Mario Wolfart Júnior
Possui graduação em Engenharia Metalurgica - Departamento de Metalurgia (1993), mestrado na área de concentração de ' Ciência Tecnologia dos Materiais ' pelo curso do programa em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais (1996) e Doutorado em Engenharia na área de concentração de ' Ciência Tecnologia dos Materiais ' pelo curso do programa em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais (2002). Possui Graduação em Licenciatura para Educação Profissional e Tecnológ. Tem experiência como Especialista de Materiais na empresa STIHL Ferramentas Motorizadas Ltda durante 9 anos. Durante este tempo trabalhou com tratamento Térmico de cementação, austêmpera, têmpera, carbonitretação, tempera por indução e e tratamentos de deposição superficial. Foi gestor do laboratório de ensaios, metalúrgico e químico da Stihl. Atuou na área de fundição por gravidade e por injeção de alumínio. Trabalhou também em desenvolvimento de fornecedores nacionais e internacionais.Atualmente, é professor de nível básico, técnico e tecnológico do IFC - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Catarinense - Câmpus Luzerna - SC na área de Engenharia Mecânica e Técnico em Mecânica.Instituição:IFC - LuzernaVínculo:Professor Dr. pesquisador EBTTAtividade:Ensino, Administração, Pesquisa, Extensão. H-Index: https://www-scopus-com.ez317.periodicos.capes.gov.br/pages/citationOverview?authorsIds=57225937945origin=AuthorNamesList
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Acadêmico
Formação acadêmica
Doutorado em Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e
1998 - 2002
Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po
Título: Nitretação a Plasma de Aço Inoxidável Austenítico 316L
Orientador: Telmo Roberto Stroahecker
Bolsista do(a): Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior, CAPES, Brasil.
Mestrado em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais
1994 - 1996
Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais
Título: Nitretacao Ionica de Aco para Trabalho a Frio do Tipo ABNT D6, Ano de Obtenção: 1996
Orientador: Telmo Roberto Strohaecker
Grande área: Engenharias
Graduação em Licenciatura para a Educação Profissional e Tecnol
2010 - 2013
instituto federal de educação ciencia e tecnologia do rio grande do sul
Título: IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE EM LABORATÓRIOS DE ENSINO TÉCNICO http://www.riogrande.ifrs.edu.br/site/conteudo.php?cat=5&sub=1356
Orientador: Cleiva Aguiar de Lima
Formação complementar
2010 - 2013
Extensão universitária em Licenciatura para a Educação Profissional e Tecnol. (Carga horária: 1200h). , Instituto Federal do Rio Grande do Sul, IFRS, Brasil.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Razoavelmente, Lê Bem, Escreve Razoavelmente.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Tratamentos Térmicos, Mecânicos e Químicos.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física/Especialidade: Propriedades Físicas dos Metais e Ligas.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Fundição.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia de Transformação/Especialidade: Soldagem.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Materiais e Metalúrgica / Subárea: Metalurgia Física.
Organização de eventos
WOLFART JUNIOR, M. . lll SECITEC. 2014. (Outro).
WOLFART JUNIOR, M. . ll SECITEC. 2013. (Outro).
Participação em eventos
SECITEC 2015 IV. Otimização de ParÂmetros de Solda por Deposição Superficial por Fricção em Liga de Alumínio Al7075. 2015. (Feira).
SECITEC IV. Solda por Fricção em Aço Carbono. 2015. (Feira).
SECITEC IV. Otimização dos Parâmetros de Soldagem de Fricção por Ponto com Pino Consumível em Liga de Alumínio AL7075. 2015. (Feira).
SECITEC IV. Determinação da Influência das Velocidades de Vento no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto Protegido. 2015. (Feira).
SECITEC IV. Sistema de Gestão dos Laboratórios. 2015. (Feira).
SECITEC IV. Avaliação do alongamento/alargamento em função do recalque no forjamento de eixos. 2015. (Feira).
MICTI Vll.Desenvolvimento de um Termo-analisador para medir o grau de modificação por estrôncio em ligas de alumínio eutéticas.. 2014. (Outra).
Participação em bancas
CANAL, F.; ROCHA, A. S.; DIAS, V. W.; ABRAO, A. M.;WOLFART JUNIOR, M.. ESTUDO DA APLICAÇÃO DOS TRATAMENTOS SUPERFICIAIS COMBINADOS DE DEEP-ROLLING E NITRETAÇÃO A PLASMA NO AÇO BAINÍTICO DE RESFRIAMENTO CONTÍNUO. 2023. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica) - Programa de Pós Graduação em engenharia de minas, metalurgia e materiais.
SOCCOL, L.; ISRAEL, C. L.;WOLFART JÚNIOR, MÁRIO; HAUPT, W.; ALMEIDA E, D. T.. AVALIAÇÃO DA TENACIDADE À FRATURA PELA TÉCNICA DE CTOD EM JUNTAS SOLDADAS DO AÇO 22MnB5 + NbMo. 2022. Dissertação (Mestrado em programa de pós-graduação em projetos e processo de fabricação) - Universidade de Passo Fundo.
AGUIAR, F. S.; SCHAEFFER, L.;WOLFART JÚNIOR, MÁRIO; CALLEGARO, R. M.; MARTINS, V.. Estudo e Análise do Forjamento a Quente de um Um Aço SAE 1045. 2022. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
RODRIGUES, P. R. P.; BONINI, J. S.; BUTZEN, E.;WOLFART JUNIOR, M.. Relatório Técnico-Análise descritivo- evolutivo do Parque tecnológico de Luzerna. 2022. Dissertação (Mestrado em Programa de Pós-Graduação Stricto Sensu em Propriedade Intelectual e Transf) - Universidade Estadual do Centro-Oeste.
TURRA, C. J.; ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MENEZES JUNIOR, R.; SKONIESKI, A. F. O.. CARACTERIZAÇÃO MECÂNICA E METALÚRGICA DE UM AÇO BAINÍTICO DE RESFRIAMENTO CONTÍNUO APLICADO NO PROCESSO INDUSTRIAL DE FORJAMENTO A QUENTE. 2021. Dissertação (Mestrado em PPG3M) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
ROCHA, A. S.; SANTOS, G. R.;WOLFART JUNIOR, M.; DIAS, V. W.. Estudo para aumento de vida útil de molde de fundição sob pressão. 2021. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
SCHAEFFER, L.; MENEZES JUNIOR, R.; LIMA, D. R. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MOZETIC, H.. Avaliação do Desgaste de Mácaras Metálicas Aplicadas a Ferramentas de Forjamento a Quente. 2020 - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
ROCHA, A. S.; MOZETIC, H.;WOLFART JUNIOR, M.; SOUZA, T. F.; LEAL, P. R.. Caracterização dos Materias G4 e ST4 para Estampagem de Bucha de Proteção de Cordão de Arranque de Motores a Combustão. 2020. Dissertação (Mestrado em PPG3M) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
SILVA NETO, O.; ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; ANGIOLETTO, E.; BARCELLOS, P. D. V. K.. Avaliação da Influencia da Adição de Nióbio em um Ferro Fundido Branco de Alto Cromo Hipoeutético na Resistencia ao Desgaste. 2020. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.; RIBEIRO, M. P.;WOLFART JUNIOR, M.; BARCELLOS, P. D. V. K.; ANGIOLETTO, E.. Avaliação das propriedades mecanicas e resistencia ao desgaste abrasivo de aço fundido de baixo carbono ligado ao Ni-Cr-Mo com adição de nióbio. 2020. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
SCHAEFFER, L.; MANFRIN, M. C.;WOLFART JUNIOR, M.; MEDEIROS, J. L. B.; BRITO, A. M. G.. Estudo dos processos de fabricação de laminas de facas em aço inoxidável martensítico comparando dois materiais alternativos. 2020. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
MOREJON, C. F. M.; SARTORI, R.; BONINI, J. S.;WOLFART JUNIOR, M.. Prospecção do Sistema Economico e Incorporação da Estratégia da Inovação para o Desenvolvimento Territorial. 2020. Dissertação (Mestrado em PROFNIT) - Universidade Estadual do centro-oeste-Unicentro.
REGULY, A.; MACEDO, M. L. K.; FROELICH, A. R.;WOLFART JUNIOR, M.. Estudo dos parâmetrosde tratamento térmicos para liga de alumínio AA355 modificada com adição de Cério e zircônio. 2019. Dissertação (Mestrado em Engenharia Metalúrgica) - Programa de Pós Graduação em engenharia de minas, metalurgia e materiais.
ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MENEZES JUNIOR, R.. Avaliação da Nitretação a Plasma Aplicada a Esferas de Aço Inoxidável para Válvulas Industriais. 2019.
ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MEDEIROS, J. L. B.. ?Caracterização metalúrgica e forjabilidade a quente do aço bainítico de resfriamento contínuo DIN 18MnCrSiMo6-4?. 2019.
ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MENEZES JUNIOR, R.; CAVALER, L. C. C.. Integridade Superficial Após o Torneamento de Barras de Aço SAE 1045. 2018. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; REGULY, A.; ISRAEL, C. L.; GUIMARAES, V. A.. AVALIAÇÃO DE JUNTAS SOLDADAS DE AÇO INOXIDÁVEL DUPLEX ATRAVÉS DO PROCESSO MIG-PULSADO.. 2018. Dissertação (Mestrado em programa de pós-graduação em projetos e processo de fabricação) - Universidade de Passo Fundo.
WOLFART JUNIOR, M.; SCHAEFFER, L.; FOLLE, L. F.; FRITZEN, D.. Análise do Coeficiente de Atrito Determinado pelo Método de Dobramento sob Tensão Aplicado ao Processo de Estampagem Profunda.. 2018. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MENEZES JUNIOR, R.; MARTINS, V.. Avaliação do Atrito e do Comportamento do Desgaste de um Aço ABNT H13 Revestido com Cr3C2-25NiCr e WC-10Co4Cr Através do Processo de Aspersão Térmica Oxicombustível de Alta Velocidade (HVOF). 2017. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
CERON, S.; ISRAEL, C. L.; GUIMARAES, V. A.;WOLFART JUNIOR, M.; PAREDES, R. S. C.. Avaliação do desempenho mecânico de juntas soldadas do aço ASTM 743 CA6NM utilizado na fabricação de rotores de turbinas hidraulicas tipo Francis. 2016. Dissertação (Mestrado em programa de pós-graduação em projetos e processo de fabricação) - Universidade de Passo Fundo.
GUIMARAES, V. A.; RODRIGUES, V. M.; ISRAEL, C. L.; WOLFART, J. M.;WOLFART JUNIOR, M.. Análise de Perfis Pultrodados com Ênfase em suas Uniões. 2015. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil e Ambiental) - Universidade de Passo Fundo.
ROCHA, A. S.; HECK, N. C.; MENEZES JUNIOR, R.; BRITO, A. M. G.;WOLFART JUNIOR, M.. Aplicação de Tratamento Térmico Isotérmico para Adequação Microestrutural do Aço Inoxidável Superduplex UNS-532760 Visando Conformação a Frio. 2015. Dissertação (Mestrado em Program de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, M) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, P. D. A. S.; CLARCKE, P. D. T. G. R.; NUNES, R. M. (Prof. Dr. );WOLFART JUNIOR, M.. Influência dos Procedimentos de Corte Sobre as Distribuições de Tensões Residuais em Barras Redondas Trefiladas do Aço ABNT 10454. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, P. D. A. S.; CLARKE, P. D. T. G. R.;LIMA, P. D. D. R. S.WOLFART JUNIOR, M.. Análise do Comportamento Elasto-Plástico de um Aço AISI 1045. 2012. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
SPIM JUNIOR, P. J. A.; BARCELLOS, P. D. V. K.; SANTOS, P. D. C. A.;WOLFART JUNIOR, M.. Influência do Superaquecimento na Formção de Fases de uma Liga de Magnésio contendo Elemento Terras Raras. 2012. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; SANTOS, C. A.; FRICK, P. D. C. R.; HECK, P. D. N. C.; SPIM JUNIOR, P. D. J. A.. Influência da Adição de Aluminato de Cobalto na ama de Zirconita do processo de Fundição de Precisão. 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
STROHAECKER, P. D. T. R.; MACEDO, D. M. L. K.; FRAINER, D. V. J.;WOLFART JUNIOR, M.. Comparação do Efeito Retardo de Trinca por Sobrecargas entre Corpos de Prova CT e Trincas em Dutos reais. 2011. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, P. D. A. S.; BIELEFELDT, P. D. W. V.; HECK, P. D. N. C.;WOLFART JUNIOR, M.. Heterogeneidades Mecânica e Microestruturais Durante o Processo de Trefilção Combinada do Aço SAE 1045. 2011. Dissertação (Mestrado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; REGULY, A.; FROELICH, A. R.; JAVORSKI, C. S.. Influência da oxidação térmica sobre as propriedades de fadiga da liga Ti-6Al-4V. 2011 - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
WOLFART JUNIOR, M.; STROHAECKER, P. D. T. R.; CAMINHA, I. M. V.; REGULY, A.. Ensaios de avaliação da conformidade de produto com vistas à certificação. 2010.
WOLFART JUNIOR, M.; SPIM JUNIOR, P. D. J. A.;ROCHA, A. S.; MONTELO, O. R. K.. Revestimentos superficiais via PAPVD e avaliação do desempenho de bicos pulverizadores de suspensões cerâmicas. 2010.
