Priscilla Pereira

Outras informações:
Controle de produtividade, gestão de custos, orçamento, ajustes de qualidade, melhorias de processo, treinamento técnico dos técnicos e operadores, execução de projetos de gasto de capital e  Green Belt (DMAIC e DESIGN for six sigma) ? Programa LSS Principais projetos Lean Six Sigma: Aumento da média de ganho de superfície específica da prensa 01 em 20%. Aumento da média de ganho de superfície específica da prensa 03 em 25%. Aumento da média de produção diária do moinho de carvão 01 em 10%. Redução do valor médio de perdas ao chão da área a frio das usinas 01 e 02 em 10%. Reduzição de 1,25 para 0 a média mensal de ocorrências de contaminação nos silos de bentonita e aglomerante da usina 03. Desenvolvimento de rampa dos discos que proporcionou redução de 50% na frequência de limpeza, redução de risco ergonômico. Aumento do percentual de pelotas na faixa -16 a +8 mm no pelotamento da usina 04 em 1,7%. Aumento de 5% no rendimento do pelotamento da usina 03. Kaizen: Mais de 30 Kaizens na área de operação da pelotização e interação com outras gerências.  Coordenação do Comissionamento e Ramp-up do Projeto da 4° Usina de pelotização. Responsável técnica das áreas de moagem, mistura e pelotamento. Equipe responsável pelos testes com e sem carga nos equipamentos, levantamento de melhorias de processo e solução de problemas encontrados.  Coordenação da equipe responsável pelo tratamento de água (ETAs- Colatina) durante a elevação da turbidez do Rio Doce em função da tragédia da barragem da Samarco em Mariana.  Coordenação de equipe de dragagem de finos de minério de ferro da barragem norte com mais de 30 funcionários na equipe e cerca de 100.000 toneladas retiradas.