Aulus Roberto Romão Bineli

Pós-doutorado

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Organização de eventos

Participação em eventos

Participação em bancas

Orientou

Produções bibliográficas

• BINELI, A. R. R. ; TASIĆ ; MACIEL FILHO, R. . Catalytic steam reforming of ethanol for hydrogen production: Brief status. Chemical Industry & Chemical Engineering Quarterly , v. 23, p. 1-1, 2016.

• PASSOS, M. F. ; BINELI, A. R. R. ; JARDINI, A. L. ; DIAS, C. G. B. T. ; Maciel, R. . CFD Study of Chemical Vapor Deposition Reactor for Synthesis of Phema. Chemical Engineering Transactions , v. 43, p. 1459-1464, 2015.

• BINELI, A. R. R. ; THIBAULT, J. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Ethanol Steam Reforming for Hydrogen Production in Microchannel Reactors: Experimental Design and Optimization. International Journal of Chemical Reactor Engineering , v. 11, p. 1-9, 2013.

• de JESUS, S. S ; MARTINEZ, E. L. A. ; BINELI, A. R. R. ; SOUZA, A. ; MACIEL FILHO, R. . CFD Simulation of Hydrodynamic Behaviors and Gas-Liquid Mass Transfer in a Stirred Airlift Bioreactor. World Academy of Science, Engineering and Technology , v. 7, p. 1724-1729, 2013.

• de Jesus, Sérgio S. ; JESUS, S. S. ; ARIAS, EDGAR LEONARDO M. ; BINELI, A. R. R. ; SANTANA, A. ; Maciel Filho, Rubens . CFD Simulation of Hydrodynamic Behaviors and Gas-Liquid Mass Transfer in a Stirred Airlift Bioreactor. World Academy of Science, Engineering and Technology , v. 7, p. 665-669, 2013.

• PASSOS, M. ; BINELI, A. R. R. ; Bavaresco, V. P. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Application of CFD Simulation to Localized Cure Phema Using Infrared Laser. Chemical Engineering Transactions , v. 24, p. 1465-1470, 2011.

• BINELI, A. R. R. ; BARBOSA, M. I. R. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Surface Morphology of a Catalytic Wall Microreactor Constructed by Direct Metal Laser Sintering Process. Chemical Engineering Transactions , v. 24, p. 223-228, 2011.

• BINELI, A. R. R. ; BARBOSA, M. I. R. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Simulation to Analyze Two Models of Agitation System in Quench Process. Computer-Aided Chemical Engineering , v. 28, p. 1715-1720, 2010.

• BARBOSA, M. I. R. ; COSTA, M. C. B. ; JARDINI, A. L. ; BINELI, A. R. R. ; REZENDE, R. ; MACIEL FILHO, R. . Computational Simulation and Diagnostic Test of Laser Parameters and Nanocomposite Properties for Infrared Laser Stereolithography. Computer-Aided Chemical Engineering , v. 28, p. 1727-1732, 2010.

• BINELI, A. R. R. ; PERES, A. P. G. ; BERNARDES, L. F. ; JARDINI, A.L. ; MACIEL FILHO, R. . Design of Microreactor by Integration of Reverse Engineering and Metal Laser Sintering Process. Proceedings of the 5th International Workshop on Hydrogen and Fuel Cells WICaC 2010 , v. 1, p. 59-67, 2010.

• BARBOSA, M. I. R. ; COSTA, M. C. B. ; JARDINI, A. L. ; BINELI, A. R. R. ; REZENDE, R. ; MACIEL FILHO, R. . Computational Simulation and Diagnostic Test of Laser Parameters and Nanocomposite Properties for Infrared Laser Stereolithography. Computer-Aided Chemical Engineering , v. 28, p. 1727-1732, 2010.

• JARDINI, A.L. ; COSTA, M. C. B. ; BINELI, A. R. R. ; ROMAO, A. F. ; MACIEL FILHO, R. . Operability analysis and conception of microreactor by integration of Reverse Engineering and Rapid Manufacturing. Computer-Aided Chemical Engineering , v. 25, p. 853-858, 2008.