WOLFART JUNIOR, M.; CLARKE, P. D. T. G. R.; RAMOS, F. D.. Montagem e avaliação de uma máquina de solda por fricção. 2010.
WOLFART JUNIOR, M.; CLARKE, P. D. T. G. R.; REGULY, A.. Desempenho em fadiga de arames submetidos ao processo de shot peening. 2010.
WOLFART JUNIOR, M.. Caracterização da estabilidade de aços inoxidáveis austeniticos sem adição de níquel. 2009.
WOLFART JUNIOR, M.. Dimensionamento de defeitos em blocos de aço carbono através da técnica TOFD. 2009.
WOLFART JUNIOR, M.. Influência da mistura gasosa nos processos de nitretação e nitrocarbonetação a plasma do aço AISI 4140. 2008.
SILVEIRA, J. A.; ROCHA, A. S.; MARQUES, A. S.; OLIVEIRA, L. F.;WOLFART JUNIOR, M.. EFETIVIDADE DA TELA ATIVA SOB OS DESEQUILÍBRIOS DA NITRETAÇÃO A PLASMA EM FERRAMENTA PARA CISALHAMENTO A FRIO. 2024. Tese (Doutorado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.; BRITO, A. M. G.;WOLFART JUNIOR, M.; IVANISKI, T. M.. ESTRATÉGIAS PARA A PREVISÃO DE GRÃO NO FORJAMENTO DE UM AÇO BAINÍTICO AVANÇADO EM RESFRIAMENTO CONTÍNUO COM A UTILIZAÇÃO DA SIMULAÇÃO NUMÉRICA. 2022. Tese (Doutorado em PPGE3M) - Universidade /federal do Rio Grande do Sul.
DALCIN, R. L.; ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; MALFATTI, C. F.; SILVA, C. H.. INFLUENCIA DA NITRETAÇÃO A PLASMA SOBRE A RESISTENCIA AO DESGASTE DE ENGRENAGENS FORJADAS EM AÇO BAINÍTICO. 2021. Tese (Doutorado em Pós Graduação em emgenharia de minas metalúrgica e materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.; LIMA, E. S.; SANTOS, G. R.;WOLFART JUNIOR, M.. DESENVOLVIMENTO DE UM PROCESSO DE NITRETAÇÃO A PLASMA COM TELA ATIVA DE ALTA EFICIENCIA. 2021. Tese (Doutorado em Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiai) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
MARQUESA, F. M.; ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; DAMIN, K. V. S.; VENDRAME, S.. Influencia do porcesso de usinagem na integridade suerficial e propriedades da liga de aço inoxidável austenítico ASTM F138. 2021. Tese (Doutorado em Pós Graduação em emgenharia de minas metalúrgica e materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
COMELI, F. W.; ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; BILESSIMO, L. D.; TAVARES, S. S. M.. EFEITO DA TEMPERATURA DE REVENIDO NA RESISTÊNCIA A FLUÊNCIA DO AÇO DIN X22CrMoV12-1 UTILIZADO EM PALHETAS DE TURBINA A VAPOR. 2019. Tese (Doutorado em Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
ROCHA, A. S.;WOLFART JUNIOR, M.; BRITO, A. M. G.; OLIVEIRA, C. A. S.. Metodologia de Otimização de Fieiras de Trefilação Visando a Redução de Tensões Residuais no Material Trefilado Através de Simulação Numérica e sua Validação Experimental.. 2017. Tese (Doutorado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, P. D. A. S.; MALFATTI, P. D. C. F.; HUMBLER, P. D. R.;WOLFART JUNIOR, M.. Desenvolvimento de superfícies com filmes de Diamond ´Like Carbon com adesão melhorada e de baixo coeficiente de atrito aplicáveis em conformação mecânica.. 2013. Tese (Doutorado em Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
SCHAEFFER, P. D. L.; BRITO, P. D. A. M. G.; SPIM JUNIOR, P. D. J. A.;WOLFART JUNIOR, M.. Desenvolvimento e Controle de Processos de Conformação de Liga de Magnésio. 2012. Tese (Doutorado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, P. D. A. S.; CLARCKE, P. D. T. G. R.; OLIVEIRA, P. D. C. A. S.;WOLFART JUNIOR, M.. Estudo de Distorção de Barras cilíndricas de Aço ABNT 1045 em uma Rota de Fabricação envolvendo Trefilação Combinada e Têmpera por Indução. 2012. Tese (Doutorado em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; MASSAFERRO, C.; GONZALES, A. R.. Caracterização de Depósitos Realizados pelo Processo de Deposição por Fricção em Chapas de Aço de alto Carbono. 2011. Tese (Doutorado em Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
LIMA, E. S.; ROCHA, A. S.; NUNES, R. M. (Prof. Dr. ); ROCHA, G. S.;WOLFART JUNIOR, M.. Nitretação a plasma com tela ativa de aço rápido AISI M2. 2016. Exame de qualificação (Doutorando em PPGEM/UFRGS Programa de Pós-Graduação em Eng Minas, Metalúrgica e Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; CAVALER, L. C. C.; ROCHA, A. S.. Desenvolvimento de um Protótipo Cabeçote Arc Spray e Estudo da Influência do Gás de Mistura sobre as Propriedades do Revestimento NiCr. 2015. Exame de qualificação (Doutorando em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.; CAVALER, L. C. C.; SANTOS, L. A.;WOLFART JUNIOR, M.. Influência do Processo de Usinagem na Integridade Superficial e Propriedades de Ligas de Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Biomédicas.. 2015. Exame de qualificação (Doutorando em Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e) - Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, Po.
NUNES, R. M. (Prof. Dr. ); HIRSCH, T.;WOLFART JUNIOR, M.; ROCHA, A. S.. Influência dos Processos de Fabricaçãode Distorção de Eixos em Aços ABNT 1045 Temperados por Indução. 2014. Exame de qualificação (Doutorando em Pós Graduação em emgenharia de minas metalúrgica e materiais) - Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.; CAPRARIO, G. N.; RENZ, R. P.. Estágio Curricular. 2015. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Tecnico em Mecânica) - Instituto Fedreal Catarinense - Câmpus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.; CAPRIO, G.; RENZ, R. P.. Estágio Curricular. 2015. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Tecnico em Mecânica) - Instituto Fedreal Catarinense - Câmpus Luzerna.
CAPRARIO, G. N.; RENZ, R. P.;WOLFART JUNIOR, M.. Estágio Curricular. 2015. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Curso Técnico em MecÂnica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.LIMA, P. D. D. R. S.. Estágio Curricular- OTIMIZAR A FABRICAÇÃO DA CARENAGEM DO PICADOR FLORESTAL. 2015.
WOLFART JUNIOR, M.MEDEIROS, G. A.; SOUZA, T. F.. EStágio Curricular -Desenvolvimento de um equipamento automatizado para coleta de gordura de moela de frango. 2014. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Curso Técnico em MecÂnica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
MEDEIROS, G. A.WOLFART JUNIOR, M.; CAPRIO, G.. Estágio Curricular - Desenvolvimento do programa de análise periódica dos óleos Lubrificantes dos compressores do setor de geração de frio. 2014. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Curso Técnico em MecÂnica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.. Estágio Curricular. 2014.
WOLFART JUNIOR, M.LIMA, P. D. D. R. S.MEDEIROS, G. A.. Estágio Supervisionado do Curso Tecnico em Mecanica. 2014.
WOLFART JUNIOR, M.MEDEIROS, G. A.LIMA, P. D. D. R. S.. Estágio curricular - Projeto de Melhoria na Fritadeira para Evitar Paradas por Esteiras. 2013. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Curso Técnico em MecÂnica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
MEDEIROS, G. A.WOLFART JUNIOR, M.LIMA, P. D. D. R. S.. Estágio Curricular- Desenvolvimento de escova limpadora de fresa.. 2013. Monografia (Aperfeiçoamento/Especialização em Curso Técnico em MecÂnica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
FOGLIATO, A.; CAPRARIO, G. N.;WOLFART JUNIOR, M.. AVALIAÇÃO DE NOVO MÉTODO DE SOLDAGEM PARA MATERIAIS DISSIMILARES EM AÇOS INOXIDÁVEIS: ESTUDO DA MICROESTRUTURA E COMPORTAMENTO PÓS-SOLDAGEM. 2024. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
WOLFART, MARIO; PASINI, M. R.; CONCEICAO, J. W.; ROSSI, G. P.. ANÁLISE DE FALHA EM JUNTAS DE SOLDA DE TUBULAÇÕES DE AÇO INOXIDÁVEL AISI 304. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
PAULI, G.;WOLFART, MARIO; PASINI, M. R.; CONCEICAO, J. W.; BUTZEN, E.. Desenvolvimento do processo de nitretação e pós oxidação a plasma do aço para trabalho a quente AISI H13 no aperfeiçoamento de equipamentos. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
FLESCH, E.; CURTULO, J. P.;WOLFART JUNIOR, M.. PROJETO PRELIMINAR DE UM TRITURADOR DE RESÍDUOS DE MADEIRA. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.; DACAS, F. P.;WOLFART JUNIOR, M.. DESENVOLVIMENTO DE PROCESSO PARA UTILIZAÇÃO DE VIDROS DE GARRAFAS RECICLADOS PARA FABRICAÇÃO DE PLACAS DE REVESTIMENTO. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.; FLESCH, E.;WOLFART JUNIOR, M.. PROJETO DE ESTAMPO DE CORTE SIMPLES PARA A FABRICAÇÃO DE REFORÇO TRAPEZOIDAL UTILIZADO EM SISTEMAS DE EXAUSTÃO VEÍCULAR. 2023. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
FOGLIATO, A.;WOLFART JUNIOR, M.; BARBIERI, G. R.; NOVOA, J.. ESTUDO COMPARATIVO ENTRE DOIS TIPOS DE CHANFRO COM ANÁLISE DOS PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM DAS PÁS DOS ROTORES DE TURBINAS FRANCIS, COM FOCO EM REDUÇÃO DE DISTORÇÕES TÉRMICAS E DE CUSTOS DE FABRICAÇÃO.. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.;WOLFART JUNIOR, M.; VOJCIECHOVSKI JUNIOR, J.; FREITAS, K. I.. APLICAÇÃO DA METODOLOGIA SMED PARA DIMINUIÇÃO DO TEMPO DE SETUP NA ENCHEDORA DE UMA LINHA PRODUTIVA DE CERVEJA. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
FOGLIATO, A.;WOLFART JUNIOR, M.; NOVOA, J.. DESENVOLVIMENTO DE PROPOSTA DE CHANFRO SIMÉTRICO PARA REDUZIR DISTORÇÕES TÉRMICAS E CUSTO DE FABRICAÇÃO AO COMPARAR COM GEOMETRIA DO CHANFRO ATUAL DAS PÁS DE ROTORES FRANCIS. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
JOSÉ, David Rosa;WOLFART JUNIOR, M.. ESTUDO AERODINÂMICO DE DUAS CARENAGENS PARA PROTÓTIPO DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA DO IFC ECO TEAM. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.; FLESCH, E.;WOLFART JUNIOR, M.. AUMENTO DA ESCOABILIDADE DE MATÉRIA-PRIMA CONGELADA NOS SILOS DE DOSAGEM UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DE SALSICHA. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.;WOLFART JUNIOR, M.. APLICAÇÃO DA METODOLOGIA SMED PARA DIMINUIÇÃO DO TEMPO DE SETUP NA ENCHEDORA DE UMA LINHA PRODUTIVA DE CERVEJA. 2022. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.; JOSE, D. R.; NEIS, J. C.;WOLFART JUNIOR, M.. DIMENSIONAMENTO E PROJETO DE UM VEÍCULO REBOCADOR PARA TAXIAMENTO DE AERONAVES PEQUENO E MÉDIO PORTE. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
LIMA, D. R. S.; JOSÉ, David Rosa;WOLFART JUNIOR, M.. PROJETO DE UM VEÍCULO REBOCADOR PARA TAXIAMENTO DE AERONAVES PEQUENO E MÉDIO PORTE. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
LIMA, D. R. S.; DACAS, F. P.;WOLFART JUNIOR, M.. CARACTERIZAÇÃO DA MICROESTRUTURA E DUREZA DE UMA LIGA DE TITÂNIO TI-6AL-4V FORJADA EM DIFERENTES TEMPERATURAS. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
FLESCH, E.; OZORIO, M. J. C.;WOLFART JUNIOR, M.. PROJETO DE UM AEROGERADOR DE EIXO VERTICAL TIPO DARRIEUS-HPARA IMPLANTAÇÃO EM ZONAS URBANAS. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
WOLFART JUNIOR, M.; JOSE, D. R.; COSTA, R. C.. DESENVOLVIMENTO DE INSTRUMENTAL CIRÚRGICO PARA FATIAR ÚTERO DURANTE PROCEDIMENTO LAPAROSCÓPICO. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena.
