André Luiz Molisani

Pós-doutorado

Formação complementar

Idiomas

Áreas de atuação

Participação em eventos

Participação em bancas

Orientou

Produções bibliográficas

• Molisani, André L. ; Goldenstein, Hélio ; Yoshimura, Humberto N. . Second-phase evolution and densification behavior of AlN with CaO-Y2O3-C multicomponent additive system. CERAMICS INTERNATIONAL , v. 48, p. 6615-6626, 2022.

• LOPES, ELERY LIONIDAS JARDIM DE ANDRADE ; CALDEIRA, LECINO ; Molisani, André Luiz ; E SILVA, EMANUEL AUGUSTO DE OLIVEIRA ; DE OLIVEIRA, MATHEUS JOSÉ CUNHA . Avaliação ambiental do uso de reagentes na produção de nanofibras de hidroxiapatita pela técnica de fiação por sopro em solução / Environmental assessment of the use of reagents in production of hydroxyapatite nanofibers by solution blow spinning technique. Brazilian Journal of Development , v. 8, p. 22312-22327, 2022.

• MATTOS, F. N. DE ; MOLISANI, A. L. ; CALDEIRA, L. . Gas permeability and compressive strength evaluation of porous Al2O3 supported membrane. Cerâmica , v. 68, p. 46-51, 2022.

• SABARÁ, ELY WAGNER FERREIRA ; PEREIRA, VALTER ; Molisani, André Luiz ; CALDEIRA, LECINO ; SOUZA, RHUAN COSTA ; SIMÕES, THIAGO ARAÚJO ; BUENO, ALYSSON HELTON SANTOS . Electrochemical behaviour and microstructural characterization of different austenitic stainless steel for biomedical applications. Materials Research Express , v. 7, p. 105402, 2020.

• JERMOLOVICIUS, A. B. ; MOLISANI, A. L. . Porcelana colorida translúcida para luminárias decorativas. Cerâmica , v. 64, p. 341-351, 2018.

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• Yoshimura, H.N ; MOLISANI, A. L. ; Siqueira, G.R. ; Camargo, A.C. de ; Narita, N.E. ; Cesar, P.F. ; Goldenstein, H. . Efeito da porosidade nas propriedades mecânicas de uma alumina de elevada pureza. Cerâmica (São Paulo. Impresso) , São Paulo, v. 51, p. 239-251, 2005.

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• MOLISANI, A. L. ; Horita, G.I. ; Manholetti, J. de L.A. ; Yoshimura, H.N. ; Goldenstein, H. ; Cruz, A.C. da ; Dutra, J.C. ; Bressiani, A.H.A . Microstructure of aluminium nitride with CaO or Y2O3 additives.. Acta Microscópica - Interamerican Committee of Societies for Electron Microscopy , v. 1, n.Supl. A, p. 109-110, 2001.

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• Yoshimura, H.N. ; MOLISANI, A. L. ; Fredericci, C. ; De Oliveira, K.S. ; Weber, A.C.L. ; Martins, A.L.M. . Synthesis of potassium titanate fibers for friction materials. In: Sixth International Latin-American Conference on Powder Technology, 2007, Búzios. Sixth International Latin-American Conference on Powder Technology. São Paulo: Metallum Eventos Técnicos e Científicos, 2007. p. 1237-1242.

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• Luiz, M.L.N. ; Yoshimura, H.N. ; MOLISANI, A. L. ; Goldenstein, H. . Propriedades de indentação e suas influências na determinação da qualidade de corte do vidro plano. In: 49° Congresso Brasileiro de Cerâmica, 2005, São Paulo. 49° Congresso Brasileiro de Cerâmica. São Paulo: ABC, 2005. p. 1-12.

• Yoshimura, H.N. ; MOLISANI, A. L. ; Narita, N.E. ; Manholetti, J.L.A. ; Cavenaghi, J.M. . Mechanical properties and microstructure of zinc oxide varistor ceramics. In: 5th International Latin-American Conference on Powder Technology, 2005, Costa do Sauípe. 5th International Latin-American Conference on Powder Technology. São Paulo: Metallum Eventos Técnicos e Científicos, 2005.