• JARDINI, A.L. ; LAROSA, M. A. ; LONGHITANO, G. A. ; BINELI, A. R. R. ; Zavaglia, C. A. C. ; SILVA, J. V. L. . Processos de AM por fusão de leito de pó metálico. In: Neri Volpato. (Org.). Manufatura aditiva: tecnologias e aplicações da impressão 3D. 1ed.São Paulo: Blucher, 2017, v. , p. 247-269.

• MENEZES, G. O. ; GONCAVES, A. ; RIBEIRO, A. C. ; FELICIANO, M. ; BINELI, A. R. R. . Análise do Efeito de Ilha de Calor Urbano na Cidade de Bragança. In: III Congresso Ibero-Americano de Empreendedorismo, Energia, Ambiente e Tecnologia, 2017, Bragança. III Congresso Ibero-Americano de Empreendedorismo, Energia, Ambiente e Tecnologia: Livro de atas. Bragança: Instituto Politécnico de Bragança, 2017. p. 269-274.

• BINELI, A. R. R. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Direct Metal Laser Sintering (DMLS): Tecnology for Design and Construction of Microreactors. In: 6º Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2011, Caxias do Sul. Anais do 6º Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2011.

• BINELI, A. R. R. ; BARBOSA, M. I. R. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Surface Morphology of a Catalytic Wall Microreactor Constructed by Direct Metal Laser Sintering Process. In: ICheaP-10, 10th International Conference on Chemical and Process Engineering, 2011, Florence. The tenth International Conference on Chemical & Process Engineering. Italy: AIDIC Servizi S.r.l., 2011. v. 24. p. 223-228.

• PASSOS, M. ; BINELI, A. R. R. ; Bavaresco, V. P. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Application of CFD Simulation to Localized Cure Phema Using Infrared Laser. In: ICheaP-10, 10th International Conference on Chemical and Process Engineering, 2011, Italy. The tenth International Conference on Chemical & Process Engineering. Italy: AIDIC Servizi S.r.l., 2011. v. 24. p. 1465-1470.

• BINELI, A. R. R. ; JARDINI, A. L. ; PERES, A. P. G. ; BERNARDES, L. F. ; MACIEL FILHO, R. . Microchannels fabrication in Direct Metal Laser Sintering (DMLS). In: International Conference on Advanced Research in Virtual and Rapid Prototyping, 2011, Leiria. Proceedings of the 5th International Conference on Advanced Research in Virtual and Rapid Prototyping. Leiden: CRC Press/Balkema, 2011. v. 1. p. 613-617.

• PULIDO, J. L. ; MARTINEZ, E. L. A. ; BINELI, A. R. R. ; MACIEL FILHO, R. ; WOLF MACIEL, M. R. . Heat Transfer Study in a Concentric Stage of an Internally Heat-Integrated Distillation Column (HIDiC) Using CFD Simulation. In: World Congress on Engineering & Computer Science (WCECS 2010), 2010, San Francisco. International Conference on Chemical Engineering 2010, 2010. p. 742-747.

• BINELI, A. R. R. ; VIADANA, A. M ; JARDINI, A.L. ; MACIEL FILHO, R. . Investigation of Heat Transfer Coefficient Using CFD Simulation in Quenching Process. In: 20th International Congress of Mechanical Engineering, 2009, Gramado. Anais do COBEM 2009. Gramado: COBEM 2009, 2009.

• MACIEL FILHO, R. ; BINELI, A. R. R. ; JARDINI, A.L. . Bio-fabrication Integrated Computational Tools. In: 10th International Symposium on Process Systems Engineering - PSE2009, 2009, Salvador. 10th International Symposium on Process Systems Engineering, 2009.

• JARDINI, A.L. ; BINELI, A. R. R. ; VIADANA, A. M ; BARROS, R. S ; GOMES, A. O ; MEDINA, L. C ; WOLF MACIEL, M. R. ; MACIEL FILHO, R. . CFD simulations and thermal craking of heavy oil and ultraheavy residues using microreactor. In: Rio Oil & Gas Expo and Conference 2008, 2008, Rio de Janeiro. Rio Oil & Gas Expo and Conference 2008. Rio de Janeiro: Editora do IBP, 2008.

