Adilson Alves

Outras informações:
Atuando na qualidade de desenvolvimento de novos produto da Ford, Auditoria de MSA (Manufacturing Site Assesment) em fornecedores e responsável pela administração do sistema de aprovação de amostras de PPAP. Utilizando as Ferramentas da Qualidade (FMEA, R&R etc) no desenvolvimento dos produtos.

Outras informações:
Atuando na qualidade do produto, análise crítica e solicitação de correção dos itens conforme especificação dos clientes. Treinamento na China como Engenheiro responsável pela qualidade dos projetos nacionalizado. Implementação das folhas de instruções de processo, capabilidade de processos, FMEA, control plan, R&R, cronogramas de produção, ensaios de materiais, certificados de submissão, checklist e viabilidade de projeto. Trabalhando com diferentes clientes atendendo todos os requisitos criando e mantendo a estrutura dos produtos durantes a fase de projetos e produção

Outras informações:
Atuando na qualidade da análise de informações de campo para definir setores responsáveis e prioridade, teste e avaliação de moto acabada, liderando e coordenação equipes nas ações definidas em reunião, analise e estudo preventivos dos itens problemáticos dos novos modelos, controle de análise da causa e ações corretivas, follow-up no processo. Realização de auditorias de processo e produto nos fornecedores. Apoio técnico a fornecedores no desenvolvimento de novos produtos visando a qualidade assegurada

Outras informações:
Atuando na qualidade assegurada, elaborando e apresentando todos os documentos do PPAP, VDA, análise crítica e solicitação de correção dos itens conforme relatório dimensional em 3D. Gerenciando modificações de dispositivos e calibradores. Folha de instruções de fabricação (estamparia, solda, pintura e dispositivos), reuniões de APQP, diagramas de fluxograma, capabilidade de processos e dispositivos de controle. FMEA, PDCA , plano de controle, R&R, cronogramas de produção, ensaios de materiais, certificados de submissão, checklist e viabilidade de projeto.Assistência técnica.Auditoria nos fornecedores externos e internos visando melhoria da qualidade do produto. Atuando na interface entre fornecedores e linha de produção. Implantação de Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 : 2000, ISO TS 16949 : 2000

Outras informações:
Atuando como programador de usinagem de CNC através do módulo MFGPROG CÁTIA, elaborando folha de processo de produção e acompanhamento de Tryout. Acompanhando e ajustando o processo junto com a engenharia através do software CÁTIA e solicitando modificações, alterações e revisões de projetos de produtos existentes. Desenvolvimento de novos projetos.

Outras informações:
Atuando na qualidade assegurada de processo, participando de diversos treinamentos ligados à área de metrologia, com conhecimento de medição. Trabalhando com máquinas 3D do software ZEISS (UMESS), planejamento de produção seriada em linha de montagem e célula de produção, controle de qualidade e custos. Sólidos conhecimentos em medição de carrocerias, acabamento de superfície, linha de montagem e fabricação de peças estampadas, analisando e tomando ações corretivas junto à produção, montagem final e fornecedores. Utilizando as ferramentas da qualidade (CEP, MASP, FMEA,PDCA). Análise de amostra inicial, acompanhamento e ajuste de processo nos fornecedores. Implantação da ISO-9000, QS-9000 e VDA6.3. Análise dos modelos matemáticos das peças, correção de superfícies e preparação da documentação dos pontos de medição em CÁTIA.

Outras informações:
Atuando na engenharia industrial nas áreas de fabricação, montagem e protótipos de aparelhos de ar condicionados, implantando novos processos, novos equipamentos (execução de trayout), acompanhamento e coordenação de troca rápida de ferramental (Tryout) e manutenção dos mesmos, layout produtivo, projetos dispositivos e gabaritos; Elaboração de instruções de trabalho e procedimentos internos; Treinamento e acompanhamento de pessoal; Elaboração de planos de manutenção preventiva e preditiva; Planejamento de Manutenção; Implantação de Sistema de Gerenciamento de Manutenção (máximo); Análise de falhas de equipamentos; Participação efetiva na implantação de Sistema de Gerenciamento de Manutenção (Maximo); Atuação em Engenharia de Processo.