Marcelo Fachini Queiroz

Outras informações:
- Adequação do fluxo logístico e de todo o PFEP da fábrica, elaboração de simuladores para aumento e redução do volume de produção, dimensionamento e análise das rotas de abastecimento interno da fábrica (Mizusumashi), dimensionamento das áreas de armazenagem, repacking e bordo de linha, Multiplicador das ferramentas de WPS (Whirlpool Production System), desenvolvimento e dimensionamento de embalagens, dimensionamento dos kits da fábrica, supervisão dos setores de embalagens e industrialização, projetos de redução de custo nas linhas de montagem, líder de logística no projeto de startup da planta da Whirlpool em Buenos Aires, etc

Outras informações:
- Líder da Metodologia WCM para o Pilar de Logística (World Class Manufacturing), Adequação do fluxo logístico e de todo o PFEP da fábrica, adequação das áreas de kits existentes na fábrica, dimensionamento de estoques e disseminação das ferramentas do sistema de produção (Kanban, Classificação ABC, Kaizen, 5S, VSM, Padronização, etc.), desenvolvimento e dimensionamento de embalagens e racks, análise de saturação de cargas, otimização do fluxo logístico interno e externo (padronização de embalagens, criação de áreas de kits e rotas para rebocador e empilhadeiras, etc.),desenvolvimento de kits de abastecimento logístico, desenvolvimento do 1 Cost Deployment da planta, etc.

Outras informações:
- Elaboração de processos logísticos, desenvolvimento de embalagens de componentes, peças em processos e produtos acabados, criação de fluxo de movimentação de materiais, desenvolvimento de sistemas de abastecimento bem como transportadores no processo de produção, desenvolvimento de fornecedores de transporte, embalagens e equipamentos logísticos, Criação de PFEP (Plan for every part: Plano para cada peça), análise de custo para processo de cotação logística, desenvolvimento de layout e dimensionamento de estoque, líder de projetos de lean manufacturing na planta de Jundiaí, etc

Outras informações:
- Realização de análises logísticas, adequação do layout fabril, adequação dos processos de montagem, Análise Ergonômica, dimensionamento de estoques e disseminação das ferramentas do sistema de produção (Kanban, Classificação ABC, Kaizen, 5S, VSM, Padronização, etc.), líder da metodologia WCM para o pilar de logística, desenvolvimento e dimensionamento de embalagens e racks, análise de saturação de cargas, otimização do fluxo logístico interno e externo (padronização de embalagens, criação de áreas de kits e rotas para rebocador e empilhadeiras, etc.),desenvolvimento de kits de abastecimento logístico,etc.