de Abastecimento em atendimento à Política de Conteúdo Local.

Outras informações:
Principais Atribuições: Gestão de Projetos para Planejamento de Conteúdo Local para os novos empreendimentos da Petrobras na área de Abastecimento, tendo como principais projetos as Unidades de Diesel S10 e Nova URE da REGAP, Gasoduto OCVAP I e II, Oleoduto da REVAP PDD SP 2 B, REVAMP da REDUC, dentre outros, para atendimento à Nova Política de Conteúdo Local Mínimo.

Outras informações:
Principais Atribuições: Gerenciamento, Diligenciamento e Comissionamento de obra de estruturas metálicas do Hospital Esperança em Recife ? Pe, totalizando 1375t de estrutura montada.

Outras informações:
Engenheiro Senior do Projeto E&P 27.5 - Métricas de Desempenho da Indústria da UFF/Petrobras

Outras informações:
Implementação da Divisão Industrial em Angola. Responsável pelas atividades operacionais, comerciais, administrativas e financeiras da Divisão Industrial. Sendo responsável direto pela renegociação de contratos e pelos resultados da divisão.

Outras informações:
Responsável pela área operacional, comercial, administrativa e financeira da empresa.

Outras informações:
Responsável por abrir e instalar a empresa no Brasil

Outras informações:
Participou ativamente na reorganização estrutural da empresa, estabelecendo metas de faturamento e rentabilidade, elaborando plano estratégico para os próximos 03 anos. Responsável pelas atividades operacionais, comerciais, administrativas e financeiras da Divisão Industrial. Sendo o responsável direto pela renegociação de contratos e pelos resultados da divisão.

Outras informações:
Atuou como Gerente da Divisão Industrial, realizando prospecção de mercado, gerenciamento de serviços, assessoria técnica e consultoria, nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, NR-13, avaliação de integridade e no emprego de técnicas especiais de inspeção e ensaios não destrutivos. Foi responsável direto pela implantação do Centro de Treinamento nas Técnicas de Ensaio Não Destrutivos convencionais (LP, PM, US e RX).

Outras informações:
Atuou como Gerente Nacional do Centro de Tecnologia e Avaliação de Integridade da SGS do Brasil Ltda. (multinacional Suíça presente em mais de 140 países), realizando prospecção de mercado, gerenciamento de serviços, assessoria técnica e consultoria, nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, NR-13, avaliação de integridade e no emprego de técnicas especiais de inspeção e ensaios não destrutivos. Foi o responsável direto pela implantação do departamento, partindo de faturamento zero e alcançando um faturamento líquido anual de R$ 1.300.000,00. Atuou como responsável técnico da companhia junto aos CREA's: RJ, ES, BA, PE, AL e RN, para todos os serviços voltados para a especialidade de Engenharia Mecânica.

Outras informações:
Trabalhou como coordenador comercial e operacional da divisão de serviços industriais, realizando prospecção de mercado, gerenciamento de serviços, assessoria técnica e consultoria, nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, NR-13, avaliação de integridade e no emprego de técnicas especiais de inspeção. Atuou como responsável técnico da companhia junto ao CREA/RJ e ES, para todos os serviços voltados para a especialidade de Engenharia Mecânica. Ministrou a cadeira de Normalização, incluindo NR-13, no curso para formação de inspetores de equipamentos da Petrobrás/DTSE, em convênio firmado com o SENAI/CEFET/FBTS.

Outras informações:
Realizou inspeção de um tanque atmosférico de armazenagem de gasolina, capacidade 1180 m3, de propriedade da Ypiranga S/A, na base de Governador Valadares. Posteriormente realizou inspeções de segurança em vasos de pressão de propriedade da Ethyl S/A, com vista ao enquadramento dos equipamentos à NR ? 13.

Outras informações:
Realizou inspeção de tubulações na unidade U-1540 da DILUB REDUC - PETROBRÁS avaliando deterioração e emitindo recomendações pertinentes.

Outras informações:
Participou na execução da pré-parada da unidade de destilação U-1210 Petrobrás-Reduc, avaliando deterioração de tubulações, vasos, torres e fornos, emitindo recomendações de inspeções pertinentes. Em seguida elaborou fluxogramas simplificados de processo da unidade, o que culminou na designação para realizar estudo as taxas de corrosão das linhas, sendo co-responsável pela redução de 50% dos pontos para medição de espessura (de 9000 para 4500) e pela modificação no sistema de avaliação e controle das taxas de corrosão. Posteriormente participou da parada geral para manutenção da unidade U-1210, coordenando equipes de ensaios não destrutivos e realizando avaliações das tubulações quanto a deterioração por agentes externos e/ou internos. Executou os mesmos trabalhos na unidade U-1710(em 1995) e na unidade U-1510 (em 1996), também situadas na Petrobrás-Reduc. Realizou a inspeção em três fornos (um vertical e dois horizontais) e em dois pré-aquecedores da U-1210 da Petrobrás-Reduc (em 1996). Efetuou enquadramento e inspeção, com base na NR-13, nos equipamentos da Texaco-Ethyl em Campos Elíseos - Duque de Caxias - R.J.(em 1996).