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• De Souza, J.V.B ; Barbosa, M.E.T.A. ; MATTOS, F. N. ; OLIVEIRA, M. J. C. ; MOLISANI, A. L. ; CALDEIRA, L. ; SILVA, E. A. O. E. . ANÁLISE VIA SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL POR ELEMENTOS FINITOS DOS ESFORÇOS DE LAMINAÇÃO DE CHAPAS DE AÇO INOXIDÁVEL AISI 304. In: VII Simpósio de Ensino, Pesquisa e Extensão - VII SIMEPE, 2025, Juiz de Fora. VII Simpósio de Ensino, Pesquisa e Extensão - Simepe - do IF Sudeste MG, 2025.

• MOLISANI, A. L. ; Goldenstein, H. ; Yoshimura, H.N. . Effects of sintering additive on the mechanical properties of AlN ceramics. In: Proceedings of the 7th International Congress on Ceramics (ICC7), 2018, Foz do Iguaçu. Proceedings of the 7th International Congress on Ceramics (ICC7). São Paulo: Associação Brasileira de Cerâmica, 2018. v. 1. p. 8943.

• Fredericci, C. ; Abreu, A.P. ; Fallegara, H. ; Yoshimura, Humberto N. ; MOLISANI, A. L. . Lead-free glass frit for automotive application. In: Proceedings of IX Brazilian Symposium on Glass and Related Materials, 2012, Curitiba. Proceedings of IX Brazilian Symposium on Glass and Related Materials. São Paulo: Associação Brasileira de Cerâmica, 2012. v. 1. p. 08-021.

• MOLISANI, A. L. . Atividades Desenvolvidas pelo Grupo de Pesquisa 'Centro em Engenharia de Microestrutura e Caracterização de Materiais (CEMCMAT)'. 2023. (Apresentação de Trabalho/Simpósio).

Outras produções

Projetos de pesquisa

• 2025 - Atual

  Avaliação do bagaço de cana-de-açúcar como inibidor verde de corrosão para liga de aço carbono em solução aquosa de cloreto de sódio., Descrição: A corrosão de materiais metálicos em ambientes agressivos, especialmente em soluções salinas, é um grande desafio para setores como o petroquímico, naval, de infraestrutura e transporte de água. A degradação compromete propriedades mecânicas e estruturais, aumentando custos com manutenção e representando riscos operacionais. Entre as estratégias de controle, destacam-se os inibidores de corrosão, que reduzem a taxa corrosiva ao se adsorverem na superfície metálica e interferirem nas reações eletroquímicas. No entanto, os inibidores sintéticos tradicionais são, em geral, tóxicos e pouco sustentáveis. Nesse contexto, cresce o interesse por inibidores verdes, obtidos de fontes naturais renováveis. O bagaço de cana-de-açúcar, subproduto abundante da indústria sucroalcooleira, apresenta potencial promissor por conter fitocompostos com propriedades antioxidantes e complexantes, capazes de atuar como barreira protetora por adsorção e formação de filmes passivadores. Este projeto tem como objetivo investigar a eficácia de um inibidor de corrosão obtido do extrato de bagaço de cana-de-açúcar, aplicado ao aço AISI/SAE 1020 exposto a uma solução aquosa de NaCl a 3,5 (simulando a água do mar). A pesquisa contemplará a caracterização eletroquímica por meio das técnicas de Potencial de Circuito Aberto (OCP), Polarização Potenciodinâmica e Espectroscopia de Impedância Eletroquímica (EIE), além de análises microestruturais por Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) acoplada à Espectroscopia por Energia Dispersiva (EDS). Paralelamente, o extrato vegetal será caracterizado por Espectroscopia no Infravermelho com Transformada de Fourier (FTIR). Espera-se comprovar a formação de um filme protetor sobre a superfície metálica e a eficácia dos fitocompostos como barreira anticorrosiva, promovendo soluções sustentáveis e ambientalmente responsáveis para a proteção de materiais metálicos na indústria metalúrgica.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Lecino Caldeira - Integrante / Lucas Ramos Duarte da Costa - Integrante.