• JARDINI, A.L. ; BINELI, A. R. R. ; Koroishi E.T ; Nascimento J. ; VIADANA, A. M ; MACIEL FILHO, R. . Design and optimization of microreactor using computer aided technology. In: 18th International Congress of Chemical and Process Engineering (CHISA 2008), 2008, Praha. 18th International Congress of Chemical and Process Engineering, 2008.

• JARDINI, A.L. ; COSTA, M. C. B. ; BINELI, A. R. R. ; ROMAO, A. F. ; MACIEL FILHO, R. . Operability analysis and conception of microreactor by integration of reverse engineering and rapid manufacturing. In: 18 th European Symposium on Computer Aided Process Engineering, 2008. 18 th European Symposium on Computer Aided Process Engineering, 2008. p. 853-858.

• JARDINI, A.L. ; BARBOSA, M. I. R. ; COSTA, M. C. B. ; MARTINEZ, E. L. A. ; BINELI, A. R. R. ; ROMAO, A. F. ; MACIEL FILHO, R. . Cure Kinetic of Epoxy Resin in Advanced Nanocomposite Used For Microfabrication. In: 9o Congresso Brasileiro de Polimeros (CBPOl 9), 2007, Campina Grande PB. 9o Congresso Brasileiro de Polimeros, 2007.

• BINELI, A. R. R. ; GEOSYSTEC ; GONÇALVES, R. H. . Banco de dados geográfico para cidades de pequeno porte: estudo de caso da cidade de Andradas, MG. In: XIII SBSR, 2007, Florianópolis. Anais do XIII Simpósio Brasileiro de Sensoriamento Remoto, 2007. p. 5121-5126.

• BINELI, A. R. R. ; DAOLIO, P. S. ; SORDI, A. . Avaliação do potencial da pirólise de resíduos sólidos urbanos como processamento termoquímico para recuperação de matéria e energia. In: 2º Simposio MAUI - Brasil-Alemanha, 2015, Curitiba. Anais do 2º Simpósio Brasil Alemanha em Meio Ambiente Urbano e Industrial: resíduos sólidos: minimização e valorização, 2015.

• JARDINI, A.L. ; BARBOSA, M. I. R. ; COSTA, M. C. B. ; BINELI, A. R. R. ; ROMAO, A. F. ; MACIEL FILHO, R. . Nanocomposite for MEMS and rapid manufacturing applications. In: VI Encontro da Sociedade Brasileira de Pesquisas em Materiais (VI SBPMat), 2007, Natal. VI Encontro da Sociedade Brasileira de Pesquisas em Materiais, 2007.

• JARDINI, A.L. ; MARTINEZ, E. L. A. ; CALAIS, M. L. ; BINELI, A. R. R. ; BARBOSA, M. I. R. ; MACIEL FILHO, R. . Differential scanning calorimetry and numerical simulation of epoxy cure reaction. In: VI Encontro da Sociedade Brasileira de Pesquisas em Materiais (VI SBPMat), 2007, Natal. VI Encontro da Sociedade Brasileira de Pesquisas em Materiais (SBPMat), 2007.

• BINELI, A. R. R. ; BARBOSA, M. I. R. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Microchannels plate construction: A surface comparison between DMLS and wet chemical etching. In: X Encontro Anual da Sociedade Brasileira de Pesquisa em Materiais (SBPMat), 2011, Gramado. Anais do X Encontro Anual da Sociedade Brasileira de Pesquisa em Materiais (SBPMat), 2011.

• JARDINI, A.L. ; BARBOSA, M. I. R. ; BINELI, A. R. R. ; MARTINEZ, E. L. A. ; MACIEL FILHO, R. . Nanocomposite Microreactor Fabricated by Indirect 3D Printing. In: 11th Internacional Conference on Advanced Materials, 2009, Rio de Janeiro. 11th Internacional Conference on Advanced Materials, 2009.

• BINELI, A. R. R. ; CAVALIERI, A. . Caracterização da Bacia Hidrográfica do Rio Mogi Mirim para fins de Gestão Ambiental. In: III SIMPE ?Simpósio de Pesquisa, Extensão e Ensino do CREUPI?, 2006, Espírito Santo do Pinhal. Anais do III Simpósio de Pesquisa, Extensão e Ensino do UNIPINHAL. Espírito Santo do Pinhal: Editora do CREUPI, 2006.