Outras informações:
Inicialmente atuou como engenheiro responsável pelo grupo de equipamentos na fiscalização de montagem da fábrica de celulose da Bahia - Sul Celulose S.A. (empreendimento de 1 bilhão e meio de dólares) - coordenando trabalhos na área de soldagem, pintura, corrosão e garantia da qualidade com base na ISO. 9000. Nessa fase merecem destaque o cumprimento dos prazos fixados no cronograma, sem ferir os níveis de qualidade estabelecidos, e o sistema idealizado para controle de mandrilamento dos tubos nos tambores de lama e vapor da caldeira auxiliar, atingindo resultados nunca antes alcançados no país. Ainda nesta etapa, foi o Engenheiro responsável pelo controle da qualidade nas obras da linha de fibra, caldeira auxiliar, caldeira de recuperação, planta química, torres de estocagem, captação de água e tratamento de efluentes. Em seguida atuou como engenheiro administrador de contrato na fiscalização de montagem da fábrica de papel da Bahia - Sul Celulose S.A., sendo designado posteriormente, para gerenciar a obra a fim de assegurar os prazos de montagem. Após ter atingido as metas, foi indicado para realizar o comissionamento da unidade fabril.

Outras informações:
Atuou como Engenheiro de Inspeção de Equipamentos na Íntegra ? Cooperativa de Engenheiros e Técnicos em Inspeção de Equipamentos - nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, avaliação de integridade e no emprego de técnicas especiais de inspeção.

Outras informações:
Atuou como coordenador da filial do Rio de Janeiro, realizando prospecção de mercado, gerenciamento de serviços, assessoria técnica e consultoria, nas áreas de engenharia, inspeção de equipamentos, NR-13, avaliação de integridade e no emprego de técnicas especiais de inspeção.

Outras informações:
Trabalhou na administração e fiscalização de contratos de manutenção e recuperação na Petroflex S/A.

Outras informações:
Realizou enquadramento, inspeção e adequação à NR-13, da sonda de perfuração Nymphea SS ? 48, de propriedade da Marítima/Foramer.

Outras informações:
Inicialmente executou serviços de inspeção de equipamentos do Parque Industrial da Petroflex S.A., sendo designado posteriormente, para participar da equipe responsável pela desibernação da fábrica de Estireno-FABEST, que encontrava-se desativada há 11 meses, executando serviços de avaliação de integridade física e deterioração dos equipamentos que compõem a unidade fabril (vasos de pressão, torres de destilação, trocadores de calor, tubulações, air coolers, etc.).

Outras informações:
Inicialmente realizei inspeção de um tanque de armazenamento de óleo combustível de 44m de diâmetro de propriedade da PETROBRÁS - TEBIG, utilizando DEMAC (detector magnético de corrosão), avaliando deterioração e emitindo recomendações pertinentes. Posteriormente respondi pela chefia da obra, até conclusão dos serviços de manutenção.

Outras informações:
Realizou inspeção em fornos da unidade U-200-A e do sistema de pré aquecimento de ar (P.A.F.) da REPLAN ? PETROBRÁS, avaliando deterioração e emitindo recomendações pertinentes.

Outras informações:
Realizou auditoria da qualidade na REVAP, durante a parada das unidades UDAV, HDT, HGU e UDASF, nos serviços de manutenção executados pelas empresas contratadas: Montreal, Ertel, Qualiman, Rowlands, Estrutural e Calorisol.

Outras informações:
Realizou pesquisa de novos materiais no combate à corrosão. Elaborou especificações de procedimentos de soldagens, programas de inspeções periódicas plano para detecção de vazamento de gases tóxicos, procedimentos inerentes aos serviços de inspeção. Integrou grupos para levantamento e cadastramento de bens patrimoniais e para estudo e soluções dos casos de corrosão da área 260 (resinas ABS), tendo alcançado os objetivos em ambos os casos. Participou dos grupos para informatização e planejamento dos serviços de manutenção, revisões de normas e procedimentos da fábrica, qualificação técnica de fornecedores e nacionalização de equipamentos. Realizou inspeção de todo o Parque Industrial ( reatores, secadores, extrusoras, injetoras, trocadores, vasos, tubulações, torres, etc.). Ministrou as cadeiras de corrosão e resistência dos materiais nos cursos para formação de operadores da fábrica.

Outras informações:
Implantou e organizou a Seção de Inspeção de Equipamentos da fábrica. Elaborou programa geral de inspeção da fábrica, normas e procedimentos inerentes aos serviços de inspeção. Coordenou os serviços de inspeção durante paradas gerais da unidade e de pintura industrial em caráter de rotina. Participou dos grupos de nacionalização de equipamentos e qualificação técnica de fornecedores. Realizou inspeção de todo Parque Industrial, participando da montagem, comissionamento, pré-operação, start-up e operação da fábrica ( reatores, vasos, bombas, compressores, torres, trocadores, tubulações, etc.). Ministrou as cadeiras de corrosão e equipamentos de processo como instrutor de cursos para formação de operadores da fábrica. Fiscalizou obras de montagens mecânicas realizadas por terceiros.

Outras informações:
Fiscalizou e acompanhou montagens industriais de equipamentos e tubulações. Elaborou planos de manutenção e lubrificação de máquinas, relatórios de obra, cronogramas e gráficos de acompanhamento de avanço físico, programações semanais e punch-list. Coordenou serviços de usinagem e pré-fabricação de tubulações em pipe-shop. Realizou assistência técnica na montagem de tubulações, ensaios não destrutivos, qualificação de soldadores, especificação de eletrodos, estudos e atualização de projetos. Supervisionou serviços de pré-fabricação de tubulações e estruturas metálicas no pipe-shop. Elaborou isométricos de tubulações, desenhos mecânicos e sistemas para teste hidrostático. Realizou detalhamento de spools, levantamento e especificação de material para obra.