Kandice Suane Barros Ribeiro

Pós-doutorado

Formação complementar

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Organização de eventos

Participação em eventos

Orientou

Produções bibliográficas

• RIBEIRO, KANDICE S.B. ; REGHINI, ANA C. ; COELHO, REGINALDO T. . An analytical model for estimating process parameters input in L-DED based on bead geometry. Manufacturing Letters , v. 41, p. 742-752, 2024.

• NÚÑEZ, HENRIQUE H.L. ; HSU, LI-WEI ; RIBEIRO, KANDICE S.B. ; SALMINEN, ANTTI ; BESSA, WALLACE M. . In-situ monitoring and online prediction of keyhole depth in laser welding by coaxial imaging. PROCEDIA CIRP , v. 124, p. 793-796, 2024.

• HSU, LI-WEI ; CHOZAKI, SAEID PARCHEGANI ; BARROS RIBEIRO, KANDICE SUANE ; BESSA, WALLACE MOREIRA ; SALMINEN, ANTTI . Evaluation of different surface topography measurement methodologies for characterizing weld beads in shipbuilding. PROCEDIA CIRP , v. 124, p. 536-539, 2024.

• LAAKSO, SAMPSA VILI ANTERO ; MITYAKOV, ANDREY ; NIINIMÄKI, TOM ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; BESSA, WALLACE MOREIRA . Hybrid FE-ML model for turning of 42CrMo4 steel. JOURNAL OF MANUFACTURING SCIENCE AND TECHNOLOGY , v. 55, p. 333-346, 2024.

• RIBEIRO, KANDICE S. B. ; NÚÑEZ, HENRIQUE H. L. ; VENTER, GIULIANA S. ; DOUDE, HALEY R. ; COELHO, REGINALDO T. . A hybrid machine learning model for in-process estimation of printing distance in laser Directed Energy Deposition. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY , v. 1, p. 1-12, 2023.

• MOCHI, VICTOR H. ; NÚÑEZ, HENRIQUE H. L. ; RIBEIRO, KANDICE S. B. ; VENTER, GIULIANA S. . Real-time prediction of deposited bead width in L-DED using semi-supervised transfer learning. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY , v. 1, p. 1-12, 2023.

• SESTITO, GUILHERME SERPA ; VENTER, GIULIANA SARDI ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; RODRIGUES, ALESSANDRO ROGER ; DA SILVA, MAÍRA MARTINS . In-process chatter detection in micro-milling using acoustic emission via machine learning classifiers. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY , v. 1, p. 1-11, 2022.

• DE OLIVEIRA, DÉBORAH ; GOMES, MILLA CAROLINE ; DOS SANTOS, ALINE GONÇALVES ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; VASQUES, IAGO JOSÉ ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA ; DA SILVA, MARCIO BACCI ; HUNG, NGUYEN WAYNE . Abrasive and non-conventional post-processing techniques to improve surface finish of additively manufactured metals: a review. Progress in Additive Manufacturing , v. 1, p. 1-18, 2022.

• MARIANI, FÁBIO EDSON ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; LOMBARDI, AMADEU NETO ; CASTELETTI, LUIZ CARLOS ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA . Effect of Laser Polishing Post-Processing Technique on the Roughness and Wear Resistance of Inconel 625 Deposited by Laser Cladding on AISI 304L Stainless Steel. JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING AND PERFORMANCE , v. 66, p. 1, 2021.

• RIBEIRO, KANDICE S.B. ; NÚÑEZ, HENRIQUE H.L. ; JONES, JASON B. ; COATES, PETER ; COELHO, REGINALDO T. . A novel melt pool mapping technique towards the online monitoring of Directed Energy Deposition operations. PROCEDIA MANUFACTURING , v. 53, p. 576-584, 2021.

• GOMES, MILLA CAROLINE ; DOS SANTOS, ALINE GONÇALVES ; DE OLIVEIRA, DÉBORAH ; FIGUEIREDO, GABRIEL VIANA ; RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; DE LOS RIOS, GERMÁN ALBERTO BARRAGÁN ; DA SILVA, MARCIO BACCI ; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA ; HUNG, WAYNE N. P. . Micro-machining of additively manufactured metals: a review. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY , v. 1, p. 1-20, 2021.

• RIBEIRO, K. S. B. ; MARIANI, F. E. ; IDOGAVA, HENRIQUE T. ; DA SILVA, GUSTAVO C. ; SILVEIRA, ZILDA C. ; DE LIMA, MILTON S.F. ; COELHO, REGINALDO T. . Evaluation of laser polishing as post-processing of Inconel 625 produced by Directed Energy Deposition. PROCEDIA MANUFACTURING , v. 53, p. 368-374, 2021.

• MOREIRA, ALCINDO F. ; RIBEIRO, KANDICE S.B. ; MARIANI, FÁBIO E. ; COELHO, REGINALDO T. . An Initial Investigation of Tungsten Inert Gas (TIG) Torch as Heat Source for Additive Manufacturing (AM) Process. PROCEDIA MANUFACTURING , v. 48, p. 671-677, 2020.