• BINELI, A. R. R. ; CALDAS, C. ; ADAS, C. . Hidrogênio verde via etanol. 2023. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• BINELI, A. R. R. . BIOEN Mesa Redonda: A Bioenergia Alavancando a Transição Energética. 2023. (Apresentação de Trabalho/Outra).

• BINELI, A. R. R. . Estratégia para a Reestruturação do PPC do Curso de Engenharia Ambiental Campus Londrina. 2022. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).

• BINELI, A. R. R. ; THIBAULT, J. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Ethanol steam reforming for the production of hydrogen in microchannel reactors: Experimental design and optimization. 2012. (Apresentação de Trabalho/Conferência ou palestra).

• BINELI, A. R. R. ; PERES, A. P. G. ; JARDINI, A. L. ; MACIEL FILHO, R. . Direct Metal Laser Sintering (DMLS): Tecnology for Design and Construction of Microreactors. 2011. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

Outras produções

Projetos de pesquisa

• 2017 - 2022

  Desenvolvimento Integrado de Biorrefinaria e Planta de Bioetanol de Cana-de-Açúcar com Emissão Zero de CO2: Rotas para Converter Recursos Renováveis em Bioprodutos e Bioeletricidade, Descrição: Um processo integrado é proposto neste projeto, de modo a maximizar a produtividade de biocombustíveis e produtos químicos de alto valor agregado a partir do melaço, bagaço e palha de cana-de-açúcar. A ideia conceitual é usar a planta de bioetanol de primeira geração como base para o desenvolvimento de novos processos, uma vez que em tais plantas muitas instalações já estão disponíveis, como energia elétrica, vapor, água e bagaço excedente. O dióxido de carbono (CO2), gerado na produção de biocombustíveis, é proposto para ser utilizado na produção de etanol, a partir de biomassa de algas e transformação catalítica ou fermentação biológica de gás de síntese (syngas), bem como a utilização deste como molécula de carbono renovável para obter produtos químicos através de síntese química e de fermentação; o uso de CO2 supercrítico (scCO2) tem atraído muito interesse, a fim de facilitar vários processos químicos e será considerado como parte de alguma rota química. Este processo integrado desafiador tem o grande apelo de não emitir dióxido de carbono e oferece o melhor do carbono renovável para a produção de biocombustíveis e produtos químicos, transformando-o, quando técnica e economicamente viável, um marco para o progresso da biorrefinaria brasileira. Em todo o mundo, as análises revelam que uma biorrefinaria integrada de biocombustíveis e produtos químicos oferece, potencialmente, um retorno muito maior sobre o investimento e atende metas energéticas e econômicas simultaneamente.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Integrante / Rubens Maciel Filho - Coordenador / Maria Regina Wolf Maciel - Integrante / Maria Ingrid Rocha Barbosa Schiavon - Integrante / Francisco Maugeri Filho - Integrante / Laura Plazas Tovar - Integrante / Carlos Eduardo Vaz Rossel - Integrante / Otávio Cavalett - Integrante / Marija Tasic - Integrante / Adriano Pinto Mariano - Integrante / Reginaldo Guirardello - Integrante / Aline Carvalho da Costa - Integrante / Antonio Maria Francisco Luiz Jose Bonomi - Integrante / Daniele Farias - Integrante / Elmer Alberto Ccopa Rivera - Integrante / Luisa Fernanda Rios Pinto - Integrante / Marina Oliveira de Souza Dias - Integrante / Rosana Goldbeck - Integrante / Sarita Cândida Rabelo - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2016 - 2022

  Desenvolvimento de uma Plataforma Termoquímica em Escala de Bancada para Valoração de Resíduos, Descrição: Atualmente, há uma grande preocupação com relação aos problemas gerados pelo acúmulo de resíduos sólidos no meio ambiente e, consequentemente, aos possíveis danos à própria população. Desta forma, surge a necessidade por tecnologias capazes de minimizar ou mesmo transformar estes materiais novamente em matérias-primas para outros processos de transformação ou mesmo em combustíveis. Desta forma, este projeto objetiva o desenvolvimento uma plataforma tecnológica termoquímica como uma solução à geração de resíduos, principalmente os que apresentam baixa qualidade aos processos convencionais de reciclagem, de forma a gerar energia e matéria-prima de alto valor agregado.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Coordenador.