• 2022 - 2023

  Análise do comportamento de corrosão do refratário MgO-C em função dos teores de MgO e FeO presentes na composição química da escória., Descrição: Dentre os vários equipamentos que compõem a cadeia produtiva siderúrgica, verifica-se que é possível reduzir sensivelmente os custos de produção envolvidos com a panela de refino secundário de aço por meio de pequenas melhorias na qualidade do revestimento refratário, principalmente do material aplicado na região denominada linha de escória. O refratário de magnésia-carbono (MgO-C) é o mais usado na linha de escória da panela de refino secundário. De acordo com a literatura, o comportamento de degradação do refratário MgO-C está parcialmente elucidado, pois sua degradação (corrosão/erosão) depende de muitas variáveis, tais como: características físicas e químicas das matérias-primas usadas na produção do revestimento refratário, composição química tanto do refratário como da escória e a temperatura de processo. Assim sendo, a degradação do revestimento refratário pode apresentar alterações significativas em detrimento da qualidade do refratário e do controle das variáveis de processo. Uma alternativa simples e de baixo custo para investigar a degradação do refratário é por meio da utilização de ensaio normalizado. Neste sentido, tem-se como objetivo geral implementar um procedimento de determinação do ataque por escória pelo método estático conforme norma ABNT NBR 9641:2015. A implementação deste ensaio resultará em algumas metodologias específicas de preparação e caracterização de materiais, incluindo a confecção de corpo-de-prova, coleta e preparação de escória industrial (oriunda da linha de produção), preparação ceramográfica, análise química por fluorescência de raios X (FRX), análise de fases cristalinas por difração de raios X (DRX) e análise microestrutural por microscopia óptica (MO) e microscopia eletrônica de varredura (MEV) acoplada à espectroscopia de energia dispersiva (EDS). Além disso, almeja-se analisar o comportamento de corrosão do refratário MgO-C em função da variação dos teores de MgO e FeO presentes na composição química de escória sintética (produzida em laboratório). Pretende-se também comparar o comportamento de corrosão do refratário MgO-C quando exposto às escórias industrial e sintética.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / SABARÁ, ELY WAGNER FERREIRA - Integrante.

• 2022 - 2023

  Avaliação da resistência à fluência do aço SAE 4340: operacionalização e implementação do ensaio no IF Campus Juiz de Fora., Descrição: Os materiais usados nas diversas áreas da engenharia precisam ser submetidos aos mais variados ensaios normalizados de caracterização de propriedades. Os dados experimentais oriundos da etapa de caracterização de propriedades devem ser tratados estatisticamente e, então, publicados na forma de dados admissíveis em livros e manuais de engenharia. Como os dados admissíveis são usados na elaboração de projetos industriais, observa-se uma sinergia entre desenvolvimento de materiais e processos de elaborar, aperfeiçoar e implantar métodos normalizados de caracterização de propriedades. Portanto, verifica-se que o desenvolvimento e aperfeiçoamento de ensaios normalizados de caracterização de propriedades é essencial para a elaboração de projetos industriais. Neste contexto, o presente projeto visa operacionalizar o ensaio de fluência por meio do uso de uma máquina universal de ensaios mecânicos. Este processo de operacionalização envolverá a confecção de suportes de fixação do corpo-de-prova na máquina de ensaio, bem como a elaboração de um algoritmo para manter constante o valor da carga aplicada no corpo-de-prova durante a execução do ensaio de fluência. O referido ensaio é usado para avaliar o comportamento mecânico em alta temperatura de materiais estruturais (metais ou cerâmicas), os quais são aplicados em turbinas de aeronaves, foguetes, reatores nucleares, indústrias químicas e petroquímicas. Neste projeto, a liga de aço SAE 4340 será usada no processo de operacionalização do ensaio de fluência. Os resultados experimentais serão analisados, interpretados e discutidos, visando à elaboração de textos técnicos, que serão submetidos para publicação em eventos ou periódicos específicos da área de conhecimento. Além disso, almeja-se ampliar os ensaios mecânicos disponíveis para os cursos técnicos e de engenharia ofertados pelo IFSUDESTEMG e, com isso, melhorar o atendimento das comunidades acadêmicas e industriais.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Lecino Caldeira - Integrante.