FLESCH, E. A.; LIMA, D. R. S.; BUTZEN, E.;WOLFART JUNIOR, M.. MÉTODO INVESO PARA O CÁLCULO DO COEFICIENTE DETRANSFERÊNCIA DE CALOR DURANTE O PROCESSO DE TÊMPERA DE UM TUBO PELO PROCESSO DE RESFRIAMENTO POR ANÉIS. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
LIMA, P. D. D. R. S.; BUTZEN, E.;WOLFART JUNIOR, M.. AS CURVAS JOMINY EXPERIMENTAIS DO NOVO AÇO BAINÍTICO AVANÇADO DEBAIXO CARBONO COMPARADO COM AS CURVAS JOMINY DO AÇO DIN 20MNCR5. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.; COSTA, R. C.; LIMA, D. R. S.. AUMENTO DA VIDA ÚTIL DE MATRIAZ DE PRODUÇÃO ANIMAL EXTRUSADA. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.; BUTZEN, E.; LIMA, D. R. S.. Efeito da adição de estanho sobre as dureza, microestrutura e propriedades eletroquímicas de ligas de Pb-Ca-Sn. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
ROCHA, A. S.; SANTOS, L. A.; CAVALER, L. C. C.;WOLFART JUNIOR, M.. Influência do Processo de Usinagem na Integridade Superficial e Propriedades de Ligas de Aço Inoxidável Austenítico para Aplicações Biomédicas. 2015. Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
ROCHA, A. S.; CAVALER, L. C. C.;WOLFART JUNIOR, M.. Desenvolvimento de um Protótipo Cabeçote ARC Spray e Estudo da Influência do Gás de Mistura sobre as Propriedades do Revestimento NiCr. 2015. Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
WOLFART JUNIOR, M.. lll FICE - Feira Científica e Extensão Videira. 2014. Instituto Federal Catarinense.
WOLFART JUNIOR, M.. Vl MICTI. 2014. Instituto Federal Catarinense.
WOLFART JUNIOR, M.. lll SECITEC. 2014. Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna.
WOLFART JUNIOR, M.. ll FICE - Feira Científica e Extensão videira. 2013. Instituto Federal Catarinense.
Orientou
ESTUDO DA INFLUÊNCIA DA COMPOSIÇÃO GASOSA NA NITRETAÇÃO A PLASMA DO AÇO AISI 4140 COM FOCO NAS ATIVIDADES DE FABRICAÇÃO DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL; Início: 2022; Iniciação científica (Graduando em Medio Integrado Tecnico Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; (Orientador);
Nitretação a plasma do aço ferramenta AISI H13 aplicada no Arranjo Produtivo Local; Início: 2022; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; (Orientador);
Desenvolvimento de Microscópio Portátil Fabricado com Impressora 3D; Início: 2022 - IFC - PROPI, IFC - PROPI; (Orientador);
MAPEAMENTO DA COMPETITIVIDADE DAS EMPRESAS INTEGRANTES DO ARRANJO PRODUTIVO ELETROMETALOMECÂNICO DE LUZERNA: UM ESTUDO EXPLORATÓRIO; Início: 2022 - IFC _ Propi, IFC - PROPI; (Orientador);
Elaboração de material didático para estudo das disciplinas de Materiais - Ensino; Início: 2022; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, IFC - Luzerena; (Orientador);
Pesquisa voltada a produção e caracterização do grafeno a partir de esfoliação mecânica em parceria com empresa do arranjo produtivo local; Início: 2022 - IFC - Luzerena, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; (Orientador);
EFEITO DA CAMADA NITRETADA EM BROCAS DE AÇO RÁPIDO M2 PARA AUMENTO DA RESISTÊNCIA AO DESGASTE; ; Início: 2022 - IFC - Luzerena, IFC - PROEX; (Orientador);
Desenvolvimento do processo de nitretação e pós oxidação a plasma do aço para trabalho a quente AISI H13 atendendo a demanda do arranjo produtivo local; ; Início: 2022; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, IFC - nit; (Orientador);
Caracterização metalográfica da camada nitretada do aço AISI 4340 nitretado a plasma com foco nas atividades de fabricação do Arranjo Produtivo Local; Início: 2022; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, IFC - PROPI - Edital-60; 2020-PIBITI; (Orientador);
Anodização eletroquímica: uma opção para produção de nanotubos de TiO2; ; Início: 2021; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, IFC - Luzerena; (Orientador);
Desenvolvimento de Vídeo-laringoscópio de Alta Capacidade e Baixo Custo com Tecnologia Nacional; Início: 2021; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - nit, IFC - nit; (Orientador);
Microscópio portátil: uma alternativa didática para aulas práticas/ experimentais no IFC Campus Luzerna; EDITAL: 69/2020; Início: 2021; Iniciação científica (Graduando em Tecnico em Mecânica) - Instituto Federal Catarinense; (Orientador);
Oxidação a plasma de titânio para aplicações biomédicas; ; Início: 2020; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, IFC - nit; (Orientador);
Análise de eficiência na identificação e quantificação de constituintes M-A em amostras gravadas com o reagente LePera submetidas a MEV em parceria com o programa BRAGECRIM e empresa local; Início: 2020; Iniciação científica (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, IFC - Luzerena; (Orientador);
1; 1; Título: Nacionalização E Desenvolvimento De Barra De Nuss Utilizada Na Correção De Deformidade Torácica Visando A População De Baixa Renda; ; Início: 2018; Iniciação científica (Graduando em Medio Integrado Tecnico Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, IFC - Luzerena; (Orientador);
Nacionalização E Desenvolvimento De Barra De Nuss Utilizada Na Correção De Deformidade Torácica Visando A População De Baixa Renda; ; Início: 2018; Iniciação científica (Graduando em Medio Integrado Tecnico Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, IFC - Luzerena; (Orientador);
Solda por Fricção em Moldes de Injeção de Plástico na Empresa Moldes Brasil; Início: 2015; Orientação de outra natureza; Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; (Orientador);
ESTUDO COMPARATIVO DE REAGENTES METALOGRÁFICOS PARA REVELAÇÃO DA MICROESTRUTURA DE AÇO QCM8 NITRETADO A PLASMA; 2024; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DE REATOR A PLASMA PARA SINTETIZAÇÃO DEGRAFENO PELO PROCESSO PECVD; 2024; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
COMPARAÇÃO DA TÊMPERA VARIANDO O MEIO DERESFRIAMENTO APÓS O PROCESSO DE TRATAMENTO TÉRMICODE CEMENTAÇÃO EM AÇO AISI 1045 TREFILADO; 2024; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
ANÁLISE DE FALHA EM JUNTAS DE SOLDA DE TUBULAÇÕES DE AÇO INOXIDÁVEL AISI 304; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE NITRETAÇÃO E PÓS OXIDAÇÃO A PLASMA DO AÇO PARATRABALHO A QUENTE AISI H13 NO APERFEIÇOAMENTO DE EQUIPAMENTOS; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
NITRETAÇÃO A PLASMA: INFLUÊNCIA DO PLASMA NA ETAPA DE RESFRIAMENTO NO AÇO AISI 4340; 2023; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DE UM MÉTODO VIA MICROSCOPIA ÓPTICA PARAQUANTIFICAÇÃO DE CONSTITUINTES M/A EM MICROESTRUTURAS BAINÍTICAS LIVRES DE CARBONETOS; 2022; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
ANODIZAÇÃO DO TI GR 2 PARA DECODIFICAÇÃO DE COLORAÇÃO EM IMPLANTES MÉDICOS E ORTODÔNTICOS; 2021; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
CONSTRUÇÃO E VALIDAÇÃO DE UMA CÂMARA DENITRETAÇÃO A PLASMA DESENVOLVIDA NO LABORATÓRIO DEENSAIOS MECÂNICOS E METALÚRGICOS DO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE - CAMPUS LUZERNA; 2020; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
ANÁLISE MICROESTRUTURAL DO EFEITO DA TRANSFORMAÇÃO ISOTÉRMICA NO AÇO BAINÍTICO DIN 18MNCRSIMO6-4 CONFORMADO A FRIO; 2020; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
CONSTRUÇÃO E VALIDAÇÃO DE UMA CÂMARA DENITRETAÇÃO A PLASMA DESENVOLVIDA NO LABORATÓRIO DEENSAIOS MECÂNICOS E METALÚRGICOS DO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE - CAMPUS LUZERNA; 2020; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
AUMENTO DA VIDA ÚTIL DE MATRIAZ DE PRODUÇÃO ANIMAL EXTRUSADA; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESMISTIFICANDO O NIÓBIO BRASILEIRO; ; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
PRODUÇÃO DE NANOTUBOS DE TIO2 SINTETIZADOS PELO PROCESSO DE ANODIZAÇÃO; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
AUMENTO DA VIDA ÚTIL DE MATRIAZ DE PRODUÇÃO ANIMAL EXTRUSADA; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
MÉTODO INVESO PARA O CÁLCULO DO COEFICIENTE DETRANSFERÊNCIA DE CALOR DURANTE O PROCESSO DE TÊMPERA DE UM TUBO PELO PROCESSO DE RESFRIAMENTO POR ANÉIS; 2019; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Análise comparativa das curvas Jominy do novo aço Bainítico de baixo carbono e do aço DIN 20MnCr5; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Efeito da adição de estanho sobre as dureza, microestrutura e propriedades eletroquímicas de ligas de Pb-Ca-Sn; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
MÉTODO INVERSO PARA O CÁLCULO DO COEFICIENTE DE TRANSFERÊNCIA DE CALOR DURANTE O PROCESSO DE TÊMPERA DE UM TUBO PELO PROCESSO DE RESFRIAMENTO POR ANÉIS; 2018; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Avaliação da influência do lubrificante no processo de estampagem Erichsen; 2024; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Abordagem das medidas de Segurança do Trabalho em atividades metalográficas utilizando a norma ASTM E2014-11; 2024; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Avaliação da influência do lubrificante no processo de estampagem Erichsen para Chapas de estampagem de Betoneiras da empresa Maqtron; ; 2024; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento do processo de nitretação e pós oxidação a plasma do aço para trabalho a quente AISI H13 atendendo a demanda do arranjo produtivo local; ; 2023; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, IFC - PROPI; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de Microscópio Portátil Fabricado com Impressora 3D; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
MAPEAMENTO DA COMPETITIVIDADE DAS EMPRESAS INTEGRANTES DO ARRANJO PRODUTIVO ELETROMETALOMECÂNICO DE LUZERNA: UM ESTUDO EXPLORATÓRIO; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
NITRETAÇÃO A PLASMA DO AÇO FERRAMENTA AISI H13 APLICADA NO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL; 2022; Iniciação Científica - IFC - nit, Núcleo de Inovação Tecnológica; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE NITRETAÇÃO E PÓS OXIDAÇÃO A PLASMA DO AÇO PARA TRABALHO A QUENTE AISI H13 ATENDENDO A DEMANDA DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, IFC - nit; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
PESQUISA VOLTADA A PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO GRAFENO A PARTIR DE ESFOLIAÇÃO MECÂNICA EM PARCERIA COM EMPRESA DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL; 2022; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - IFC - Luzerna, IFC - Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Beneficiamento do minério de nióbio através da concentração por processos mecânicos e soluções químicas; ; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Anodização eletroquímica: uma opção para produção de nanotubos de TiO2; ; ?; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DE VÍDEOLARINGOSCÓPIO DE ALTA CAPACIDADE E BAIXO CUSTO COM TÉCNOLOGIA NACIONAL; 2021; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Análise da tenacidade à fratura da liga de alumínio 5086 por meio do parâmetro CTOD, para aplicações mecânicas; ; 2020; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Demonstração e comprovação através de ensaios de MEV e Raio X da correlação entre fases e colorações do reagente químico LePera de caracterização microestrutural com microscopia óptica para aços multifásicos; ; 2020; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecanica) - IFC - Luzerena, IFC - Luzerena; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE ANODIZAÇÃO COM UTILIZAÇÃO DE CÁTODO DE CARBONO EM PARAFUSOS BIOMÉDICOS VOLTADO PARA A INSERÇÃO NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA PROTUS - MATERIAIS PARA MEDICINA; ; 2020; Iniciação Científica; (Graduando em Ensino Médio) - IFC - Luzerena, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento dos Arranjos Produtivos, Culturais e Sociais Locais (APLs), com a utilização da liga fundida Pb-Sn eutética como meio de resfriamento no banho do tratamento térmico de martêmpera, incentivando a integração do Ensino, Pesquisa e Extensão; 2018; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Nacionalização E Desenvolvimento De Barra De Nuss Utilizada Na Correção De Deformidade Torácica Visando A População De Baixa Renda; ; 2018; Iniciação Científica; (Graduando em Medio Integrado Tecnico Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Caracterização de aço bainítico em desenvolvimento em cooperação com a UFRGS e IWT no programa BRAGECRIM; 2018; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Sistema de Baixo Custo Para a Previsão da Vida em Fadiga Por Flexão em Três Pontos; ; 2017; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
AVALIAÇÃO DA MUDANÇA DE FASE E MUDANÇA DA MICROESTRUTURA APÓS TRATAMENTO TÉRMICO DE ENVELHECIMENTO DA LIGA TI-6AL-4V; 2017; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
A influência das velocidades de vento no cordão de solda nos processo de soldagem arame tubular auto protegido; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Aplicação de métodos numéricos aliados a termo-análise para determinação do refino de grão de ligas de alumínio; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Levantamento de mapa de riscos em laboratórios mecânicos e metalúrgicos; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em EMI segurança do Trabalho) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento e Nacionalização de Placas de Titânio para Fixação de Costelas Fraturadas; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Projeto intitulado Desenvolvimento de um Processo de Solda por Fricção para a Fabricação de Componentes para Bombas Hidráulicas; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Médio Integrado Tecnico em Automação Industrial) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Avaliação do comportamento da fadiga da liga de titânio Ti-6Al-4V em componentes biomédicos e aeroespaciais; ; 2016; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Solda por fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075; 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Ensino Médio Integrado em Automação Industrial) - Instituto Federal Catarinense, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de um equipamento de termo análise para medir o grau de modificação de ligas de alumínio eutéticas fundidas; 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Técnico em Mecânica) - Instituto Federal Catarinense; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075 (com parceria com indústria - MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP); 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Técnico em Mecânica) - Instituto Federal Catarinense; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Determinação da Influência das Velocidades de Vento no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido; (com parceria com Industria - ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA); 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Solda por Fricção em aço AISI 8620; 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Fedral Catarinense - Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075; 2015; Iniciação Científica - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Determinação da Influência das Velocidades de Vento no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido; ; 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
A Influência das Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto Protegido; ; 2015; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Fundação de Amparo à Pesquisa e Inovação do Estado de Santa Catarina; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
OTIMIZAÇÃO DE PARÂMETROS DE SOLDAGEM PARA REPARO DE MOLDES DE SOPRO DE ALUMÍNIO; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Curso Tecnico em Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Implantação de um Sistema de Gestão de Laboratório para Laboratório de SoldagemABORATÓRIO DE SOLDAGEM DO ifc CAMPUS LUZERNA; ; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de um equipamento de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio Al7075; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Otimização do equipamento de Termo-Análise Desenvolvido no IFC Campus Luzerna; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Comportamento das propriedades mecânicas do cordão de solda em soldagem a campo aberto; 2014; Iniciação Científica - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Caracterização de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio Al7075; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Médio Integrado Tecnico em Automação Industrial) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Reconhecimento da Competência de Laboratórios de Ensaios segundo a NBR ISO-IEC 17025; 2014; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna, Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Otimização do equipamento de Termo-Análise Desenvolvido no IFC Campus Luzerna; 2014; Iniciação Científica - Instituto Federal Catarinense; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de um equipamento de termoanálise para medir o grau de modificação de ligas de alumínio eutéticas fundidas; 2013; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Desenvolvimento de um equipamento de termoanálise para medir o grau de modificação de ligas de alumínio eutéticas fundidas; 2013; Iniciação Científica; (Graduando em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio obrigatorio; 2020; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2020; Orientação de outra natureza - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio obrigatorio; 2020; Orientação de outra natureza - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2020; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2020; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2020; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2019; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2019; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Obrigatório em Engenharia Mecânica; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Obrigatório em Engenharia Mecânica; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Obrigatório em Engenharia Mecânica; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Obrigatório em Engenharia Mecânica; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Obrigatório em Engenharia Mecânica; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
estágio obrigatório; 2018; Orientação de outra natureza; (Engenharia Mecânica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Modificação do sistema de lubrificação da nórea da Emresa BRF Herval dÓeste - Estágio Curricular; 2015; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio Curricular; 2015; Orientação de outra natureza; (Técnico em Mecânica) - Instituto Fedreal Catarinense - Câmpus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio Curricular; 2015; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio Supervisionado do Curso Tecnico em Mecanica; 2014; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanica) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Orientação de Estágio Curricular; 2014; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanic) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio Supervisionado do Curso Tecnico em Mecanica; 2014; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanic) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Técnico em Mecânica; 2014; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanic) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Estágio curricular de final de curso de Técnico em Mecânica; 2013; Orientação de outra natureza; (Curso Tecnico em Mecanic) - Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
Reconhecimento da Competência de laboratórios de ensaios utilizando a NBR ISO/IEC 17025_; 2012; Orientação de outra natureza - Instituto Federal de Educação Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
IMPLANTAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE EM LABORATÓRIOS DE ENSINO TÉCNICO; 2011; Orientação de outra natureza - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do Sul; Orientador: Mario Wolfart Júnior;
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VIEIRA NETO, B. ; POSSATO, J. ; WOLFART JUNIOR, M. ; AZEVEDO, M. S. . PESQUISA VOLTADA A PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO GRAFENO A PARTIR DE ESFOLIAÇÃO MEC NICA EM PARCERIA COM EMPRESA DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL. In: SECITEC XI, 2022, Luzerna. SECITEC XI, 2022.