• 2016 - 2022

  Reator de Microcanais: Aplicação para Produção de Hidrogênio a Partir da Reforma a Vapor de Combustíveis Renováveis, Descrição: Visando atender as crescentes exigências ambientais, econômicas e industriais é essencial a inovação e o melhoramento dos atuais processos produtivos com o objetivo de aumentar a eficiência de conversão das matérias-primas e consequentemente no próprio uso da energia. Desta forma, o conceito de intensificação de processos surge como uma opção para atender a esta exigência. Neste tipo de abordagem diversas técnicas podem ser utilizadas, dentre elas, o uso de equipamentos de tamanho reduzido conhecidos como microrreatores ou reatores de microcanais que permitem substituir grandes plantas por sistemas de menor escala e com alta eficiência. Assim, este projeto propõe o desenvolvimento de um reator de microcanais para a geração de hidrogênio a partir de fontes renováveis.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Coordenador.

• 2015 - 2015

  Desenvolvimento de microcanais por Sinterização Direta de Metal por Laser (DMLS) para Produção de Hidrogênio a partir da Reforma a Vapor de Etanol, Descrição: Neste projeto de pesquisa se propõe o desenvolvimento da secção de reação de um microrreator através da construção de microcanais pela tecnologia de Sinterização Direta de Metal por Laser (DMLS) com o objetivo de produzir Hidrogênio a partir da reforma a vapor do Etanol. O propósito é investigar e avaliar de forma mais extensa e profunda o potencial do método DMLS para fabricação de microcanais, bem como a composição de catalisadores e as condições de operação que resultem em um melhor desempenho reacional.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2007 - 2008

  Projeto de Pesquisa (06/04798-3): Prototipagem Virtual e Física: Simulação e Desenvolvimento de Modelos 3D, Descrição: Os domínios da Prototipagem virtual e física constituem atualmente duas áreas de grande importância em inovação e desenvolvimento tecnológico. No domínio do desenvolvimento rápido de produtos, o projeto de engenharia assistido por computador auxiliado por programas computacionais de modelagem e simulação numérica (CAD/CAE) permite otimizar a concepção dos produtos antes da sua manufatura assistida por computador (CAM). Neste trabalho, apresentam-se ferramentas computacionais CAE (software ANSYS) e CAD (software Solidworks), integradas às técnicas de Prototipagem Rápida (PR), na obtenção de produtos e ferramentas protótipo. No domínio do desenvolvimento de novos sistemas de Prototipagem Rápida, visando solucionar algumas das principais limitações evidenciadas pelo processo de Estereolitografia, esta sendo propondo o desenvolvimento de um processo alternativo de construção de moldes e modelos através da utilização de princípios estereolitográficos. Este processo designado Termolitografia utiliza efeitos térmicos (produzidos pela radiação infravermelha do laser de CO2 para localizar o processo de cura de resinas (por exemplo, epóxi) contendo pequenas concentrações de agente de cura e carga. Neste trabalho, será desenvolvido e resolvido um modelo numérico, utilizando o software ANSYS, baseado no Método de Elementos Finitos, como ferramenta CAE, para otimização dos parâmetros do processo da Termolitografia. Os resultados simulados da distribuição espacial e temporal da temperatura em função das condições operacionais do laser e das características da resina serão validados através da confecção de modelos físicos tridimensionais e do simulador óptico (câmera termográfica) visando obter um modelo descritivo do processo de cura de sistemas epóxi e de novos materiais para a Termolitografia.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Integrante / Maria Carolina Burgos Costa - Integrante / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2007 - 2008