• 2022 - 2022

  Confecção de dispositivo para fixação de corpos de prova (fios ortodônticos) para ensaio de fluência., Descrição: Um dispositivo foi confeccionado para possibilitar a fixação de fio ortodôntico (liga Ni-Ti - Nitinol) no interior de um forno elétrico acoplado à máquina universal de ensaios mecânicos. Uma rotina foi desenvolvida para manter a carga constante durante o ensaio de fluência, que foi conduzido em diferentes temperaturas (300 e 400 C).. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / CALDEIRA, LECINO - Integrante., Número de produções C, T & A: 1

• 2020 - 2021

  Síntese de material para cátodo à base de Li2S e caracterização eletroquímica de células Li-S., Descrição: O mercado de baterias recarregáveis era limitado ao setor de eletrônicos portáteis associados às áreas de entretenimento, computação e telecomunicações. Porém, o referido mercado tem apresentando uma significativa e crescente demanda, impulsionada principalmente pelo setor automotivo devido à fabricação de veículos híbridos e elétricos. Há outros mercados emergentes ligados à fabricação de bicicletas elétricas, bem como dispositivos médicos e diversos tipos de ferramentas elétricas. Há uma busca contínua por novas tecnologias de baterias recarregáveis, visando atender às demandas dos setores supracitados, bem como atuar como dispositivos de armazenamento de energia produzida por fontes renováveis e sustentáveis (eólica, solar, hidrelétrica, nuclear, etc.). Assim como outros Países, o Brasil busca alternativas de capacitação técnica para produzir baterias recarregáveis de alto desempenho. Neste sentido, a primeira fabrica no mundo a produzir baterias de lítio-enxofre (Li-S) em escala industrial será instalada na cidade de Juiz de Fora ? MG, cujo início de suas operações está previsto para o ano de 2023. Assim sendo, o presente projeto tem como objetivo desenvolver uma rota de síntese de Li2S usado como cátodo em baterias de Li-S, bem como desenvolver procedimentos de caracterização tanto dos materiais processados como das propriedades eletroquímicas de células à base de Li-S. Com isso, pretende-se nuclear um grupo de pesquisa para aprimorar nossos conhecimentos técnico-científicos sobre baterias recarregáveis, visando estabelecer uma interação com a empresa que produzirá este dispositivo na cidade de Juiz de Fora. Com o aprimoramento de nossos conhecimentos, os nossos alunos terão melhores oportunidades para estagiar e trabalhar na referida empresa.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Lecino Caldeira - Integrante / Matheus José Cunha de Oliveira - Integrante.

• 2010 - 2011

  Manipulação Microestrutural em Materiais Cerâmicos Piezo-Ferroelétricos, Descrição: O excelente desempenho piezelétrico das cerâmicas a base de titanato zirconato de chumbo (PZT) tem resultado em um significativo aumento de novas aplicações em sensores, atuadores e transdutores de ultrassom. Entretanto, estes materiais vêm apresentando restrições ambientais para serem utilizados, por apresentarem chumbo em sua composição. Cerâmicas a base de niobato de potássio e sódio (K0,5Na0,5NbO3, KNN) tem sido largamente estudadas devido ao seu potencial de substituir, ao menos parcialmente, as cerâmicas de PZT. Entretanto estas cerâmicas ainda não apresentam as características piezelétricas no nível das PZTs devido, em parte, à dificuldade de densificação durante o processo de sinterização. Cerâmicas a base de titanato de bário (BaTiO3, BT), outra cerâmica ferroelétrica, também são difíceis de serem densificadas. Ambas têm potencial de alcançarem elevadas densidades com limitado crescimento de grão utilizando a técnica de SPS (Spark Plasma Sintering), por possibilitar a densificação em temperaturas significativamente menores do que a sinterização convencional. Outra forma possível de se aumentar o desempenho das cerâmicas BT e KNN é por meio da manipulação da microestrutura. Neste projeto (previsto para 24 meses) propõe-se a investigar estas técnicas e conceitos para desenvolver métodos de processamento de materiais cerâmicos piezo-ferroelétricos isentos de chumbo (a base de BT e KNN) com microestruturas e propriedades controladas, tendo como objetivos específicos: i) estudar os efeitos dos parâmetros de processo (temperatura e dopante) sobre a evolução microestrutural de cerâmicas produzidas pela técnica de SPS; ii) desenvolver rota de processamento de compósitos com gradiente de microestrutura ao longo da espessura (functionally graded materials ? FGMs), com variação gradual de porosidade ou de fração de partícula nanométrica de prata; e iii) estudar os efeitos da aplicação de campo magnético intenso durante a colagem (slip casting) na textura cristalográfica.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante.

