EDUARDO MARTENDAL CERRUTTI
Possui graduação em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal de Santa Catarina (2021).Vinculado ao Laboratório de Mecânica de Precisão (LMP-UFSC) onde exerce pesquisa no campo da manufatura aditiva e processamento a Laser. Estagiou no Instituto de Máquinas-Ferramenta e Manufatura da Universidade Técnica de Zurique (IWF/ETH-Zurich), Suíça (2019-20). Bolsista PIBIC/CNPq/UFSC, LMP-UFSC (2019). Bolsista do Programa de Educação Tutorial Metrologia Automação, PET-MA (2016-2019). Possui experiência na área de Engenharia Mecânica, com ênfase na manufatura aditiva por L-DED, projeto mecânico e desenvolvimento de equipamentos.
Informações coletadas do Lattes em 01/02/2024
Acadêmico
Formação acadêmica
Graduação em Engenharia Mecânica
2015 - 2021
Universidade Federal de Santa Catarina
Título: MAPPING APPROACH FOR LASER METAL DEPOSITION POWDER-BASED PROCESS
Orientador: Milton Pereira
Formação complementar
2017 - 2017
MatLab / PET-MA. (Carga horária: 8h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
2016 - 2016
Ansys Structural / PET-MA. (Carga horária: 10h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
2015 - 2015
Curso de SolidWorks - AMPERA. (Carga horária: 12h). , Universidade Federal de Santa Catarina, UFSC, Brasil.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Português
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Alemão
Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Pouco, Escreve Pouco.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Processos de Fabricação/Especialidade: Processos de Fabricação, Seleção Econômica.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Mecânica / Subárea: Engenharia Mecânica.
Histórico profissional
Endereço profissional
-
Universidade Federal de Santa Catarina, UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA - UFSC. , Rua Alba Dias Cunha, Trindade, 88036020 - Florianópolis, SC - Brasil, Telefone: (48) 32717229
Experiência profissional
2019 - 2020
Eth ZurichVínculo: Bolsista, Enquadramento Funcional: Estagiário, Carga horária: 40
Outras informações:
Estagiário no Instituto de Máquinas-Ferramenta e Manufatura da Universidade Técnica de Zurique (IWF/ETH-Zurich). Atuou com mapeamento do processo de manufatura aditiva de metais denominado Deposição por Energia Direcionada via Laser (DED-Laser). Simulação do processo de manufatura aditiva de materiais metálicos e cerâmicos denominado Selective Laser Melting (SLM), através da investigação do perfil de temperaturas, geometria e microestrutura da deposição. E projeto e construção de equipamento alimentador de pó metálico para pocesso SLM, no campo multi-material, dosagem realizada por vibração controlada, através de atuador piezolétrico
2020 - Atual
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Pesquisador Voluntário, Enquadramento Funcional: Pesquisador, Carga horária: 20
Outras informações:
Pesquisador voluntário no Laboratório de Mecânica de Precisão (LMP). Atua na otimização de trajetórias de deposição e investigação de parâmetros do processo L-DED. Processo de soldagem a Laser de peças de cobre
2019 - 2019
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Bolsista, Enquadramento Funcional: Bolsista de iniciação científica, Carga horária: 20
Outras informações:
Bolsista de iniciação científica PIBIC - CNPq no Laboratório de Mecânica de Precisão (LMP). Atuou em pesquisa de Manufatura Aditiva de Metais, com ênfase no processo de Deposição por Energia Direcionada a Laser (DED-Laser). Através de avaliação de parâmetros do processo, integração de trajetorias CNC com estratégias de deposição, e desenvolvimento de dispositivo para refigeração da peça durante o processamento.
2016 - 2019
Universidade Federal de Santa CatarinaVínculo: Bolsista, Enquadramento Funcional: Bolsista PET, Carga horária: 20
Outras informações:
Membro do Pograma de Eduacação Tutorial Metrologia Automação (PET-MA). Em demandas internas do grupo, atuou com projeto e análise estrutural de mecanismo para automatização de portas, e criação de planilhas para monitoramento automático de indicadores estratégicos da equipe. Em demandas junto aos clientes parceiros, atuou no projeto de calorímetro de fluxo de ar, para medição de perdas dissipativas em equipamentos eletrônicos, em parceria com o Instituto de Eletrônica de Potência (INEP). E, em parceria com o Laboratório de Mecânica de Precisão (LMP), desenvolveu melhorias no equipamento de manufatura aditiva de metais, sob o princípio de fusão em leito de pó.
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