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METZKER, D. J. Z. ; WOLFART JUNIOR, M. . ESTUDO DA INFLUÊNCIA DA COMPOSIÇÃO GASOSA NA NITRETAÇÃO A PLASMA DO AÇO AISI 4140 COM FOCO NAS ATIVIDADES DE FABRICAÇÃO DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL. In: SECITEC XI, 2022, Luzerna. SECITEC XI, 2022.
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FOGLIATO, A. ; WOLFART JUNIOR, M. ; BELTRAME, O. O. . DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO DE UNIÃO POR SOLDAGEM E ELABORAÇÃO DE PROCEDIMENTOS PARA A FABRICAÇÃO DE CAÇAMBA DE EMPURRE PARA MINERAÇÃO UTILIZANDO-SE AÇOS ARBL, NA EMPRESA BELTZ DO BRASIL LTDA.. In: SECITEC, 2021, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2021.
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WOLFART, MARIO ; PAULI, G. ; CAVALI, G. . MICROSCÓPIO PORTÁTIL: UMA ALTERNATIVA DIDÁTICA PARA AULAS PRÁTICAS/EXPERIMENTAIS NO IFC CAMPUS LUZERNA. In: SECITEC, 2021, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2021.
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WOLFART, MARIO ; NUNEZ, G. A. Z. . ANÁLISE DA TENACIDADE Á FRATURA DA LIGA DE ALUMÍNIO 5086 POR MEIO DO PARÂMETRO CTOD PARA APLICAÇÕES MECÂNICAS. In: SECITEC, 2020, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2020.
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WOLFART, MARIO ; LISTONE, P. ; SPEZZATO, G. C. ; PRA, J. V. S. D. . ANODIZAÇÃO DA LIGA DE TITÂNIO 6AL4V, PARA OBTENÇÃO DE TIO2 NA FORMA DE NANOTUBOS. In: SECITEC, 2020, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2020.
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FOGLIATO, A. ; WOLFART, MARIO ; BECKER, D. ; BARBIERI, G. R. . INFLUÊNCIA DA DILUIÇÃO NA MICROESTRUTURA E RESISTÊNCIA A CORROSÃO. In: SECITEC, 2020, LUZERNA. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2020.
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WOLFART JUNIOR, M. ; WOLFART, MARIO . MICROSCÓPIO ÓPTICO PORTÁTIL: UMA ALTERNATIVA DIDÁTICA PARA AULAS PRÁTICAS NO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE NOS CAMPUS DE LUZERNA, VIDEIRA E FRAIBURGO.. In: SECITEC, 2020, LUZERNA. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2020.
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WOLFART JUNIOR, M. ; WOLFART JUNIOR, M. ; CAETANO, A. F. . Microscópio óptico portátil: uma alternativa didática/pedagógica de baixo custo para aulas práticas no Instituto Federal Catarinense ? Câmpus Luzerna. In: SECITEC, 2019, LUZERNA. ANAIS SECITEC, 2019.
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SERENA, L. ; ZIMERMANN, H. M. ; MENEGUZZI, M. H. ; WOLFART, MARIO . DESENVOLVIMENTO E CARACTERIZAÇÃO DE TÉCNICAS DE ANALISES DE LIGAS DE CHUMBO, AUXILIANDO NO DESENVOLVIMENTO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO DE BATERIAS DA PIONEIRO INDUSTRIAL. In: XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019, Brusque. XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019.
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FOGLIATO, A. ; BARBIERI, G ; COSTA, R. C. ; WOLFART, MARIO . INFLUÊNCIA DO PRÉ E PÓS?AQUECIMENTO SOBRE A FORMAÇÃO DE TRINCAS INDUZIDAS POR HIDROGÊNIO NA SOLDAGEM DE REPARO DE AÇOS AISI D6. In: XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019, Brusque. XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019.
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VIEIRA, B ; ZAAK SARAIVA, I. ; BUTZEN, E. ; ANTUNES, S. C. ; BECKER, R ; TAVARES, T ; QUEIROZ, M. E. ; WOLFART, MARIO . MANUTENÇÃO PREVENTIVA COMO ESTRATÉGIA DE COMPROGRAMAS INSTITUCIONAIS - PETIÇÃO: PLANO DE LUBRIFICAÇÃO NUMA FÁBRICA DE RAÇÕES E SEU IMPACTO NOS CUSTOS. In: XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019, Brusque. XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019.
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WOLFART JUNIOR, M. ; CAETANO, A. F. ; WOLFART, MARIO . MICROSCÓPIO ÓPTICO PORTÁTIL: UMA ALTERNATIVA DIDÁTICA/PEDAGÓGICA DE BAIXO CUSTO PARA AULAS PRÁTICAS NO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE - CAMPUS LUZERNA. In: XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019, Brusque. XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019.
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VIEIRA, B ; ZAAK SARAIVA, I. ; TAVARES, T ; BECKER, R ; LIMA, D. R. S. ; TARAVINE, F. ; WOLFART, MARIO . PROJETO DE PEQUENA INDÚSTRIA METALÚRGICA NO HAITI: INTERNACIONALIZANDO O EMPREENDEDORISMO DE BASE UNIVERSITÁRIA DO IFC. In: XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019, Brusque. XII Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2019.
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PASINI, Matheus Ritter ; ORTIGARA, L. E. ; FEDRIGO, G. ; WOLFART JÚNIOR, MÁRIO . APLICAÇÃO DA LIGA DE TITÂNIO TI6AL4V NA FABRICAÇÃO DO COMPONENTE AERONÁUTICO EIXO DE BEQUILHA PARA MONOMOTORES.. In: Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar., 2018, São Bento do Sul. APLICAÇÃO DA LIGA DE TITÂNIO TI6AL4V NA FABRICAÇÃO DO COMPONENTE AERONÁUTICO EIXO DE BEQUILHA PARA MONOMOTORES., 2018.
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CAPRARIO, G. N. ; SARAIVA, I. Z. ; RODRIGUES, R. C. ; BUTZEN, E. ; ANTONELLO, R. ; TURRA, C. J. ; BALAN, N. J. ; LACERDA, M. S. ; DOZZA, P. A. ; WOLFART JÚNIOR, MÁRIO . EXTENSÃO TECNOLÓGICA PARA ALÉM DO SOCIAL: O ECOSSISTEMA DE INOVAÇÃO DO APL DE JOAÇABA E SUA RELAÇÃO COM O CAMPUS LUZERNA DO IFC, UM MODELO PARA A REDE FEDERAL?. In: Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar., 2018, São Bento do Sul. EXTENSÃO TECNOLÓGICA PARA ALÉM DO SOCIAL: O ECOSSISTEMA DE INOVAÇÃO DO APL DE JOAÇABA E SUA RELAÇÃO COM O CAMPUS LUZERNA DO IFC, UM MODELO PARA A REDE FEDERAL?, 2018.
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PASINI, Matheus Ritter ; FERREIRA, L. ; OLIVEIRA, H. G. ; ZIMMERMANN, H. M. ; WOLFART JÚNIOR, MÁRIO . DESENVOLVIMENTO E NACIONALIZAÇÃO DE PLACAS DE TITÂNIO PARA A FIXAÇÃO DE COSTELAS FRATURADAS.. In: Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar., 2018, São Bento do Sul. DESENVOLVIMENTO E NACIONALIZAÇÃO DE PLACAS DE TITÂNIO PARA A FIXAÇÃO DE COSTELAS FRATURADAS., 2018.
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FEDRIGO, G. ; WOLFART JUNIOR, M. . Inflência dos parâmetros de soldagem para diferentes geometrias na solda por fricção na liga de alumínioAl7075. In: V SECITEC, 2016, Luzerna. V SECITEC, 2016.
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WOLFART JUNIOR, M. ; BENEMANN, T. . Determinação do refino de grão utilizando termo-análise. In: V SECITEC, 2016, Luzerna. V SECITEC, 2016.
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TURRA, C. J. ; WOLFART JUNIOR, M. . A Influência das Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido.. In: V SECITEC, 2016, Luzerna. V SECITEC, 2016.
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CONCATTO, M. I. ; WOLFART JUNIOR, M. . Levantamento de Mapa de Riscos em Laboratório de Ensaios Mecânicos e Metalúrgicos. In: V SECITEC, 2016, Luzerna. V SECITEC, 2016.
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FERREIRA, L. ; WOLFART JUNIOR, M. . Análise do comportamento metal-mecânico após conformação a quente. In: V SECITEC, 2016, Luzerna. V SECITEC, 2016.
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FEDRIGO, G. ; WOLFART JUNIOR, M. . Influência dos Parâmetros de Soldagem para Diferentes Geometrias na Solda por Fricção na Liga de Alumínio AL7075. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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BENEMANN, T. ; WOLFART JUNIOR, M. . Determinação do Refino de Grão Utilizando a Termo-Análise. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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FERREIRA, L. ; WOLFART JUNIOR, M. . Análise do Comportamento Metal-Mecânico Após Conformação à Quente. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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GAIO, A. ; WOLFART JUNIOR, M. ; DACAS, F. P. ; LIMA, P. D. D. R. S. . Solda Por Fricção em Aço Carbono. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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TURRA, C. J. ; WOLFART JUNIOR, M. . A Influência da Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo Arame Tubular Auto Protegido. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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CONCATTO, M. I. ; WOLFART JUNIOR, M. . Levantamento de Mapa de Riscos em Laboratórios de Ensino. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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WOLFART, G. A. ; FEDRIGO, G. ; WOLFART JUNIOR, M. . Solda por Fricção por Ponto com Pino Consumível em Liga de Alumínio Al7075. In: IX MICTI, 2016, Videira. IX MICTI, 2016.