• RIBEIRO, KANDICE S.B. ; MARIANI, FÁBIO E. ; COELHO, REGINALDO T. . A Study of Different Deposition Strategies in Direct Energy Deposition (DED) Processes. PROCEDIA MANUFACTURING , v. 48, p. 663-670, 2020.

• Ribeiro, K. S. B ; VENTER, G. S. ; RODRIGUES, A. R. . Experimental correlation between acoustic emission and stability in micromilling of different grain-sized materials. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY , p. 1-15, 2020.

• TRAJANO, M. F. ; MOURA, E. I. F. ; RIBEIRO, K. S. B. ; ALVES, S.M. . Study of oxide nanoparticles as additives for vegetable lubricants. Materials Research-Ibero-american Journal of Materials , v. 17, p. 1124-1128, 2014.

• ALVES, S.M. ; BARROS, B. S. ; TRAJANO, M. F. ; RIBEIRO, K. S. B. ; MOURA, E. I. F. . Tribological behavior of vegetable oil-based lubricants with nanoparticles of oxides in boundary lubrication conditions. TRIBOLOGY INTERNATIONAL , v. 65, p. 28-36, 2013.

• SILVA, G. P. G. ; EGUEA, J. P. ; RIBEIRO, K. S. B. ; MONTANARI, L. . A Teoria de Metodologia Ativa na Prática: uma Vivência entre Pós-Graduandos e Graduandos numa Atividade Extraclasse. Revista de Graduação USP ? Grad+, São Paulo, p. 159 - 165, 23 jul. 2020.

• RIBEIRO, KANDICE SUANE BARROS ; MARCHI, MARCELO ; RODRIGUES, ALESSANDRO . ANÁLISE DO SINAL DE EMISSÃO ACÚSTICA NO MICROFRESAMENTO DE AÇO COM GRÃOS ULTRAFINOS. In: COBEF 2019, 2019, São Carlos. 10º Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2019.

• RIBEIRO, K. S. B. ; FARNISH, R. ; Coelho, R. T. . Evaluation of the restricted air entry on the discharge rate from silos. In: 25th International Congress of Mechanical Engineering, 2019, Uberlândia. 25th International Congress of Mechanical Engineering, 2019.

• RIBEIRO, K. S. B. ; VENTER, G. S. ; Coelho, R. T. ; RODRIGUES, A. R. . Monitoring micro-end milling stability via acoustic emission. In: 25th International Congress of Mechanical Engineering, 2019, Uberlândia. 25th International Congress of Mechanical Engineering, 2019.

• BARROS RIBEIRO, KANDICE SUANE ; TRINDADE, KACIÊ ; OLIVEIRA, ADILSON ; RODRIGUES, ALESSANDRO . Processamento de sinal para determinação da força de usinagem no corte interrompido utilizando o critério de detecção de picos. In: Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2017, Joinville/SC. Anais do IX Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação, 2017.

• RIBEIRO, K. S. B. ; OLIVEIRA, A. J. ; LINK, W. ; LOURENCO, M. A. M. . Projeto e construção de um dinamômetro triaxial para avaliação de carregamentos na usinagem. In: XIX COLÓQUIO DE USINAGEM, 2015, Natal. XIX Colóquio de Usinagem, 2015.

• ALVES, S.M. ; TRAJANO, M. F. ; RIBEIRO, K. S. B. ; MOURA, E. I. F. ; BARROS, B. S. . Tribological Behavior of Vegetable oil-based lubricants with nanoparticles of oxides in boundary lubrication conditions. In: 39 th LEEDS-LYON SYMPOSIUM on TRIBOLOGY, 2012, Leeds. Anais do 39 th LEEDS-LYON SYMPOSIUM on TRIBOLOGY, 2012. v. 65. p. 28-36.

• RIBEIRO, K. S. B. ; ALVES, S.M. ; TRAJANO, M. F. . Síntese de Lubrificantes através da Epoxidação de Óleos Vegetais para Aplicações Industriais.. In: VII Congresso de Engenharia Mecânica, 2012, São Luis. Anais do VII Congresso de Engenharia Mecânica, 2012.

• TRAJANO, M. F. ; MOURA, E. I. F. ; RIBEIRO, K. S. B. ; ALVES, S.M. . Estudo das Nanopartículas de Óxidos como aditivos para lubrificantes vegetais.. In: 20 Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciências dos Materiais, 2012, Joinville. Anais do 20 Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciências dos Materiais, 2012.

• RIBEIRO, K. S. B. ; TRINDADE, K. K. A. ; OLIVEIRA, A. J. ; RODRIGUES, A. R. . Processamento de sinal para determinação da força de usinagem no corte interrompido utilizando o critério de detecção de picos. 2017. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• RIBEIRO, K. S. B. ; OLIVEIRA, A. J. ; LINK, W. ; LOURENCO, M. A. M. . Projeto e construção de um dinamômetro triaxial para avaliação de carregamentos na usinagem. 2015. (Apresentação de Trabalho/Simpósio).

