Rafael Rodrigues dos Santos
Possui curso técnico de Gestão da Qualidade, graduado em Administração e Especialização em Engenharia de Produção, possuí amplo conhecimento em processos de manufatura, qualidade, auditoria, desenvolvimento, inovação e melhoria continua de processos de produção e manutenção industrial (TPM e outros).
É Especialista em:
ISO 9001:2008;
ISO/TS 16949:2009;
ISO14001;
Ferramentas da Qualidade;
TPM;
MTTR;
MTBF;
PPAP;
FMEA;
MSA,
VDA 6.3,
Lean Manufaturing;
ECM/BPM;
BPF/GMP;
Business Intelligence;
Sistema Toyota de Produção;
Supply Chain;
e Sistemas de Gestão Integrados (possuo cursos de formação de auditor líder de ABNT NBR ISO 9001:2008).
Informações coletadas do Lattes em 21/09/2025
Acadêmico
Formação acadêmica
Especialização em Engenharia de Produção
2011 - 2013
Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho
Título: LEVANTAMENTO DAS DIFICULDADES DURANTE IMPLANTAÇÕES DE ERP S NO INTERIOR DE SÃO PAULO
Orientador: Prof. Dr. Haroldo Lhou Hasegawa
Graduação em Administração
2007 - 2010
Universidade Paulista
Título: ANÁLISE DAS PRÁTICAS DE GESTÃO E PLANO DE MELHORIAS A MPD SERVICE (estudo de caso)
Orientador: Prof. Valmir de Jesus Rodrigues Almenara
Formação complementar
2006 - 2006
Gestor da Qualidade. (Carga horária: 500h). , SENAI "Gaspar Ricardo Júnior".
Idiomas
Inglês
Compreende Razoavelmente, Fala Pouco, Lê Razoavelmente, Escreve Pouco.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Supply Chain.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: GESTÃO DA QUALIDADE.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Manutenção Industrial.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Normatização e Certificação de Qualidade.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Análise de Custos.
Histórico profissional
Experiência profissional
2009 - Atual
TOTVSVínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Analista Consultor de Processos Senior, Carga horária: 40
Outras informações:
Pelo avançado conhecimento adquirido anteriormente em processos de produção, atuo como Analista de Processos em projetos de implantação de ERP em indústrias e empresas de diversos segmentos sendo foco do trabalho desde o reconhecimento, análise, especificação a implementação em processos de manufatura, qualidade, manutenção de bens, manutenção de frotas, ECM (Enterprise Content Management) e GED (Gestão Eletrônica de Documentos) buscando a maximização do desempenho de operações de empresas cliente pelo aumento da velocidade de execução e da qualidade e estabilidade dos principais processos de negócio. Outras atividades de minha competência também são: Instrutor de Treinamentos para novos analistas, apoio a vendas em demonstrações iniciais dos produtos e também em reuniões de alinhamento das necessidades e expectativas dos "prospects" da Totvs, Arquitetura de Soluções para especificação do projeto a ser ofertado ao cliente, com volumes de horas documentando a necessidade do cliente x abrangência do sistema.
2007 - 2009
Asproplastic Industria e Comercio de Peças Plásticas e Ferrametal,Vínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Coordenador da Qualidade, Carga horária: 40, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Após minha experiência anterior atuando como analista da qualidade, gestão dos produtos de exportação, conhecimento em procedimentos, normas da Qualidade e por ser especialista em processos de produção de embalagens, iniciei neste novo desafio exercendo a função de Coordenador da Qualidade para gestão de uma equipe de 11 pessoas da Qualidade em uma indústria com mais de 350 funcionários. Os desafios declarados e importantes além da gestão da equipe e processos, está a implantação do sistema de gestão para primeira certificação da ISO9001 certificado pelo organismo de certificação a DQS do Brasil (certificação recebida em 7 meses de trabalho). Minha saída foi motivada pela oportunidade de trabalhar na TOTVS pela possibilidade de crescimento do conhecimento pessoal, profissional e de aprendizado de novos processos entre outros. Atividades realizadas: Coordenador de toda a equipe multifuncional da qualidade (Inspeção em linha, Embarque Controlado, Laboratório e Metrologia); Atendimento ao cliente Brasil e EUA - New Bern, Desenvolvimento, Auditoria de fornecedores de matéria prima, Responsável pelo Sistema de Gestão da Qualidade (Documentação, Procedimentos, Formulários, Manual da ISO9001), Auditor do comitê de Gestão da Qualidade e RD - Representante da Direção. Sobre a Asproplastic: http://www.asproplastic.com/
2003 - 2006
Lord Ind. E Com. de Embalagens Plásticas FlexíveisVínculo: CLT, Enquadramento Funcional: Tecnico da Qualidade, Carga horária: 50, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Na minha primeira experiência profissional com carteira assinada, o desafio profissional foi trabalhar em indústria como Analista da Qualidade onde trabalhei em todos os turnos de trabalho e moldei ainda mais minha experiência com trabalho em equipe e diariamente aperfeiçoar a capacidade em atendimento ao público e muitas vezes gestão de conflitos e interesses quando exercido a função de inspetor da qualidade diretamente negociando com operadores, líderes e gerentes de produção. Nesta experiência foi muito gratificante pelo meu crescimento profissional uma vez que devido minhas habilidades de atendimento e relacionamento com os clientes internos e acumulo de responsabilidades que exerci conquistei a confiança da gerencia tornando responsável por toda planta industrial em dias de folga do supervisor geral do turno e posterior responsável por clientes internacionais quanto a toda gestão da produção, qualidade e entrega dos produtos de exportação. Deixei este desafio para aceitar o novo desafio de Coordenador da Qualidade uma vez que no atual não havia esta oportunidade. Atividades realizadas: Inspetor da Qualidade (Junho/2003 Nov/2004) Toda rotina setor produtivo de Extrusão, Impressão e C& S, Atuando no SGQ Controles de Exportação e Responsável da Qualidade de Produto (Nov/2005) Outras Funções: Supervisor Geral de Processos Extrusão, Impressão e C&S (Folguista 3º turno) Responsável direto por todos processos produtivos de clientes de exportação, da produção (Extrusão, Impressão e C& S) aos embarques de containeres by air by sea. Auditor de Aprovação, Padronização e Analista de Métodos e Processos de Fabricação; Engenharia de Processos Extrusão (Desenvolvimento/Cadastro/Homologação) Responsável por Paretos, Fluxogramas e Indicadores da Qualidade. Sobre a Lord: http://www.lordbrasil.com/
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