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WOLFART, G. A. ; WOLFART JUNIOR, M. ; FEDRIGO, G. . OTIMIZAÇÃO DE PARÂMETROS DE SOLDA POR DEPOSIÇÃO SUPERFICIALPOR FRICÇÃO EM LIGA DE ALUMÍNIO AL 7075. In: Vlll MICTI, 2015, Santa Roa do Sul. Anais Vlll MICTI, 2015.
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WOLFART, MARIO ; BUTZEN, P. H. . PESQUISA VOLTADA A PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO GRAFENO. In: MICTI, 2023, Luzerna. Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2023.
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CRUZ, J. P. A. ; BUTZEN, E. ; WOLFART, MARIO ; ZAAK SARAIVA, I. . Mapeamento Geoeconômico do APL Eletrometalomecânico de Luzerna. In: MICTI, 2022. Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI.
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SANTOS, B. R. S. ; RODRIGUES, R. C. ; MONTANHA, Ivo ; COSTA, R. ; BUTZEN, E. ; WOLFART, MARIO ; ZAAK SARAIVA, I. ; CERUTTI, M. ; RIBAS NETO, A. ; CAPRARIO, G. N. ; DACAS, F. P. . Fomentando o Empreendedorismo de Base Universitária em seu Melhor Ambiente: Resultados do Projeto ?Laboratório de Educação Empreendedora? no IFC Campus Luzerna. In: MICTI, 2022, Rio do Sul. Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar - MICTI, 2022.
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WOLFART, MARIO ; CAVALI, G. ; SILVA, M. A. ; ROCHA, A. S. ; TURRA, C. J. . ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE CONSTITUINTES M-A IDENTIFICADOS POR MICROSCOPIA ÓPTICA E MICROSCOPIA ELETRÔNICA DE VARREDURA. In: SECITEC, 2021, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2021.
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WOLFART, MARIO ; LISTONE, P. ; WUSTRO, R. . SINTETIZAÇÃO DE NANOTUBOS DE TIO2 POR MEIO DE ANODIZAÇÃO ELETROQUÍMICA. In: SECITEC, 2021, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2021.
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WOLFART, MARIO ; EBERT, A. L. B. . ANÁLISE, REVISÃO DE DOCUMENTAÇÕES E CONSTRUÇÃO DO PROTOCOLO DE SEGURANÇA DO LABORATÓRIO DE ENSAIOS MECÂNICOS E METALÚRGICOS. In: SECITEC, 2020, Luzerna. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, 2020.
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WOLFART JUNIOR, M. ; DILDEY, C. . Reconhecimento da competência de laboratórios de ensaios segundo a NBR ISO/IEC 17025. In: lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014, Luzerna SC. Carderno de Programação e Resumos lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014. p. 017-019.
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WOLFART JUNIOR, M. ; MOTTA, A. ; MEDEIROS, G. A. ; LIMA, P. D. D. R. S. ; SOUZA, T. F. . Implantação do Sistema de Gestão da Qualidade para Laboratório de Soldagem. In: lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014, Luzerna. Carderno de Programação e Resumos lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014. p. 014-016.
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WOLFART JUNIOR, M. ; TURRA, C. J. . Determinação do Comportamento das Propriedades MecÂnicas do Cordão de Solda em Soldagem em Campo Aberto. In: lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014, Luzerna SC. Carderno de Programação e Resumos lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável. Luzerna SC: IFC-Luzerna, 2014. v. 1. p. 19-20.
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MEDEIROS, G. A. ; WOLFART JUNIOR, M. ; LIMA, P. D. D. R. S. ; SOUZA, T. F. . Avaliação de dureza e microdureza de liga de alumínio após conformação mecânica e tratamento térmico. In: lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014, Luzerna SC. Carderno de Programação e Resumos lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável. Luzerna SC: IFC-Luzerna, 2014. v. 1. p. 27-28.
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MEDEIROS, G. A. ; WOLFART JUNIOR, M. ; LIMA, P. D. D. R. S. ; FEDRIGO, G. ; SOUZA, T. F. . Desenvolvimento de um equipamento de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio Al 7075. In: lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável, 2014, Luzerna SC. Carderno de Programação e Resumos lll Semana de Ciência e Tecnologia: Ciência, Tecnologia e Desenvolvimento Sustentável. Luzerna SC: IFC-Luzerna, 2014. v. 1. p. 61-63.
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WOLFART JUNIOR, M. ; BILIBIO, M. B. . OTIMIZAÇÃO DE PARÂMETROS DE SOLDAGEM PARA REPAROS DE MOLDES DE SOPRO. In: Vll MICTI, 2014, Araquari SC. Mostra Nacional de Iniciação Científica e Tecnológica Interdisciplinar. Araquari SC: IFC - Instituto Federal Catarinense Reitoria, 2014. v. 1.
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WOLFART JUNIOR, M. ; MEDEIROS, G. A. ; GAIO, A. ; DACAS, F. P. . Solda por Fricção em Aço Carbono. In: lV SECITEC, 2014, Luzerna. lV SECITEC, 2014.
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WOLFART JUNIOR, M. ; BEPPLER, V. P. ; BENEMANN, T. ; Fidélis, A.J. . Desenvolvimento de um termo-analisador para medir o grau de modificação por estrôncio em ligas de alumínio eutéticas.. 2014. (Apresentação de Trabalho/Congresso).
Outras produções
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 1 - MAFEL - Análise Química. 2024.
WOLFART JÚNIOR, MÁRIO . Relatório 2 - FAST - Análise Química. 2024.
WOLFART JÚNIOR, MÁRIO . Relatório 3 - GTS do Brasil - Ensaios Mecânicos. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 4 - INDUCAL - Caracterização de Componente. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 6 - GTS do Brasil - Ensaio de Tração. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 7 - GTS do Brasil - Ensaio de Tração. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 8 - GTS do Brasil - Ensaio de Tração. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 9 - SulMetais GF - Análise Química. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 10 - SulMetais GF - Análise Química. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 11 - Sul Medical - Ensaio de Cisalhamento e Dureza Shore. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 12 - Maqtron - Análise Química. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 13 - Balo Usinagem - Análise Química. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 14 - Ordemilk - Caracterização de Componente. 2024.
WOLFART JUNIOR, M. . Relatório 5 - FAST - Camada Cementada. 2024.
Projetos de pesquisa
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2023 - 2025
Produção e caracterização de Grafeno a partir da técnica PECVD. PD I - Mario Wolfart Júnior #61447;, Descrição: EDITAL DE CHAMADA PÚBLICA FAPESC N 14/2022 - PROGRAMA DE CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO PARA APOIO AOS GRUPOS DE PESQUISA DO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE -IFC. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / MATEUS PASINI - Integrante.
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2022 - Atual
Desenvolvimento do processo de nitretação e pós oxidação a plasma do aço para trabalho a quente AISI H13 atendendo a demanda do arranjo produtivo local., Descrição: Avaliar e comparar os resultados obtidos entre a nitretação a plasma do aço AISI H13 e a nitretação a plasma com pós oxidação do mesmo material.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Guilherme Pauli - Integrante.
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2022 - Atual
Nitretação a plasma do aço ferramenta AISI H13 aplicada no Arranjo Produtivo Local, Descrição: Nos dias atuais, a busca por inovação só cresce na indústria metalmecânica brasileira. Por se tratar de um processo que não é prejudicial ao meio ambiente e agrega resultados mais satisfatórios quando comparado à cementação, a nitretação a plasma aumenta o desempenho de ferramentas através do aumento substancial de dureza superficial conseguido pela da difusão de nitrogênio no substrato. O trabalho desenvolvido através do projeto será de suma importância no Arranjo Produtivo Local (APL), pois a utilização do AISI H13 sem tratamento térmico superficial em processos de trabalho a quente gera um desgaste descomunal, diminuindo a vida útil dos componentes/ferramentas. Após a construção da câmara de nitretação realizada pelo LABEMM (Laboratório de Ensaios Mecânicos e Metalúrgicos) no IFC ? Luzerna, o número de pesquisas em diferentes aços só vem aumentando com o passar dos meses. A empresa INDUCAL, parceira do projeto designada como pequena empresa, fabrica misturadores para auxiliar no processo de fusão do chumbo, elemento utilizado na produção de baterias automotivas. O chumbo quando fundido possui uma alta quantidade de alumina, responsável por fazer com que os misturadores, não tratados superficialmente, se corroam e se desgastem de maneira muito mais vertiginosa. Com a aplicação do tratamento superfial termoquímico denominado nitretação a plasma, presume-se a redução da corrosão das peças do misturador bem como o aumento da vida útil e redução do desgaste destas peças, acarretando em um impacto econômico positivo para a empresa parceira do projeto.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Carlos Roberto Wolz - Integrante.
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2022 - Atual
PESQUISA VOLTADA A PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DO GRAFENO A PARTIR DE ESFOLIAÇÃO MECÂNICA EM PARCERIA COM EMPRESA DO ARRANJO PRODUTIVO LOCAL PD I, Descrição: Desmistificação na área de produção de grafeno e sua caracterização a partir da esfoliaçãomecânica.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Bertholdo Vieira Neto - Integrante.
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2021 - 2022
Desenvolvimento de Microscópio Portátil Fabricado com Impressora 3D (EDITAL nº 35/2021 ? PIBIC-EM Suplementar), Descrição: O projeto foi idealizado e realizado no laboratório de Ensaios Mecânicos e Metalúrgicos (LABEMM). O desenvolvimento do mesmo se dará para termos uma nova oportunidade didática para as aulas práticas realizadas no instituto federal catarinense Câmpus Luzerna. O projeto foi realizado tendo em vista a produção de um microscópio simples de baixo orçamento para utilização nas aulas teóricas e práticas do campus, assim ajudando na aprendizagem . O seu desenvolvimento se iniciou a partir da adaptação do seu predecessor feito à base de PLA (ácido poliláctico) para agora ser produzido com ABS (Acrilonitrila butadieno estireno),continuando a usar as impressoras 3D configuradas corretamente para podermos iniciar a sua produção. Para isso foi utilizado o software Autodesk Inventor Professional na versão estudantil, o qual foi utilizado para o desenvolvimento de todas as peças do microscópio, o mesmo é constituído por uma base para amostra, base para o celular, um suporte, a tampa, a base do microscópio e o aperto. Após o desenvolvimento em CAD (onde todos os componentes citados anteriormente foram desenvolvidos por meio de desenhos 3D), após essa etapa foi realizado a configuração da impressora para cada um dos componentes a serem impressos. Para isso foi utilizado o software Ultimaker Cura na sua versão gratuita para conseguirmos transferir os arquivos(modelos 3D) para a impressora assim deixando factível a produção de todos os componentes, após o modo e peça para a impressão ser configurado corretamente foi colocado na impressora o bico 0.3mm e em seguida a mesa e o bico ambos foram aquecidos a 200 graus assim poderíamos iniciar o processo, depois dessa etapa ser finalizada iniciamos a fabricação de cada peça individualmente,ela iniciou-se nas dependências IFC-Luzerna. A câmera que foi utilizada para esse microscópio a princípio será a de qualquer telefone celular assim dando a oportunidade a uma grande quantidade de alunos e professores,a transmissão da tela do celular será feito pelo aplicativo Iriun webcam (aplicativo compatível com mac e windows) o qual faz com que a câmera do celular se transforme na câmera do computador e a captura de tela será feita pelo aplicativo Lightshot (aplicativo compatível com mac e windows). O seu funcionamento é simples e fácil, consiste na inserção da amostra a ser analisada no suporte para amostra, em seguida deve ser realizado o ajuste de altura do suporte para o celular a fim de captar a imagem como desejado,por fim ajustar o foco das imagens. Após esses passos é só inicializar a transmissão abrindo o aplicativo assim tendo uma visualização e por fim gravando ou capturando as imagens desejadas.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Pedro Henrique Butzen - Integrante.
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2021 - 2021
MAPEAMENTO DA COMPETITIVIDADE DAS EMPRESAS INTEGRANTES DO ARRANJO PRODUTIVO ELETROMETALOMECÂNICO DE LUZERNA: UM ESTUDO EXPLORATÓRIO, Descrição: Este trabalho, com caráter metodológico do tipo exploratório e descritivo, apresenta resultados parciais de projeto de pesquisa focado no APL Eletrometalomecânico de Luzerna-SC, com base em dados econômicos secundários obtidos de fontes como IBGE, IPEA, SECEX e FIESC, além de dados tributários obtidos junto à prefeitura Municipal. Luzerna é um município com apenas 5.686 habitantes em 2020 contava com um total de 29 unidades de negócio locais pertencentes a 291 empresas ativas, das quais 50 unidades estavam alocadas ao setor eletromecânico das PME. Um total de 294 unidades empresariais locais, pertencentes a 291 empresas atuantes, das quais 50 unidades pertencendo ao setor Eletrometalomecânico, entre pequenas e médias organizações. Isso equivale a 879 empresas desse setor por 100 mil pessoas, tornando-se a maior concentração do setor em Santa Catarina, uma das maiores do Brasil. O município possui um percentual de 35% do total de empregos das empresas desse setor, vale destacar que o setor industrial equivale a 7% do produto interno bruto da cidade. Esta é uma taxa raramente vista em cidades com população inferior a 10 mil habitantes. Outro destaque é que, o APL de Luzerna obtém 35% de suas peças e insumos de outras cidades do estado de santa catarina, 42% de outros estados e 1,7% do exterior, enquanto em termos de venda 28% foram para outras cidades catarinenses, 58% para outros estados, e 0,6% para o exterior, sendo 100% desses montantes consubstanciados em equipamentos elétrico e mecânico. Considera-se que o objetivo do projeto de pesquisa, do qual deveria este trabalho, foi parcialmente cumprido até o momento, apesar da falta de dados sobre o APL de Luzerna, especialmente, sobre o desempenho econômico das empresas integrantes do APL Eletrometalmecânico.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / RENATO WUSTRO - Integrante.