• 2006 - 2007

  Análise de desgaste em refratário de forno rotativo de reciclagem de chumbo, Descrição: Realizou-se a análise post-mortem de refratários utilizados em forno rotativo de reciclagem de chumbo para se investigar as causas do desgaste prematuro dos mesmos. Realizaram-se simulações laboratoriais de estabilidade térmica em refratários novos, visando à comparação com os refratários desgastados. O projeto foi financiado por uma empresa privada (informação restrita).. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fridman, D.P. - Integrante.

• 2006 - 2006

  Análise post-mortem de um tijolo refratário isolante utilizado em forno de craqueamento de gás, Descrição: Realizou-se a análise post-mortem de refratários isolantes utilizados em forno de craqueamento de gás para se investigar as causas do desgaste prematuro dos mesmos. Realizaram-se simulações laboratoriais de estabilidade térmica em refratários novos, visando à comparação com os refratários desgastados. O projeto foi financiado por empresa privado (informação restrita).. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador.

Projetos de desenvolvimento

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Certronic Ltda - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350C. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350C, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700C. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500C. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500C foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700C.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2009

  Desenvolvimento de pára-raios de elevado desempenho para linha de distribuição, Descrição: O objetivo deste projeto é desenvolver pára-raios de 12 a 36 kV de elevado desempenho para linha de distribuição de energia elétrica (classe I) com blocos de varistor de ZnO de 6 kV e vulcanização direta.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Coordenador / Ricardo Bellegard Farina - Integrante., Financiador(es): KMG - Equipamentos Elétricos Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2007 - 2008

  Desenvolvimento de módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio, Descrição: Serão desenvolvidos módulos semicondutores de alta potência com substrato de nitreto de alumínio. Na Fase I será verificada a viabilidade técnica de se realizar: i) produção de pó de AlN pela rota de redução carbotérmica/nitretação do pó de alumina; ii) produção de substratos de AlN pela técnica de tape casting; iii) sinterização de AlN a 1700C ou abaixo, que viabilizará utilizar forno com resistência de MoSi2; e iv) metalização com placa de cobre (DBC) sobre AlN.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Coordenador / Yoshimura, H.N. - Integrante / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Aegis Semicondtores Ltda - Cooperação / Isoermética Isoladores Herméticos Ltda - Cooperação.

• 2006 - 2009

  Abutments de Cerâmica de Y-TZP e Compósito Al2O3-ZrO2, Descrição: Foram desenvolvidos abutments (pilares) de cerâmica de zircônia tetragonal policristalina estabilizada com ítria (Y-TZP) e compósito alumina-zircônia para implantes dentários, cuja linha de produção está em fase de implantação na empresa Bionnovation.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Marcelo José Carbonari - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas isentas de chumbo e cádmio para aplicação como banda negra em vidros automotivos.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Abreu, A.P. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante / Fallegara, H. - Integrante., Financiador(es): Ticon Tintas Condutivas Ltda - Cooperação / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2007

