Joel Cavalcante Rolim

Joel Cavalcante Rolim é Mestre em Engenharia de Processos pela Universidade Federal do Pará-UFPA e Engenheiro Eletricista pela Universidade Paulista-UNIP-AM, possui formação Tecnológica em Automação Industrial pela Universidade Paulista-UNIP-AM. Profissional com mais de 19 anos atuando em processos de manutenção e gerenciamento de ativos, experiência desenvolvida em Planejamento e Controle de Manutenção-PCM, solida vivência em processos de gestão das atividades rotineiras da manutenção, domínio dos indicadores de manutenção IROG, OEE, MTBF, MTTR e Disponibilidade de ativos, capacidade de diagnosticar definir e estruturar processos de manutenção, experiencia em implantar e gerenciar TPM ? (Manutenção Produtiva Total) com resultados comprobatórios, solida vivência em aplicação de análise de falhas para resolução de problemas críticos de manutenção, Green Belt, conhecimento em metodologias para análises ou melhorias de processos, tais como 5 porquês, diagrama de ishikawa, PDCA, MASP, 4M, A3 e FMEA, experiencia em processos de automação industrial e ferramentaria, competência exercida em condução de NR?s 10-12-13 implantação e controle de seus processos. É perito Judicial com habilitação em Automação e Processos Industriais e entre suas publicações contribuiu com o mundo acadêmico com a publicação do artigo: Termografia como Manutenção Preditiva ? Revista Sodebras ? Edição 117 e Guia de bolso - A cartilha Básica do TPM.

Informações coletadas do Lattes em 03/12/2024

Acadêmico

Formação acadêmica

Mestrado em Engenharia de Processo

2013 - 2015

Universidade Federal do Pará
Título: Implantação da Gestão Estratégica, Visando a Melhoria de Desempenho de Ativos, Ano de Obtenção: 2015
Orientador: Jandecy Cabral Leite, D.S.c.
Coorientador: João Nazareno Nonato Quaresma, D.S.c..

Graduação em Engenharia Elétrica

2018 - 2021

UNIP - Universidade Paulista

Graduação em Tec. Automação Industrial

2006 - 2014

UNIP - Universidade Paulista
Título: Sistemas de Supervisorios

Formação complementar

2008 - 2008

Planejamento e Controle de Manutenção. (Carga horária: 24h). , Associação Brasileira de Manutenção, ABRAMAN, Brasil.

2005 - 2005

Programação em Controladores Lógicos SLC-500. (Carga horária: 24h). , Rockwell Automation, ROCKWELL, Brasil.

2005 - 2005

Controlador Logico Programável S7 300/400. (Carga horária: 40h). , Orkan Automação Industrial, ORKAN, Brasil.

2004 - 2004

Programação de Controle Logico Programáveis-OMRON. (Carga horária: 40h). , Centro Federal de Educação Tecnológica do Amazonas, CEFET, Brasil.

2000 - 2000

Hidráulica Aplicada à Máquinas Injetoras. (Carga horária: 40h). , Casara Comercio, Representação e Consultoria LTDA, CASARA, Brasil.

2000 - 2000

Programação em Controladores Lógicos Matsushita. (Carga horária: 40h). , METALTEX, METALTEX, Brasil.

1998 - 1998

Tecnologia das Instalações Eletricas. (Carga horária: 60h). , SENAI - Departamento Regional do Amazonas, SENAI/AM, Brasil.

1996 - 1998

Eletricista de Manutenção Industrial. (Carga horária: 1340h). , SENAI - Departamento Regional do Amazonas, SENAI/AM, Brasil.

Idiomas

Bandeira representando o idioma Inglês

Compreende Razoavelmente, Fala Razoavelmente, Lê Razoavelmente, Escreve Razoavelmente.

Áreas de atuação

Grande área: Outros / Área: Robótica, Mecatrônica e Automação.

Produções bibliográficas

  • ROLIM, J. C. ; LEITE, J. C. ; QUARESMA, J. N. N. . TERMOGRAFIA COMO MANUTENÇÃO PREDITIVA: UM ESTUDO DE CASO NA EMPRESA BETA DO POLO INDUSTRIAL DE MANAUS. Revista SODEBRAS , v. 10, p. 213-221, 2015.

Histórico profissional

Experiência profissional

2021 - 2022

MAX PERFIL Extrusão de Alumínio

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Gerente de Manutenção/TPM, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades desenvolvidas e experiências: Elaboração do diagnóstico da manutenção e definição das estratégias do setor, Montagem dos procedimentos internos e criação das políticas da manutenção, Elaboração das análises preliminares de risco das instalações elétricas, criação e implantação e operacionalização das políticas do 5s da planta, suporte aos processos de organização dos postos de trabalha da produção, definição dos indicadores de manutenção, Criação dos PA?s para procedimentos de segurança e implementação e gestão do planejamento e controle da manutenção, elaboração das rotinas e procedimentos de manutenção, responsável por implantação das melhorais em postos de trabalho. Responsável por estruturar e implantar o setor de manutenção e TPM na unidade