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2021 - 2021
Análise de eficiência na identificação e quantificação de constituintes M-A em amostras gravadas com o reagente LePera submetidas a MEV em parceria com o programa BRAGECRIM e empresa local, Descrição: A partir do aço bainítico DIN 18MnCrSiMo64, avaliar a eficiência do reagente LePera na identificação e quantificação de constituintes M-A em amostras submetidas a MEV através de comparativos com MO (gravação com LePera), Raio-X e MEV convencional.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Matheus Alves da Silva - Integrante.
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2021 - 2021
Oxidação a plasma de titânio para aplicações biomédicas, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Carlos Roberto Wolz - Integrante.
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2021 - Atual
Caracterização metalográfica da camada nitretada do aço AISI 4340 nitretado a plasma com foco nas atividades de fabricação do Arranjo Produtivo Local (EDITAL Nº 60/2020 - ASSEG/GABI (11.01.18.00.10) EDITAL PIBITI), Descrição: O aço AISI 4340 é amplamente empregado em aplicações estruturais críticas que necessitam de alta resistência mecânica como eixos, mas não possui boa resistência ao desgaste. O processo termoquímico de nitretação a plasma oferece ao material um aumento significativo na resistência ao desgaste. Diante disso, há necessidade de pesquisas aplicadas a fim de favorecer maior responsabilidade mecânica e metalúrgica dos processos convencionais, instigando assim tanto empresas nacionais quanto regionais a se reinventarem. Portanto, visando manter a alta competitividade, processos mais complexos e que resultam em maiores propriedades mecânicas são buscados além da têmpera e revenimento. Um dos processos é a nitretação a plasma, que ao criar uma camada de nitretos de ferro garantirá ótimo aumento da resistência ao desgaste na superfície da peça. Entretanto, quando há necessidade de análise metalográfica, encontra-se dificuldade na preparação da amostra devido a abaulamentos ocasionados pela preparação metalográfica. Tal problema geralmente é resolvido com a utilização de encosto entre as amostras analisadas. O presente projeto juntamente com a empresa INDUCAL do Arranjo Produtivo Local (APL) de Luzerna visam analisar a influência deste encosto e sua real necessidade juntamente com a variação da resina de embutimento em amostras de aço AISI 4340 nitretado a plasma, a fim de evitar o efeito de borda e o abaulamento das amostras. Os resultados obtidos serão divulgados por meio de artigos, participações em congressos científicos, cursos e palestras com o intuito de atender as necessidades regionais / nacionais. Espera-se que seja possível determinar a melhor morfologia de encosto e melhores parâmetros para favorecer o correto processo de nitretação a plasma, deste modo, será minimizado o arrancamento de camada, efeito de borda, abaulamento, evitando assim possíveis erros de medição de espessura de camadas, como a camada branca e a zona de difusão.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / João Vitor Schürmann Dal Prá - Integrante.
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2021 - Atual
Sintetização de nanotubos de TiO2 por meio da anodização eletroquímica. (EDITAL DE CHAMADA PÚBLICA FAPESC Nº 20/2020 PROGRAMA DE CIÊNCIA, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO PARA APOIO AOS GRUPOS DE PESQUISA DO INSTITUTO FEDERAL CATARINENSE - IFC), Descrição: A alta demanda da utilização de biomateriais para próteses e implantes, nos ramos da medicina e da odontologia, faz com que, cada vez mais, pesquisas de técnicas que ajudem no desempenho destes materiais ganhem importância. Desenvolver a técnica de sintetização de nanotubos para ligas de titânio irá auxiliar no crescimento tecnológico e industrial do país, uma vez que pesquisas como essa são raramente encontradas no âmbito nacional. Neste sentido, o objetivo do presente projeto é trabalhar em conjunto com a empresa Protus - Materiais para Medicina visando o desenvolvimento da técnica de criação da camada de óxido de titânio em forma de nanotubos, caracterizando uma inovação no setor de produção dos componentes fabricados com ligas de titânio.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Bertholdo Vieira Neto - Integrante / joanisa possato - Integrante / monia stremel azevedo - Integrante.
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2020 - 2021
Desenvolvimento e implantação da tecnologia de anodização com utilização de cátodo de carbono em parafusos biomédicos voltado para a inserção na linha de produção da empresa Protus - Materiais para medicina., Descrição: impantação de célula de produção e processo. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Poliana Listone - Integrante / Guilherme Pauli - Integrante / Ana Julia Lovatel - Integrante.
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2020 - 2021
Desenvolvimento da tecnologia de nitretação a plasma de aço inoxidável martensítico a baixa temperatura de extratores cloacais de aves para o arranjo produtivo local do meio oeste catarinense., Descrição: Otimização do produto com aumento da resistencia ao desgaste e resistencia a corrosão.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante.
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2020 - 2021
Análise da eficiência do reagente químico LePera para caracterização microestrutural de aços multifásicos em parceria com o programa BRAGECRIM e empresa local., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Matheus Alves da Silva - Integrante.
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2019 - Atual
Beneficiamento do minério de nióbio através da concentração por processos mecânicos e soluções químicas., Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Luiz Eduardo Ortigara - Integrante / Carlos Wolz - Integrante.
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2019 - Atual
Anodização da Liga de Titânio Ti6Al4V , para obtenção de TiO2 na forma de nanotubos., Descrição: O projeto objetiva a formação de nano tubos em proteses e parafusos.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / João Vitor Schürmann Dal Prá - Integrante / Giovanna Camilla Spezzato - Integrante.
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2019 - Atual
Avaliação de tenacidade à fratura da liga alumínio 7075-T651 através do parâmetro CTOD, para identificação de aplicações de alta responsabilidade., Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Leonardo Etges - Integrante / Luís Germano Rudolf Parisotto - Integrante.
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2018 - 2019
Biocompatibilidade dos biomateriais de titânio: ligas alfa + beta, Descrição: O avanço da ciência dos materiais tem possibilitado o descobrimento de novas substâncias, que quando interagem com organismo humano não provocam efeito de rejeição do mesmo. Desta forma começam a surgir o biomateriais, que são substâncias naturais ou sintéticas, que visam o tratamento localizado e a substituição de tecidos, órgãos ou funções do corpo. O titânio é um dos biomateriais mais utilizados, pois tem características vantajosas como alta biocompatibilidade comparado a outros materiais, resistência à corrosão quando em contato com o oxigênio e excelentes propriedades mecânicas. Desse modo, para comprovar as propriedades mecânicas e metalúrgicas do titânio, foram realizados ensaios como metalografia, ensaio de microdureza, composição química. Para realização das análises foram selecionadas duas amostras, uma nacional e outra importada de titânio comercialmente puro grau 2. Após a seleção, as amostras foram cortadas, embutidas à quente, lixadas e polidas. A fim de realizar a micrografia, as amostras foram submetidas ao ataque químico seguido da análise em um microscópio óptico. As análises de microdureza foram realizadas em microdurômetro com carga de 200 kgf e tempo de impressão de 15 segundos. Desta maneira pôde-se observar uma grande semelhança na microestrutura do titânio grau 2 importado e nacional, contendo grãos homogêneos caracterizando uma estrutura alfa equiaxial. Ao comparar a microdureza, obteve-se grande similaridade nos resultados. Todos os ensaios realizados são discutidos e estão de acordo com a literatura corrente. Palavras-chave: Biomateriais, Titânio, Micrografia e Microdureza.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Haroldo Gregório Oliveira - Integrante / Carlos Wolz - Integrante.
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2018 - 2019
Martêmpera Em Banho Sn Eutética: Avaliação Da Influência Do Tratamento Térmico No Aço Ferramenta Aisi D6, Descrição: O tratamento térmico de aços ferramenta apresenta grande complexidade em virtude da possibilidade de empenamento, geração de trincas e quebra da ferramenta no resfriamento durante a têmpera convencional, normalmente realizado em óleo a 70°C. Um procedimento eficaz para minimizar estes riscos é o tratamento térmico de martêmpera, que tem por objetivo resfriar a peça em um banho líquido que se encontra em uma temperatura acima da faixa martensítica (Ms) do aço, seguido de arrefecimento. O presente estudo buscou avaliar a eficiência da utilização da liga Sn eutética como banho líquido na martêmpera do aço AISI D6, com o intuito de obter uma alternativa aos banhos de sais extremamente prejudicais a saúde e ao meio ambiente. Para tal, além da análise das taxas de resfriamento do banho, foi realizado tratamento térmico de têmpera convencional, podendo assim comparar as propriedades obtidas entre os dois processos. As temperaturas durante todo o ciclo térmico foram monitoradas e adquiridas via FieldLogger para a análise das taxas de resfriamento do processo. Após os tratamentos térmicos realizados, os corpos de prova foram submetidos aos ensaios de impacto charpy, metalográfico e microdureza Vickers (HV). Os resultados foram relacionados e então analisado a eficiência do processo. Os dois tratamentos térmicos apresentaram resultados equivalentes nos ensaios, sendo que a martêmpera proporcionou uma maior tenacidade.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Mateus Ritter Pasini - Integrante / Felipe Canal - Integrante / Guilherme Cavali - Integrante.
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2018 - 2019
Avaliação da tenacidade à fratura do aço AISI 4340 em termos do parâmetro CTOD, para identificação de aplicações de alta responsabilidade, Descrição: A tecnologia avança com velocidade e a cada dia máquinas mais complexas são fabricadas. Um fator de enorme importância para se atingir com satisfação o desenvolvimento dos materiais com os quais a máquina será fabricada, que pode causar um impacto tanto positivo no maquinário em questão, bem como consequências catastróficas ao mesmo. Os eixos, por exemplo, são componentes mecânicos presentes em totalidade nas máquinas rotativas e atuam na transmissão de movimento de rotação e torque de um local para outro. Por este motivo, estão sujeitos à esforços de flexão, tração, compressão e torção, além de cisalhamento e choques, que podem atuar isoladamente ou de maneira combinada. Com isso se faz necessária a realização de análises referentes à tenacidade à fratura que o material apresenta, buscando evitar possíveis falhas no componente mecânico em questão. Os estudos atrelados à mecânica da fratura vêm conquistando a indústria metalomecânica, devido a sua importância no que diz respeito à segurança e à funcionalidade dos componentes mecânicos. Porém, os métodos para determinar a tenacidade à fratura de um material são bem complexos, principalmente quando o material apresenta deformação plástica durante a aplicação de determinada tensão. Para isso foram desenvolvidos métodos que buscam determinar a resistência à fratura desses materiais. O método abordado nesse projeto será o CTOD (Crack-Tip Opening Displacement) que consiste na determinação da tenacidade à fratura do material, com base na abertura da ponta da trinca que é formada sobre o mesmo, quando este se encontra em estado de deformação no momento em que sobre ele é aplicada determinada força. Para isso o projeto busca determinar o CTOD crítico do aço AISI 4340, quando esse é empregado na fabricação de eixos. A metodologia do projeto será realizada com base na norma ASTM E1820.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Mateus Ritter Pasini - Integrante / Greta Rosa de Andrade - Integrante.
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2018 - 2019
O emprego dos aços bainíticos se fundamenta pela redução do consumo energético através da realização do tratamento térmico bainítico simultaneamente a conformação mecânica, além disso, a microestrutura apresenta associação eficaz entre dureza, tenacidade, Descrição: O emprego dos aços bainíticos se fundamenta pela redução do consumo energético através da realização do tratamento térmico bainítico simultaneamente a conformação mecânica, além disso, a microestrutura apresenta associação eficaz entre dureza, tenacidade e resistência a fadiga. Assim, através do programa BRAGECRIM, iniciativa entre Brasil e Alemanha para pesquisas colaborativas em tecnologia de manufatura com o intuito de apoiar e financiar projetos de pesquisa, um aço bainítico em estágio de desenvolvimento cedido pela empresa Suíça Swiss Steel será submetida tratamentos térmicos de austêmpera e terá sua morfologia caracterizada em cooperação entre UFRGS ? Porto Alegre, IFC ? Luzerna e o instituto alemão IWT. Ainda, a liga será submetida a ensaios de microdureza Vickers, tração e tenacidade a fadiga havendo variação de comportamento mecânico conforme o percentual de bainita, austenita retida, martensita e tamanho de grão da microestrutura. Esse percentual varia de acordo com a composição química do material e o controle de temperatura dos tratamentos térmicos, podendo obter morfologias de bainita superior ou inferior. Por fim, diante dos dados do projeto de pesquisa e em conjunto com a empresa nacional Inducal, será explorada as melhores aplicações desta liga bainítica em perspectiva com o setor metal mecânico.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Mateus Ritter Pasini - Integrante / Matheus Alves da Silva - Integrante.
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2017 - 2018
Análise comparativa de placas de titânio, nacional x importada, para fixação de costelas fraturadas, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Lucas Serena - Integrante.