  Desenvolvimento de rota de síntese de fibras de titanato de potássio, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de síntese para produção de fibras de titanato de potássio.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Fredericci, C. - Integrante., Financiador(es): Certronic Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia, Descrição: Foi desenvolvida uma rota de processamento de abutment (pilar) de implante dentário de cerâmica de alumina-zircônia.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Fredericci, C. - Integrante / Daniel Rodrigues - Integrante / Israel Aparecido Cruz - Integrante., Financiador(es): Bionnovation Produtos Biomédicos S/A - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável, Descrição: Foi desenvolvida uma formulação de massa cerâmica para molde (revestimento) à base de fosfato de magnésio aplicável em fundição de aço inoxidável.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Pasom Indústria e Comércio de Materiais para Fundição Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2006 - 2006

  Desenvolvimento de formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo, Descrição: Foram desenvolvidas formulações de fritas a base de óxido de bismuto (sem chumbo) aplicável em trilha condutora à base de prata para desembaçadores de vidro automotivo.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Fredericci, C. - Coordenador., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Ticon Tintas Condutivas Ltda - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Otimização do ciclo térmico para retirada de ligante no processo produtivo de bloco de varistor de ZnO, Descrição: O objetivo do trabalho foi otimizar e diminuir o tempo de ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes, que é uma das etapas críticas do processamento cerâmico, de blocos de varistor de ZnO para aplicação em pára-raios de linha de distribuição. Os resultados mostraram que é possível diminuir o tempo do ciclo térmico de pré-sinterização para retirada dos ligantes de ~37 h para 18 h (redução de ~51%) para produção de blocos de varistor de ZnO com elevada capacidade de absorção de energia. Além disso, a implantação do forno contínuo para a realização da etapa de pré-sinterização poderá diminuir o tempo de utilização dos fornos de batelada de ~54 h para ~20 h (redução de ~63%). Os resíduos de ligantes que não são eliminados durante a etapa de pré-sinterização podem causar a formação de defeitos macroscópicos, como trincas transversais e longitudinais, bem como dificultar a densificação da região central do bloco e gerar defeitos microscópicos, como poros alongados. As macrotrincas transversais causam falhas prematuras dos blocos nos ensaios de impulso de corrente de longa duração. Os poros alongados, causados tanto pelo resíduo de ligantes como por inadequado processo de prensagem, podem diminuir o desempenho do bloco no ensaio elétrico.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Desenvolvimento de uma rota de produção de cerâmica refratária à base de cordierita para soprador térmico, Descrição: O projeto visou desenvolver uma rota de processamento para produção de componente a base de cordierita para aplicação em soprador térmico. Neste estudo foram variadas a composição química do material, a formulação e a fonte (fornecedor) das matérias-primas e a temperatura de sinterização. A formulação de matérias-primas constituída de caulim, talco, carbonato de magnésio (MgCO3), sílica (quartzo) e alumina calcinada resultou em valores adequados de densidade e porosidade aparente, após sinterização a 1350ºC. A composição química básica desta formulação foi 55% SiO2, 35% Al2O3 e 10% MgO, sub-estequiométrica em MgO em relação aos 14% de MgO da fase cordierita. As matérias-primas caulim, talco e MgCO3 de uma determinada empresa se mostraram adequadas para sinterização a 1350ºC, temperatura recomendada para a sinterização da formulação acima. A amostra preparada com a formulação acima apresentou boa resistência mecânica (40 MPa de resistência à flexão em quatro pontos) e fração significativamente alta de fase cordierita (78%). Observou-se a ocorrência de anisotropia de retração durante a sinterização, sendo que a variação linear dimensional (VLD) da formulação acima foi de ~7% no comprimento e na largura (plano perpendicular à direção de prensagem) e de ~10% na espessura (direção de prensagem).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante., Financiador(es): Comala Aparelhos Elétricos Ltda - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2006

