Marcelo Jacinto Mário

Outras informações:
Gestão do departamento de Manutenção, Projetos e Utilidades da fábrica de industrializados, composto por 50 colaboradores, atuando no controle de energia, água, ar comprimido e efluentes. Gestão de CAPEX, OPEX e melhorias. Gestão de obras e gestão de custos (OBZ) dos pacotes de manutenção (manutenção, terceiros, grandes manutenções e materiais de manutenção). Reportando-se ao Gerente Industrial, liderando equipe direta com 4 supervisores (dois supervisores de manutenção, um supervisor de projetos e melhorias e um supervisor de PCM).

Outras informações:
Gestão de equipe de 70 pessoas nas áreas de engenharia, manutenção, utilidades e meio ambiente, com experiência em liderança, implantação e manutenções integradas de corretiva, preventiva e preditiva em equipamentos stand up pouch, flow pack, túneis de resfriamento, trocadores de calor, transportadores de correias, evaporadores, reatores, chillers, bombas centrífugas, bombas positivas, compressores de parafuso, torres de resfriamento, subestações, caldeiras, geradores, manutenções prediais e auditorias externas. Supervisionar o atendimento das solicitações de manutenção, bem como da realização do planejamento e execução da programação das manutenções preventivas e corretivas, garantindo o desenvolvimento e instalação de máquinas, equipamentos, estrutura física e mudanças de layout, de toda planta.

Outras informações:
Gestão corporativa de duas unidades e 170 pessoas nas áreas de engenharia, manutenção e utilidades que trabalham no desenvolvimento de estudos de viabilidade técnica / econômica e de projetos em eficiência energética, utilidades industriais, manutenções de equipamentos stand up pouch, recravadeiras, despalhadeiras, degranadeiras, túneis de aquecimento, flotadores, branqueadores, transportadores de esteiras, elevadores de canecas, enchedeiras assépticas, autoclaves, envelopadoras, túneis de resfriamento, redutores, caldeiras, compressores de parafuso, torres de resfriamento, chillers, subestações, geradores e manutenções prediais. Assegurar a implementação e manutenção do Planejamento e Controle de Manutenção preventiva, preditiva, corretiva e grandes paradas, via software de manutenção SIGMA da unidade, através das orientações e instruções recebidas, bem como, através da análise e execução dos processos e atividades da área, visando alcançar as metas de rendimento, disponibilidade dos equipamentos, quantidade, qualidade e prazos.

Outras informações:
Gestão de equipe de 50 pessoas nas áreas de engenharia, manutenção e utilidades com habilidade de liderança, motivação e transformação de equipes, manutenções de sistemas de transporte hídrico, esteiras de rolos, transportadores de esteiras, enchedeiras, recravadeiras, reatores, concentradores, bombas centrífugas, bombas positivas, bombas de lóbulos, enchedeiras assépticas (Tetra Pack e SigCombibloc), trocadores de calor (tubulares e a placas), motorredutores, despaletizadores, paletizadores, transporte pneumático, túneis de resfriamento, sistemas supervisórios, estações de tratamento de água e efluentes, chillers, caldeiras, torres de resfriamento, subestações, geradores e manutenções prediais. Responsável pelo gerenciamento das rotinas diárias e gestão estratégica de PCM de 10 linhas de envase, ações de melhorias de desempenho produtivo; Planejamento das rotinas de manutenção programada, preventiva e preditiva; Gerenciamento dos cronogramas de paradas de manutenção e de trabalhos semanais em conjunto com outras áreas, mantendo os KPI´s na meta estabelecida; Análise de níveis de qualidade de produção desejada, MTTR e MTBF.

Outras informações:
Gestão de equipe de 40 pessoas nas áreas de engenharia, manutenção, utilidades e meio ambiente com experiência em liderança, implantação e manutenções integradas de corretiva e preventiva com análises de falhas (FMEA) em sistemas de transporte hídrico, esteiras de rolos, transportadores de esteiras, enchedeiras, recravadeiras, reatores, concentradores, bombas centrífugas, bombas positivas, bombas de lóbulos, enchedeiras assépticas (Tetra Pack e SigCombibloc), trocadores de calor (tubulares e a placas), motorredutores, despaletizadores, paletizadores, transporte pneumático, túneis de resfriamento, sistemas supervisórios, estações de tratamento de água e efluentes, chillers, torres de resfriamento, subestações, geradores e manutenções prediais. Responsável pelo Gerenciamento e monitoramento da Manutenção Preditiva de toda planta, como: análise termográfica, análise de vibração e análise de óleos.

Outras informações:
Gestão de equipe de 50 pessoas nas áreas de engenharia, manutenção e utilidades, que trabalham na implantação de manutenções integradas de corretiva, preventiva e preditiva em transportadores de esteiras, enchedeiras, recravadeiras, reatores, concentradores, bombas centrífugas, bombas positivas, bombas de lóbulos, enchedeiras assépticas (Tetra Pack), trocadores de calor (tubulares e a placas), motorredutores, despaletizadores, paletizadores, transporte pneumático, túneis de resfriamento, torres de secagem de leite (spray dry),sistemas supervisórios, estações de tratamento de água e efluentes, chillers, torres de resfriamento, caldeiras, subestações, geradores e manutenções prediais. Planejamento, programação e controle de pequenas e grandes paradas(módulos) de manutenção, nivelando os recursos conforme a necessidade de intervenção nos equipamentos, assegurando, assim o cumprimento do planejamento das solicitações de serviços planejados na semana. Controle do back-log e provisionamento dos recursos necessários para atender a programação das necessidades de manutenção. Controle dos custos de manutenção (relatórios de controle de despesas) e indicadores de desempenho da manutenção.

Outras informações:
Lecionei aulas de automação industrial, eletrônica e sistemas elétricos de potência.

Outras informações:
Atividade de manutenção e reparo de equipamentos industriais, execução de planos de manutenção, reuniões diárias para análise dos indicadores de produção. Auxilio à engenharia de manutenção no desenvolvimento de rotinas de lubrificação e inspeções de rota. Ministrar treinamentos técnicos para operadores de produção a respeito dos conceitos de manutenção preventiva e preditiva e ajudar na elaboração do budget da área.