Vinícius Domingos de Oliveira

Outras informações:
Incorporação das Gerências de Líquidos, Gerência de Utilidades, PCM, Oficina Central e Civil, com foco em Resolução de Problemas e Melhoria Contínua. Gestão de Produtividade, Gestão de Consumo Energético (Energia elétrica, vapor, ar comprimido e água gelada), Gestão de Planejamento de Manutenção.

Outras informações:
Eficiência (OEE), Custos Fixos (OBZ), Custos Variáveis (Perdas & Ganhos), Qualidade (ppk, NQA, Avaliação por Atributos, percentual de Cloro, SAC), Segurança (ACA e ASA), Moral (Absenteísmo, Rotatividade, Matriz de Capacitação). Redução do Custo Fixo de Manutenção em 29%. Aumento da Eficência Fabril de 73% pra 81%. Adequação das instalações da fábrica em adequação às normas NR10 e NR12. Adequação das instalações e processos de acordo com as Resoluções RDC 47 e 48 da Anvisa.

Outras informações:
Gestão de estoques, responsável pelo controle de indicadores de Embarque, Política de Estoques, tempo médio de faturamento, qualidade de embarque (faltas/sobras/inversões), Segurança (ACA e ASA), Moral (Absenteísmo, Rotatividade, Matriz de Capacitação). Criação de Padrões Operacionais. Aumento da produtividade de embarque (de 60 mil cxs/dia para 100 mil cxs/dia). Organização de Layout de armazenagem (porta palete/ drive-in). Criação de Check List de equipamentos, Gestão de Paletes, redução de perdas por inventário, redução de perda por avaria. Redução de absenteísmo (de 4,5% para 0,5%). Equipe de 137 pessoas.

Outras informações:
-Acompanhar e mapear todas as áreas produtivas e de apoio, elaborando fluxos e procedimentos. Treinamento em Metodologia de Resolução de Problemas (PDCA), Treinamento técnico em Processos e Perfumaria, Treinamento em Práticas de Gente e Gestão (Rotinas Trabalhistas, Entrevista, Contratação, Sesmt, Eneagrama, Feedback, Motivação). -Supervisionar equipes de produção, responsável pelo controle de indicadores de programação, Custo Fixo, Custos Variáveis (Perdas & Ganhos), Qualidade (Avaliação por Atributos, percentual de reprovações, SAC), Segurança (ACA e ASA), Moral (Absenteísmo, Rotatividade). Redução da perda de resina PEAD (de 10 para 1,6% - economia de R$584 mil). Redução da geração de Apara de Coco (de 28% para 11%), Aumento da produtividade de Detergente (de 12 mil cxs/dia para 15 mil cxs/dia de média), Redução das reprovações de Formulação de Líquidos (de 10% para 0,5% de reprovações). Sabão de Coco (12 pessoas), Formulação de Líquidos (7 pessoas) e Envase/Frascos (60 pessoas).

Outras informações:
Acompanhar e mapear todas as áreas produtivas de Bacon, Mortadela e Linguiça. Definição de pontos críticos de controle das linhas, adequação de procedimentos de sanitização, desenvolvimento de formulação de salmoura pra redução de perdas no bacon, ganho de produtividade no forno de mortadela.