2012 - 2021

Midea Carrier

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Supervisor de Manutenção/Coordenador de TPM, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Cargo: Supervisor de Manutenção/Coordenador de TPM Atividades desenvolvidas e experiências: Coordenar e elaborar planos de manutenção e elaboração das estratégias e desdobramento das metas e objetivos, estratificação dos indicadores de manutenção, monitoramento de planos de manutenções preventivas, corretivas e preditiva de máquinas e equipamentos industriais, auditoria interna dos planos de manutenção, aplicação de análise de falhas em equipamentos críticos classe A, Reporte das paradas de manutenção e gerenciamentos dos planos de ação, coordenação e gerenciamento do processo de TPM fabril e reporte gerencial da planta Manaus , gestão dos processos de utilidades (Energia, Ar , Gases e Refrigeração), condução dos processos de adequação de NR 12 em 2018/2019/2020, supervisão de linhas de montagens e fabricação e utilidades. Coordenação e implantação do método TPM pilares: MP-Manutenção Planejada/MF-Melhoria Focalizada/MA-Manutenção Autônoma e E&T-Educação, replicação do programa e expansão do TPM para novos equipamentos

2010 - 2012

American Beverage Association

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Técnico Eletroeletrônico IV Automação, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades Desenvolvidas: Revisão do plano de manutenção pilar automação, efetuar back up de softwares, Monitoramento de PLC, Análise de falhas em processo funcional, Gerenciamento do plano de calibração, Gerenciamento de KPIs automação e suporte em execução dos planos de manutenção preventiva e corretiva estratificando dados para o PCM.

2007 - 2009

Electrolux

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Planejamento de Manutenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades Desenvolvidas: Coordenar e Elaborar Planos de Manutenção, Estratificação dos Indicadores de Manutenção e Monitoramento de Planos de Manutenções Preventivas, Corretivas e Preditiva de Máquinas e Equipamentos Industriais do Seguimento de Produção de Condicionadores de Ar e Forno Microondas, Estabelecer estratégia junto a coordenação, revisar os planos e aplicar PDCA como ferramenta de análise, Programação e Monitoramento de Plcs bem como todo o Seguimento na Área de Automação Industrial incluindo Analise de Falhas, Manutenção em Prensas Excêntricas, Prensas Hidráulicas, Sistema de Transporte Aéreo, Sistema de Pintura Eletrostática e linhas de Produção Conhecimento do Sistema People Soft.

2002 - 2007

Whirlpool Corporation

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Técnico Eletricista de Manutenção Automação, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades Desenvolvidas: Executar Planos de Manutenção, Preventivas, Corretivas e Preditivas de Máquinas e Equipamentos Industriais. Programação e Monitoramento de Plcs Allen-Bradley S5 e S7 Siemens Analises de Processos Automáticos, Conhecimentos Básicos do PDCA, Analise do Método dos porquês, TPM, Causa x Efeito, Gerenciamento da Rotina de trabalho, Kaizen. Manutenção em Prensas Excêntricas, Sistema de Transporte Aéreo, Máquinas do tipo CNC, Sistema de Pintura Eletrostática Vivencia também em Departamento de Utilidade Fabril.

1999 - 2001

Casara Comercio, Representação e Consultoria LTDA

Vínculo: Contrato de trabalho, Enquadramento Funcional: Técnico Representante, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades desenvolvidas: Representação e Vendas de Máquinas e Equipamentos no Seguimento de Plásticos, Programação e monitoramento de PLCs. Manutenções Elétricas, Mecânicas, Hidráulica e Eletrônica em Maquinas Injetora Extrusoras, Câmara Quente, Secadores e outros Equipamentos no Seguimento de Produção de Injeção Plástica.

1998 - 1999

Sovel da Amazônia

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Eletricista de Manutenção Industrial, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades Desenvolvidas: Manutenção Elétrica geral em Máquinas e equipamentos incluindo Subestação 13.8, Motores de Corrente Continua e Alternadas bem como outros diversos equipamentos no ramo de Produção de Papel.

1997 - 1997

JMD Plásticos da Amazônia

Vínculo: Estagiário de Manutenção, Enquadramento Funcional: Estagiário de Manutenção, Carga horária: 22

Outras informações:
Atividades desenvolvidas: Manutenção Elétrica, Mecânica e Hidráulica em máquinas injetora e outros equipamentos no seguimento de Produção de Injeção Plástica.

2022 - 2023

Bundy Refrigeration

Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Coordenador de Manutenção, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.

Outras informações:
Atividades desenvolvidas Elaborar e coordenar planos de manutenção, implantar e coordenar a ferramenta de TPM da planta, controle dos orçamentos de manutenção, responsável por projetos de NR?s da planta Curitiba e Maracanaú - FOR, controle de CAPEX destinadas a manutenção, gerenciamento dos processos de energia elétrica e responsável por projetos coorporativos de eficiência energética, analise dos custos de almoxarifado e spare part, auditor interno de qualidade, suporte aos processos de segurança do trabalho da planta, aplicação dos controles de automação industrial e mudança de lay out, análise de indicadores OEE, MTBF, MTTR e disponibilidade e desdobramento de análise de causa. Aplicação de vários projetos para redução de custos da unidade: ? Redução de peças em estoque de almoxarifado 180K, aproximado. ? Redução de cuspos por melhorias Kaizen 350K aproximado. ? Redução de custos por eficiência energética 4% consumo de fatura ponta e fora de ponta. ? Aumento de produtividade de máquinas em processo de TPM de 75% para 90% disponibilidade. ? Redução de MO de manutenção e serviço de terceiros 130K ano.