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2017 - 2018
Sistema de Baixo Custo Para a Previsão da Vida em Fadiga Por Flexão em Três Pontos., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante.
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2017 - 2018
Aplicação da liga de titânio Ti6Al4V na fabricação do componente aeronáutico eixo de bequila para monomotores., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante.
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2016 - 2017
Levantamento de mapas de riscos em laboratórios mecânicos e metalúrgicos, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Martina Izabel Concatto - Integrante.
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2016 - 2017
Avaliação do comportamento da fadiga da liga de titânio Ti-6Al-4V em componentes biomédicos e aeroespaciais, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / M.Jr.Wolfart. - Integrante / Ghisana Fedrigo - Integrante.
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2016 - 2017
Avaliação do comportamento da fadiga da liga de titânio Ti-6Al-4V em componentes biomédicos e aeroespaciais., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Meinardo Wolfart Junior - Integrante.
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2016 - 2016
Solda por fricção em ligas dissimilares de alumínio naval Al7075 com Al7021 e Al7075 com Al5083, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Frederico Murilo Wlassak - Integrante.
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2015 - 2016
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante.
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2015 - 2016
Aplicação de métodos numéricos aliados a termo-análise para determinação do refino de grão de ligas de alumínio, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Tarcila Benemann - Integrante.
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2015 - 2015
Soldagem por fricção de Aço Carbono, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Adriano Gaio - Integrante.
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2015 - 2015
Determinação da Influência das Velocidades de Vento no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Cristiano José Turra - Integrante / Fernando Prando Dacas - Integrante.
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2015 - 2015
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Fernando Prando Dacas - Integrante / Gabriela Favero - Integrante.
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante.
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2014 - 2015
A Influência das Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Cristiano José Turra - Integrante.
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2014 - 2015
A Influência das Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante.
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075, Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Tarcila Benemann - Integrante / Tomaz Fantin de Souza - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante.
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2014 - 2015
A Influência das Velocidades de Vento no Cordão de Solda no Processo de Soldagem Arame Tubular Auto-protegido., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante / Illyushin Zaak Saraiva - Integrante.
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2014 - 2014
Caracterização de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio Al7075., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante.
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2014 - 2014
Desenvolvimento de um equipamento de termo-análise para medir o grau de modificação de ligas de alumínio eutéticas fundidas., Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Vinicius Peccin Beppler - Integrante / Tarcila Benemann - Integrante.
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2013 - 2014
Desenvolvimento de um equipamento de termo análise para medir o grau de modificação de ligas de alumínio eutéticas fundidas, Descrição: Desenvolver um forno de fundição de alumínio, por incidência de chama, para a obtenção das ligas fundidas a serem estudadas; Desenvolver um dispositivo para calcular o grau de modificação microestrutural da liga de alumínio eutética durante a solidificação; Avaliar a influência do percentual de estrôncio na temperatura de solidificação da liga de alumínio em composição eutética; Estudar a influência do percentual de estrôncio no grau de modificação da liga de alumínio em composição eutética; Possibilitar a melhoria de produtividade e qualidade de produtos fundidos, junto ao pólo de fundições do meio-oeste catarinense; Aumentar a interação entre o IFC Câmpus Luzerna e as empresas da micro-região do meio-oeste catarinense.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Vinicius Peccin - Integrante / tarcila Bennemamm - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.
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2011 - 2013
Investigação e Melhoramento de uma Rota do Processo de Trefilação Combinada e Endurecimento por Indução para Minimização de Distorções e Mudanças de Forma, Projeto certificado pela empresa GERDAU S.A. em 08/04/2015., Descrição: Este trabalho vai dar continuidade ao projeto BRAGECRIM (Iniciativa Brasil-Alemanha para Pesquisa em Tecnologia de Fabricação), dentro do projeto ?Investigation and improvement of manufacturing process chain from cold drawing processes to induction hardening ? reducing dimensional changes and distortion? (Investigação e Melhoramento de uma Rota do Processo de Trefilação Combinada e Endurecimento por Indução para Minimização de Distorções e Mudanças de Forma). O projeto BRAGECRIM é uma cooperação internacional entre Brasil e Alemanha, no âmbito de gerar conhecimento tecnológico fundamental, permitindo o desenvolvimento de soluções inovadoras voltadas para a melhoria da qualidade, produtividade e sustentabilidade dos processos de manufatura, além da troca de conhecimento entre os pesquisadores e alunos dos países envolvidos. Onde serão efetuados, junto com a UFRGS, ensaios de metalografia e ensaios de dureza, os quais complementarão o projeto BRAGECRIM. O projeto tem como objetivo investigar o comportamento das microestruturas do fio máquina do aço AISI 1045 destinado a trefilação e processos subsequentes de benificiamento. O material será caracterizado quanto a sua composição química, metalografia, tamanho de grão , segregações e níveis de inclusões. Com os resultados destes ensaios serão efetuados posteriormente um cruzamento com os resultados de análises de tensões via Raio-X e análise de tensões residuais por neutros.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (3) / Mestrado acadêmico: (2) / Doutorado: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Integrante / A.S. Rocha - Coordenador / T. R. Hirsch - Integrante / Afonso Reguly - Integrante / Erman Tekkaya - Integrante.
Projetos de desenvolvimento
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré determinados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré determinados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, podese realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, podese realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, podese realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, podese realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2015 - Atual
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, podese realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (2) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa.
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2014 - Atual
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2016 - Atual
Solda por fricção em ligas dissimilares de alumínio naval Al7075 com Al7021 e Al7075 com Al5083, desenvolvimento tecnologico (Parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto contemplado pelo edital CNPq 503/2014 ?Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075?, foi desenvolvido um processo de solda por fricção com pino consumível utilizando um equipamento de usinagem convencional, para a aplicação na indústria com baixo custo e também na capacidade de recuperação de moldes de alumínio com o preenchimento de trincas com este processo. Os parâmetros avaliados como determinantes na qualidade da solda para o equipamento de usinagem convencional, a fresadora, foram a rotação do pino consumível e a geometria do pino consumível e o furo. Ensaios realizados com rotação mais elevadas, notou-se a diminuição da presença de defeitos de solda e de adesão entre o metal base e o pino consumível. Também foi avaliado a influência da geometria do furo e do pino consumível na adesão da solda, no qual, a geometria esférica não é indicada para a solda por fricção com pino consumível utilizando a fresadora como equipamento, já que apresentou falhas de adesão principalmente no contato da extremidade do pino com a extremidade do furo. Para este processo de solda por fricção na fresadora, é indicado a utilização de geometrias cônicas, com pouca diferença de angulação entre pino e furo. Rotações elevadas são indicadas para a solda por fricção com pino consumível na liga Al7075. A melhor adesão obtida entre pino e furo foi utilizando a rotação de 4000 rpm, velocidade de avanço 7mm/s e sem aplicação da carga final de recalque. Como complemento a esta pesquisa, o projeto contemplado pelo edital CNPq 504/2014 PIBIC-EM "Solda por fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075?, auxiliou no desenvolvimento do projeto do edital 503/2015, principalmente na confecção dos corpos de prova, e também, dos ensaios realizados.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.
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2015 - 2016
Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075 (com parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: A soldagem na liga de alumínio Al 7075 pelos processos de fusão apresentam diversas dificuldades devido às suas propriedades, ocasionando soldas com respingos, rechupes e tricas de solidificação. Uma alternativa para a soldagem desta liga é a utilização do processo de solda por fricção com pino consumível. Como este processo não atinge o ponto de fusão, muitos dos problemas que ocorrem nas soldas por fusão não aparecem na solda por fricção. Neste processo, um furo é feito no metal base e preenchido com um pino consumível, através da combinação de parâmetros de velocidade de avanço entre o pino e o metal base, e a velocidade de rotação do pino consumível. Para realizar este processo de soldagem, foi utilizado uma fresadora convencional, variando somente a velocidade de rotação entre 2500 rpm, 3000 rpm, 3500 rpm e 4000 rpm. Também foram utilizadas duas geometrias de pino consumível e de furo para avaliar a influência na solda por fricção. Para a avaliação das soldas entre pino/furo, foram realizadas análises macrografica e micrografica dos ensaios. O trabalho foi realizado com o apoio do CNPq, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Brasil.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2015 - 2015
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante / Felipe Ferreira - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (com parceira da empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2016 - Atual
Solda por fricção em ligas dissimilares de alumínio naval Al7075 com Al7021 e Al7075 com Al5083, desenvolvimento tecnologico (Parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto contemplado pelo edital CNPq 503/2014 ?Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075?, foi desenvolvido um processo de solda por fricção com pino consumível utilizando um equipamento de usinagem convencional, para a aplicação na indústria com baixo custo e também na capacidade de recuperação de moldes de alumínio com o preenchimento de trincas com este processo. Os parâmetros avaliados como determinantes na qualidade da solda para o equipamento de usinagem convencional, a fresadora, foram a rotação do pino consumível e a geometria do pino consumível e o furo. Ensaios realizados com rotação mais elevadas, notou-se a diminuição da presença de defeitos de solda e de adesão entre o metal base e o pino consumível. Também foi avaliado a influência da geometria do furo e do pino consumível na adesão da solda, no qual, a geometria esférica não é indicada para a solda por fricção com pino consumível utilizando a fresadora como equipamento, já que apresentou falhas de adesão principalmente no contato da extremidade do pino com a extremidade do furo. Para este processo de solda por fricção na fresadora, é indicado a utilização de geometrias cônicas, com pouca diferença de angulação entre pino e furo. Rotações elevadas são indicadas para a solda por fricção com pino consumível na liga Al7075. A melhor adesão obtida entre pino e furo foi utilizando a rotação de 4000 rpm, velocidade de avanço 7mm/s e sem aplicação da carga final de recalque. Como complemento a esta pesquisa, o projeto contemplado pelo edital CNPq 504/2014 PIBIC-EM "Solda por fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075?, auxiliou no desenvolvimento do projeto do edital 503/2015, principalmente na confecção dos corpos de prova, e também, dos ensaios realizados.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.
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2015 - 2016
Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075 (com parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: A soldagem na liga de alumínio Al 7075 pelos processos de fusão apresentam diversas dificuldades devido às suas propriedades, ocasionando soldas com respingos, rechupes e tricas de solidificação. Uma alternativa para a soldagem desta liga é a utilização do processo de solda por fricção com pino consumível. Como este processo não atinge o ponto de fusão, muitos dos problemas que ocorrem nas soldas por fusão não aparecem na solda por fricção. Neste processo, um furo é feito no metal base e preenchido com um pino consumível, através da combinação de parâmetros de velocidade de avanço entre o pino e o metal base, e a velocidade de rotação do pino consumível. Para realizar este processo de soldagem, foi utilizado uma fresadora convencional, variando somente a velocidade de rotação entre 2500 rpm, 3000 rpm, 3500 rpm e 4000 rpm. Também foram utilizadas duas geometrias de pino consumível e de furo para avaliar a influência na solda por fricção. Para a avaliação das soldas entre pino/furo, foram realizadas análises macrografica e micrografica dos ensaios. O trabalho foi realizado com o apoio do CNPq, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Brasil.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2015 - 2015
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante / Felipe Ferreira - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (com parceira da empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2016 - Atual
Solda por fricção em ligas dissimilares de alumínio naval Al7075 com Al7021 e Al7075 com Al5083, desenvolvimento tecnologico (Parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto contemplado pelo edital CNPq 503/2014 ?Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075?, foi desenvolvido um processo de solda por fricção com pino consumível utilizando um equipamento de usinagem convencional, para a aplicação na indústria com baixo custo e também na capacidade de recuperação de moldes de alumínio com o preenchimento de trincas com este processo. Os parâmetros avaliados como determinantes na qualidade da solda para o equipamento de usinagem convencional, a fresadora, foram a rotação do pino consumível e a geometria do pino consumível e o furo. Ensaios realizados com rotação mais elevadas, notou-se a diminuição da presença de defeitos de solda e de adesão entre o metal base e o pino consumível. Também foi avaliado a influência da geometria do furo e do pino consumível na adesão da solda, no qual, a geometria esférica não é indicada para a solda por fricção com pino consumível utilizando a fresadora como equipamento, já que apresentou falhas de adesão principalmente no contato da extremidade do pino com a extremidade do furo. Para este processo de solda por fricção na fresadora, é indicado a utilização de geometrias cônicas, com pouca diferença de angulação entre pino e furo. Rotações elevadas são indicadas para a solda por fricção com pino consumível na liga Al7075. A melhor adesão obtida entre pino e furo foi utilizando a rotação de 4000 rpm, velocidade de avanço 7mm/s e sem aplicação da carga final de recalque. Como complemento a esta pesquisa, o projeto contemplado pelo edital CNPq 504/2014 PIBIC-EM "Solda por fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075?, auxiliou no desenvolvimento do projeto do edital 503/2015, principalmente na confecção dos corpos de prova, e também, dos ensaios realizados.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.