  Apoio tecnológico para diminuição de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3), Descrição: O projeto visou diminuir a presença de defeitos de processamento em cerâmicas de alumina (96% e 99% Al2O3) para uso em componentes estruturais de engenharia. O trabalho envolveu a análise dos corpos cerâmicos, em diferentes estágios do processamento, por microscopia (microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura MEV e/ou espectrometria por dispersão de energia EDS). Identificou-se que os defeitos grandes foram provenientes dos corpos prensados. Adequações relativas ao ligante e pressão de prensagem foram implementadas para diminuição dos defeitos de processamento. Os poros grandes e a porosidade total nas peças sinterizadas das cerâmicas 96% e 99% Al2O3 foram significativamente diminuídos com o aumento da pressão de compactação e alteração no sistema de ligantes. O novo sistema de ligantes favoreceu a compressibilidade do pó granulado e diminuiu os defeitos grandes nos corpos verdes. O aumento da pressão de compactação na prensagem isostática e o novo sistema de ligantes resultaram em peças de cerâmica 96% e 99% Al2O3 com baixa porosidade e baixa fração de poros alongados. Para a produção de peças de cerâmicas 96% Al2O3 foi estabelecido um novo ciclo de sinterização. Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Engecer Ltda - Auxílio financeiro / Financiadora de Estudos e Projetos - Auxílio financeiro.

• 2005 - 2005

  Projeto de melhoria do processo produtivo de varistor de óxido de zinco utilizado em pára-raios de linha de distribuição de energia elétrica de 12 kV, Descrição: O objetivo do trabalho foi identificar e minimizar os defeitos de processamento relacionados à prensagem e à moagem do material cerâmico. Constatou-se que o varistor de ZnO apresentava grandes defeitos (poros) de processamento. Estes defeitos são gerados na etapa de prensagem devido à inadequada deformação dos grânulos (pós atomizados). A correção para a diminuição dos poros grandes no corpo sinterizado pode ser realizada com o aumento da pressão de compactação e/ou com a adição de lubrificante (PEG) junto com o ligante (PVA). Tanto o aumento da pressão de compactação como a adição de PEG causa a diminuição de poros formados entre os grânulos no corpo compactado. A moagem dos aditivos tem efeito benéfico de diminuir a fração de poros pequenos e a fração volumétrica total de poros do varistor. A diminuição da porosidade tem o efeito benéfico de melhorar as propriedades mecânicas (resistência à flexão, módulo de elasticidade e dureza) do varistor de ZnO. Com a implementação de moagem dos aditivos, aumento da pressão de compactação e adição de PEG, o varistor da empresa KVA deve alcançar características mecânicas próximas aos melhores varistores importados.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante / Cavenaghi, J.M. - Integrante., Financiador(es): KVA Engenharia e Equipamentos - Matriz - Auxílio financeiro / Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2007

  Desenvolvimento de materiais de blindagens laminados compostos de cerâmica de alumina e manta de fibras de alto desempenho para proteção balística pessoal e veicular de níveis balísticos III e IV da NIJ, Descrição: O projeto visa desenvolver uma linha de produtos de alto desempenho para proteção pessoal e veicular de níveis III e IV (NIJ), utilizando um sistema de materiais laminados constituído de cerâmica (alumina) na face de impacto e de manta de fibras de alto desempenho como material de fundo. O uso de cerâmicas para proteção balística iniciou-se na década de 60, mas as poucas informações disponíveis na literatura não mostram como preparar um produto com elevado desempenho e que tenha um custo favorável para comercialização. A Fase I deste projeto está basicamente dividida em três níveis, cujo objetivo é identificar as melhores possibilidades de desenvolvimento para a Fase II em cada um destes níveis, tendo como foco o balanço entre desempenho balístico e o custo dos produtos. Os três níveis são: 1) nível da cerâmica: serão testados produtos cerâmicos de alumina comerciais nas formas de pastilha sextavada e de placa, e amostras preparadas sistematicamente com diferentes purezas e microestruturas; 2) nível da manta de fibras: serão testadas diferentes fibras de alto desempenho balístico comerciais, sendo uma inovação verificar a eficiência de se utilizar uma mistura de camadas de diferentes fibras; 3) nível do adesivo: serão testados diferentes adesivos poliméricos, o que implica em otimização do processo de laminação na autoclave. A segunda fase envolverá o projeto e o desenvolvimento dos produtos, i.e. a otimização em termos de materiais e de geometria. Provavelmente a blindagem para veículos seja na forma de painéis, onde será necessário estabelecer o tamanho e geometria das peças que comporão estes painéis, enquanto que para blindagem pessoal, haverá necessidade de se desenvolver peças cerâmicas com geometrias curvas.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Morrone, R.G. - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / Gepco Indústria e Comércio Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Análise da aplicabilidade da massa seca refratária alumina-magnésia VA110 para fusão de aço em forno de indução, Descrição: Foi realizado um estudo de desempenho de uma massa seca refratária alumina-magnésia (VA 110) com 12% de MgO. O refratário foi aplicado em um forno de indução de capacidade de 25 kg e foram realizadas dez corridas de fusão de um aço 1010 em temperaturas de cerca de 1700ºC. Após as fusões, o refratário foi seccionado e submetido à análise microestrutural. Foi possível identificar os processos envolvidos no ataque do refratário. A massa refratária apresentou desempenho adequado para a fusão de aço 1010.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Saint Gobain Cerâmicas e Plásticos Ltda - Auxílio financeiro.