  Projeto de Pesquisa (06/07173-4):Desenvolvimento de Novos Materiais Nanoestruturados e de Moldes para Microfabricação via Prototipagem Rápida, Descrição: O objetivo deste projeto é o desenvolvimento de novos materiais nanoestruturados e a aplicação da tecnologia de Prototipagem Rápida para confeccionar moldes a partir de projeto auxiliado por computador (CAD), visando a microfabricação de microcomponentes e microsistemas mecânicos (MMS) e eletromecânicos (MEMS). Neste projeto, está sendo solicitado o sistema de Prototipagem Rápida FDM (Modelagem por Deposição de Material Fundido), com o objetivo de confeccionar os moldes em ABS, poli(Acrilonitrila-butadieno-estireno), para dar a forma desejada aos novos materiais desenvolvidos através da moldagem por injeção. O sistema FDM, do fabricante Stratasys, dentre os demais sistemas de Prototipagem Rápida, permite obter moldes e modelos tridimensionais com a geometria desejada para trabalhar com microinjeção dos novos materiais na microfabricação de artefatos e produtos para a Industria. Para se atingir os objetivos deste projeto, o sistema FDM é essencial na construção de moldes em ABS para moldagens por microinjeção, dada a sua versatilidade, precisão, rapidez e liberdade de forma. O material ABS, é ideal para produção de moldes dada suas propriedades de elevada resistência mecânica, dureza, baixa contração e rápida solidificação. O sistema FDM providencia um meio fácil e rápido do design de moldes para microfabricação, estimando-se uma economia de 80% do tempo e custos no ciclo de desenvolvimento de moldes com microdetalhes internos (cavidades e microcanais) e resolução espacial micrométrica.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Integrante / Maria Carolina Burgos Costa - Integrante / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

Projetos de desenvolvimento

• 2008 - 2012

  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): PETROBRÁS - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2008 - 2012

  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): PETROBRÁS - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2008 - 2012

  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): PETROBRÁS - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

• 2008 - 2012

  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / PETROBRÁS - Auxílio financeiro.

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  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro / PETROBRÁS - Auxílio financeiro.

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  Projeto Universidade-Empresa PITE Fapesp (2008/06108-0): Sinterização Direta de Metais por Laser: Aplicação Orientada ao Desenvolvimento de Engenharia de Microprocesso e Materiais, Descrição: A miniaturização de componentes e sistemas incorporados para a engenharia de microprocessamento é uma estratégia essencial orientada a uma produção eficiente e sustentável nos mais diversos ramos de indústria. Para obtenção bem sucedida de componentes microestruturados e de tecnologia de processo microquímico, os processos de microfabricação e os materiais dos microsistemas necessitam ser combinados com tecnologias mais eficazes e aptas na produção direta de microcomponentes. Dentre as tecnologias de microfabricação, a Sinterização Direta de Metais por Laser (SDML) é utilizada no âmbito da prototipagem e manufatura rápida, dada a sua capacidade de produzir protótipos como também microcomponentes funcionais em metal. Esta técnica demonstra uma enorme versatilidade, possibilitando o processamento de microestruturas com formas tridimensionais complexas e pequenas estruturas internas como canais, ranhuras e poros com tamanho na ordem de micrômetros, de forma direta, sem necessitar de suportes para a fabricação. Neste projeto, foi solicitado o equipamento de Sinterização Direta de Metais por Laser EOSINT M270 da empresa alemã EOS (Electro Optical Systems) capaz de processar pós metálicos como bronze, aço inox, aço liga de cromo cobalto e titânio, sendo materiais adequados para fabricação de componentes utilizados na engenharia de microprocesso tais como microreatores e dispositivos microfluídicos. Este equipamento será utilizado para a construção de microreatores, baseados em diferentes projetos de design e elementos internos do microreator, que serão avaliados para obter-se validação experimental de resultados obtidos de simulação por fluído dinâmica computacional (CFD). Há duas décadas os microreatores e os dispositivos microfluídicos vêm ganhando importância na realização de reações químicas em microcanais para a descoberta de medicamentos ou fabricação de produtos químicos especializados, ou até mesmo como suporte para o desenvolvimento de novas tecnologias para prod. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Integrantes: Aulus Roberto Romão Bineli - Integrante / André Luiz Jardini Munhoz - Coordenador / Maria Ingrid Rocha Barbosa - Integrante / Rubens Maciel Filho - Integrante / Vanessa Petrilli Bavaresco - Integrante / Oscar Javier Celis Ariza - Integrante / JULIE ANDREA BALLESTEROS - Integrante., Financiador(es): PETROBRÁS - Auxílio financeiro / Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Auxílio financeiro.

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