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2015 - 2016
Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075 (com parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: A soldagem na liga de alumínio Al 7075 pelos processos de fusão apresentam diversas dificuldades devido às suas propriedades, ocasionando soldas com respingos, rechupes e tricas de solidificação. Uma alternativa para a soldagem desta liga é a utilização do processo de solda por fricção com pino consumível. Como este processo não atinge o ponto de fusão, muitos dos problemas que ocorrem nas soldas por fusão não aparecem na solda por fricção. Neste processo, um furo é feito no metal base e preenchido com um pino consumível, através da combinação de parâmetros de velocidade de avanço entre o pino e o metal base, e a velocidade de rotação do pino consumível. Para realizar este processo de soldagem, foi utilizado uma fresadora convencional, variando somente a velocidade de rotação entre 2500 rpm, 3000 rpm, 3500 rpm e 4000 rpm. Também foram utilizadas duas geometrias de pino consumível e de furo para avaliar a influência na solda por fricção. Para a avaliação das soldas entre pino/furo, foram realizadas análises macrografica e micrografica dos ensaios. O trabalho foi realizado com o apoio do CNPq, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Brasil.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2015 - 2015
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante / Felipe Ferreira - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (com parceira da empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2016 - Atual
Solda por fricção em ligas dissimilares de alumínio naval Al7075 com Al7021 e Al7075 com Al5083, desenvolvimento tecnologico (Parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto contemplado pelo edital CNPq 503/2014 ?Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075?, foi desenvolvido um processo de solda por fricção com pino consumível utilizando um equipamento de usinagem convencional, para a aplicação na indústria com baixo custo e também na capacidade de recuperação de moldes de alumínio com o preenchimento de trincas com este processo. Os parâmetros avaliados como determinantes na qualidade da solda para o equipamento de usinagem convencional, a fresadora, foram a rotação do pino consumível e a geometria do pino consumível e o furo. Ensaios realizados com rotação mais elevadas, notou-se a diminuição da presença de defeitos de solda e de adesão entre o metal base e o pino consumível. Também foi avaliado a influência da geometria do furo e do pino consumível na adesão da solda, no qual, a geometria esférica não é indicada para a solda por fricção com pino consumível utilizando a fresadora como equipamento, já que apresentou falhas de adesão principalmente no contato da extremidade do pino com a extremidade do furo. Para este processo de solda por fricção na fresadora, é indicado a utilização de geometrias cônicas, com pouca diferença de angulação entre pino e furo. Rotações elevadas são indicadas para a solda por fricção com pino consumível na liga Al7075. A melhor adesão obtida entre pino e furo foi utilizando a rotação de 4000 rpm, velocidade de avanço 7mm/s e sem aplicação da carga final de recalque. Como complemento a esta pesquisa, o projeto contemplado pelo edital CNPq 504/2014 PIBIC-EM "Solda por fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075?, auxiliou no desenvolvimento do projeto do edital 503/2015, principalmente na confecção dos corpos de prova, e também, dos ensaios realizados.. , Situação: Em andamento; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Frederico Murilo Wlassak - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.
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2015 - 2016
Desenvolvimento de um processo de solda por fricção com pino consumível em matrizes e moldes da liga de alumínio Al7075 (com parceria com a empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: A soldagem na liga de alumínio Al 7075 pelos processos de fusão apresentam diversas dificuldades devido às suas propriedades, ocasionando soldas com respingos, rechupes e tricas de solidificação. Uma alternativa para a soldagem desta liga é a utilização do processo de solda por fricção com pino consumível. Como este processo não atinge o ponto de fusão, muitos dos problemas que ocorrem nas soldas por fusão não aparecem na solda por fricção. Neste processo, um furo é feito no metal base e preenchido com um pino consumível, através da combinação de parâmetros de velocidade de avanço entre o pino e o metal base, e a velocidade de rotação do pino consumível. Para realizar este processo de soldagem, foi utilizado uma fresadora convencional, variando somente a velocidade de rotação entre 2500 rpm, 3000 rpm, 3500 rpm e 4000 rpm. Também foram utilizadas duas geometrias de pino consumível e de furo para avaliar a influência na solda por fricção. Para a avaliação das soldas entre pino/furo, foram realizadas análises macrografica e micrografica dos ensaios. O trabalho foi realizado com o apoio do CNPq, Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Brasil.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2015 - 2015
Otimização dos parâmetros de soldagem de fricção por ponto com pino consumível em liga de alumínio Al7075 (parceria com MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O projeto objetiva o reparo de matrizes de Al7075 com solda por fricção com pino consumível também dessa liga, já que métodos convencionais de soldagem nesta liga, apresentam uma série de dificuldades devido às características deste metal. Sendo assim, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros prédeterminados como, velocidade de rotação e carga axial, sendo que estes influenciam na qualidade da solda. Este processo de soldagem foi patenteado na década de 1990, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, há pouco histórico da realização deste processo de soldagem. Desta forma, será adaptada a fresadora diplomatic 3001 no IFC para realizar o processo. Assim, já com a liga soldada, serão realizadas as analises macroscópicas no microscópio estéreo, microscópicas no microscópio ótico, ensaio de dureza, para observar as características desta solda da qualidade da mesma. Com a continuidade deste projeto de extensão, que teve seu início no ano de 2014, será possível auxiliar as empresas que trabalham com ligas de alumínio especiais, como por exemplos, a empresa Moldes Brasil (Arranjo Produtivo Local ? APL), que produz moldes de alta resistência. Assim, soldas de alta qualidade serão alcançadas com o processo de solda por fricção com pino consumível. Por sua vez, pelo fato de ser fácil de automatizar, possibilitará a interdisciplinaridade entre as engenharias existentes no Instituto Federal Catarinense. Além disso, com a introdução deste tipo de soldagem, não existe agressão ao sistema respiratório do operador, devido à ausência da emissão de gases e radiação residual, em comparação com as soldas convencionais. Também por causa disso, este processo se torna amigável ao meio ambiente. O resultado esperado é um equipamento que realize a soldagem por fricção com pino consumível, otimizando os parâmetros para que se obtenha um cordão de solda sem defeitos, sem porosidade, com uma adesão do depósito ao substrato, modificação da microestrutura e redução da zona termicamente afetada.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante / Felipe Ferreira - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense Campus Luzerna - Bolsa., Número de produções C, T & A: 1
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2014 - 2015
Otimização de parâmetros de solda por deposição superficial por fricção em liga de alumínio AL7075 (com parceira da empresa MOLDES BRASIL FERRAMENTARIA INDUSTRIA E COMERCIO LTDA - EPP), Descrição: O principal objetivo deste projeto é a caracterização da solda por deposição superficial por fricção na liga de alumínio Al7075. Este processo de soldagem foi patenteado em 1941, porém há poucos estudos desta técnica no alumínio, principalmente na liga Al7075. No Brasil, á pouco histórico da realização deste processo de soldagem. O projeto consistirá a otimização de um equipamento capaz de realizar o processo de soldagem por deposição superficial por fricção. Através disso, pode-se realizar esta soldagem na liga Al7075 em função dos parâmetros pré-determinados que influenciem na qualidade da solda. Assim, já com a liga soldada, serão realizados as análises macroscópicas e microscópicas e ensaios de dora, para observar as características desta solda e a qualidade da mesma. Serão comparados os resultados na bibliografia. Palavras-chave: (Deposição superficial por fricção; soldas frias; alumínio 7075).. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Junior - Coordenador / Gabriel Alvísio Wolfart - Integrante., Financiador(es): Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico - Bolsa.
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2017 - 2019
Pesquisa Cientifoca e Tecnológiapara determinação da influencia dos parametros operacionais sobre o resfriamento de tubos de aço, Descrição: Pesquisa Cientifoca e Tecnológiapara determinação da influencia dos parametros operacionais sobre o resfriamento de tubos de aço durante a tempera e sobre a dureza resultante. Estudo possibilitou otimização do processo de resfriamento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Lucas Serena - Integrante / Felipe Canal - Integrante / Marcos Humberto Meneguzzi - Integrante / Charles Sóstenes Assunção - Integrante.
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2016 - 2017
Avaliação do comportamento da fadiga da liga de titânio Ti-6Al-4V em componentes biomédicos e aeroespaciais, Descrição: Estudo do comportamento da liga de titanio Ti6Al4V para palicaçoes biomedicas e aeroespacial. Desenvolvimernto da tecnologia de manufatura da liga de titanio com transferencia da tecnologia para empresa.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante.
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2016 - 2017
Desenvolvimento e Nacionalização de Placas de Titânio para Fixação de Costelas Fraturadas, Descrição: Nacionalização de placas de fixação de costela desenvolvido em liga titanio puro grau 2. Produto desenvolvido e repassada tecniologica e Inovadora.: placa Torácica.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Lucas Serena - Integrante / Hantony Matheus Zimermann - Integrante.
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2017 - 2019
Pesquisa Cientifoca e Tecnológiapara determinação da influencia dos parametros operacionais sobre o resfriamento de tubos de aço, Descrição: Pesquisa Cientifoca e Tecnológiapara determinação da influencia dos parametros operacionais sobre o resfriamento de tubos de aço durante a tempera e sobre a dureza resultante. Estudo possibilitou otimização do processo de resfriamento.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (2) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Lucas Serena - Integrante / Felipe Canal - Integrante / Marcos Humberto Meneguzzi - Integrante / Charles Sóstenes Assunção - Integrante.
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2016 - 2017
Desenvolvimento e Nacionalização de Placas de Titânio para Fixação de Costelas Fraturadas, Descrição: Nacionalização de placas de fixação de costela desenvolvido em liga titanio puro grau 2. Produto desenvolvido e repassada tecniologica e Inovadora.: placa Torácica.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Técnico de nível médio: (1) Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Lucas Serena - Integrante / Hantony Matheus Zimermann - Integrante.
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2016 - 2017
Avaliação do comportamento da fadiga da liga de titânio Ti-6Al-4V em componentes biomédicos e aeroespaciais, Descrição: Estudo do comportamento da liga de titanio Ti6Al4V para palicaçoes biomedicas e aeroespacial. Desenvolvimernto da tecnologia de manufatura da liga de titanio com transferencia da tecnologia para empresa.. , Situação: Concluído; Natureza: Desenvolvimento. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Mario Wolfart Júnior - Coordenador / Ghisana Fedrigo - Integrante.
Histórico profissional
Endereço profissional
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Instituto Federal Catarinense, Campus Luzerna. , Rua frei Vigário 550, centro, 96201460 - Luzerna, SC - Brasil, Telefone: (49) 35234317, URL da Homepage:
Experiência profissional
2013 - Atual
Instituto Federal CatarinenseVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: professor, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Atualmente, é professor de nível básico, técnico e tecnológico do IFC - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Catarinense - Câmpus Luzerna - SC na área de Engenharia Mecânica e Técnico em Mecânica.
Instituição:IFC - Luzerna
Vínculo:Professor Dr. pesquisador EBTT
Atividade:Ensino, Administração, Pesquisa, Extensão.
Atividades
-
07/2014
Pesquisa e desenvolvimento, PROPI.,Linhas de pesquisa
2010 - 2013
Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Rio Grande do SulVínculo: Servidor Público, Enquadramento Funcional: Professor, Regime: Dedicação exclusiva.
2001 - 2010
Andreas Stihl Moto-serrasVínculo: funcionário, Enquadramento Funcional: Especialista em materiais, Carga horária: 44
Outras informações:
De 07/2001 até 07/2010:
Principais atribuições;
- qualificar tecnicamente fornecedores;
- auditar sistemas de qualidade de fornecedores;
- realizar treinamento junto a fornecedores;
- qualificar de fornecedores;
- desenvolver novos itens;
- avaliações de matérias primas e componentes;
- planejamento da qualidade com utilização de ferramentas da qualidade APQP/FMEA/PPAP;
- Avaliação do sistema da qualidade de garantia de revendas e projeto de certificação;
- utilização e manutenção de transações e rotinas da qualidade no sistema SAP (planos de controle de processo, recebimento, skip lot, visão de QM....)
- acompanhamento de planos de ações (preventivas e corretivas, interna e de fornecedores com a utilização de ferramentas da qualidade (FMEA, gráficos de pareto, diagramas causa e efeito, coleta de dados);
- desenvolvimento e manutenção da qualidade das mini-fábricas dos sabres, virabrequim, cilindros fundidos por gravidade e injetados por pressão, fundição de magnésio e montagem de motores;
- desenvolvimento de processos metal-mecânicos.
- coordenação do laboratório de materiais responsável por todas avaliações de matérias primas, soluções de problemas relativos a produção e qualidade (plásticos, borrachas, bronze, latão, alumínio e aços) por análise de falhas.
- atendimento a garantia de clientes monitorando e solucionjando problemas relativos a falhas de componentes
Controles estatísiticos de produção:
- Eficiência de máquina
- Eficiência de equipe
- Índice de sucata
- Cifra da qualidade a qual envolve auditoria de processo e de produto
- Controle estatístico de auditoria de fornecedores
- Controle estatístico de garantia de produtos e componentes
- NQF (nota de reprovação de produtos não conformes de fornecedores)
- Schperrung (índice de máquinas prontas que necessitam de retrabalho)
- fehlermeldung índice de reclamação para peças não conformes importadas e nacionais.
- DPMO defeitos por milhões de oportunidades
- Capabilidade.
- Atual
1994 - 2001
Curso de Pós-Graduação em Engenharia Metalúrgica e dos Materiais, UFRGS, PoVínculo: pesquisador, Enquadramento Funcional: pesquisador, Carga horária: 44
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todos os processos de Mario Wolfart Júnior e sempre que o nome aparecer em publicações dos Diários Oficiais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Criando um monitoramento
Nossos robôs irão buscar nos nossos bancos de dados todas as movimentações desse processo e sempre que o processo aparecer em publicações dos Diários Oficiais e nos Tribunais, avisaremos por e-mail e pelo painel do usuário
Confirma a exclusão?