• 2004 - 2005

  Desenvolvimento de uma rota de processamento de baixo custo para produção de cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada por meio de mistura mecânica de pós, Descrição: Com o intuito de diminuir o custo da matéria-prima, verificou-se a possibilidade de se produzir cerâmica de zircônia parcialmente estabilizada (PSZ) utilizando um pó de zircônia monoclínica comercial com a adição de MgO, Y2O3 e/ou CaO por meio de mistura mecânica de pós. Foram preparadas amostras de PSZ na forma de cilindros com adições individuais e com misturas de aditivos em sinterizações entre 1500 e 1700 C no campo binário tetragonal-cúbica. As amostras foram usinadas em retificadora cilíndrica e submetidas ao ensaio de rugosidade. Também foram determinadas as fases presentes (DRX), a microestrutura (MEV), a densidade / porosidade, a dureza Vickers, a tenacidade à fratura (IF) e a resistência à flexão biaxial. Em geral, a melhor temperatura de sinterização foi de 1500ºC. As melhores composições foram uma com adição simples de MgO e três composições mistas contendo Y2O3. As características destas amostras sinterizadas a 1500ºC foram próximos ao de um pó comercial pré-aditivado com MgO (Mg-PSZ) sinterizado a 1700ºC.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Narita, N.E. - Integrante., Financiador(es): Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas de São Paulo - Auxílio financeiro / Engecer Ltda - Auxílio financeiro.

• 2003 - 2004

  Estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio gerado em processo a plasma em produtos cerâmicos, Descrição: Neste trabalho foi realizado um estudo de viabilidade técnica de aplicação de um resíduo de borra de alumínio, proveniente de processo de recuperação de Al a plasma, em produtos cerâmicos. Os resultados das análises indicaram que a borra pode substituir alumina calcinada e argila refratária em concretos refratários e refratários conformados, mas não pode substituir os pós metálicos anti-oxidantes em refratários resinados. A borra também pode ser utilizada como matéria-prima para preparação de cerâmica técnica alumina-espinélio, após processo de moagem.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Portela, J.C.S. - Integrante / Siqueira, G.R. - Integrante / Narita, N.E. - Integrante / Camargo, A.C. - Integrante., Financiador(es): Alcoa Alumínio - Auxílio financeiro.

• 1999 - 2005

  Sinterização de cerâmica de nitreto de alumínio, Descrição: A cerâmica de nitreto de alumínio vem despertando grande interesse na indústria de componentes eletrônicos principalmente por apresentar elevada condutividade térmica, o que a torna um excelente material para substrato e encapsulamento de dispositivos eletrônicos miniaturizados. Neste projeto pretende-se estudar a sinterização do AlN com adição de CaO e/ou Y2O3 por dilatometria e por sinterização convencional e a evolução microestrutural das amostras sinterizadas por difratometria de raios X (DRX), microscopia óptica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV) e espectrometria por dispersão de energia (EDS). Projeto Auxílio à Pesquisa FAPESP No. 02/02035-1: "Sinterização de nitreto de alumínio com CaO e Y2O3", sob coordenação do Prof. Dr. Hélio Goldenstein (07.2003 a 05.2005).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: André Luiz Molisani - Integrante / Yoshimura, H.N. - Coordenador / Goldenstein, H. - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.