• RIBEIRO, K. S. B. ; OLIVEIRA, A. J. ; LINK, W. . Construção de um dinamômetro para avaliação de carregamentos na manufatura de componentes para a indústria do petróleo. 2013. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

• RIBEIRO, K. S. B. ; MOURA, E. I. F. ; TRAJANO, M. F. ; ALVES, S.M. . Desenvolvimento de um lubrificante de base vegetal para aplicações industriais. 2013. (Apresentação de Trabalho/Congresso).

Projetos de pesquisa

• 2019 - 2022

  Processamento pós-avançado para o melhoramento da qualidade dos componentes de engenharia impressos em 3D, Descrição: A pesquisa objetiva melhorar a qualidade de peças metálicas obtidas por impressão 3D em ligas de aço e de Inconel. Adicionalmente, a pesquisa irá expandir seu escopo incluindo estudos de confiabilidade e promovendo experiência para estudantes dos programas de pós-graduação de ambas instituições. No primeiro ano os defeitos de superfície e volumétricos encontrados em peças obtidas por impressão 3D serão eliminados por pós-processamento usando o processo de pressão isostática a quente, o que leva a um fechamento de poros internos, depois a retificação e o polimento como processos complementares que melhorarão o acabamento superficial e a precisão dimensional. Uma microestrutura sem defeitos, ao nível micrométrico, tanto interna quanto externamente confirmará o sucesso do presente projeto. Duas viagens recíprocas dos dois PIs e seus respectivos estudantes de Doutorado serão planejadas para balancear a divisão de tarefas, usando os equipamentos complementares das duas instituições. Os resultados obtidos serão compartilhados com as empresas interessadas e apresentadas em reuniões científicas de primeira qualidade e alto índice de impacto nos dois países. Recursos adicionais serão buscados em ambos países junto a instituições com FAPESP, no Brasil e NSF, nos EUA para projetos mais ambiciosos e com maiores prazos e aprofundamentos científicos. Na continuação das pesquisas nesse tema deverão ser abordados aspectos como confiabilidade de peças obtidas por impressão 3D em metais e treinamento de estudantes de pós-graduação nos dois países. (AU). , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Kandice Suane Barros Ribeiro - Integrante / Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador / HUNG, WAYNE N. P. - Integrante.

• 2019 - Atual

  Controle do processo de directed energy deposition para fabricação de componentes de Geometria complexa por Manufatura Aditiva (MA), Descrição: A Manufatura Aditiva (MA) tem sido uma área de grande interesse para as universidades e indústrias, devido às novas propriedades de produto e capacidade de produção sustentável. Um dos principais processos de MA para a fabricação de peças metálicas é o DED (Directed Energy Deposition), que é baseado na deposição simultânea de pó metálico e feixe de laser, camada a camada, através de uma trajetória de deposição pré-definida em software CAM. Esse processo é comumente aplicado para reparo e reconstrução de componentes danificados e desgastados, como também na fabricação de novas peças em materiais de baixa usinabilidade. No entanto, durante a fabricação, a complexa atividade térmica das novas camadas e sua influência sobre material recém-depositado afeta a qualidade da deposição, tornando a reprodutibilidade das peças e a manutenção daspropriedades microestruturais e mecânicas um desafio para a produção. Nesse sentido, o objetivo desta pesquisa é desenvolver um método de controle de parâmetros de processos de DED e.g. espessura de camada depositada, matéria-prima e energia fornecida para realizar a fusão efetiva e reprodutibilidade de peças fabricadas. A integração entre diferentes métodos ópticos de monitoramento de processos a laser tem sido aplicado na literatura, mas os métodos acústicos e óptico raramente são combinados. Para fins deconfiabilidade de qualidade e processo, tal solução pode produzir dados relevantes para o controle da fabricação em malha fechada e maior conhecimento em AM via DED.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Doutorado: (1) . , Integrantes: Kandice Suane Barros Ribeiro - Integrante / Reginaldo Teixeira Coelho - Coordenador., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Bolsa.

• 2017 - Atual

  Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: Manufatura Aditiva (MA) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G), Descrição: Projeto certificado pela empresa INDUSTRIAS ROMI S A em 22/02/2018. Descrição: Dentre os novos e enormes desafios atuais para a manufatura está a produção econômica e sustentável. A Manufatura Aditiva (MA), capaz de produzir com flexibilidade, total automação e sustentabilidade, surge com uma forte tendência à substituição, ao menos parcial, de processos tradicionais de fundição, forjamento e usinagem. Esta tecnologia foi abordada em workshop no IPT em 2015 com a presença de diretores, pesquisadores e representantes da indústria e de agências de fomento (FAPESP). Dada à relevância do tema foi sugerida a reunião das instituições envolvidas com MA no estado de São Paulo para o alinhamento de esforços no desenvolvimento dessa recente e inovadora tecnologia de Manufatura. Reunida a equipe e montada a presente proposta, em diversas reuniões, constatou-se que os desenvolvimentos futuros desta tecnologia estão, contudo, balizados por vários desafios tecnológicos, alguns destes tratados neste projeto. O acabamento superficial das peças obtidas por MA é um deles, uma vez que pode não atender algumas aplicações de alto desempenho, requerendo o uso de processos subtrativos, como a Usinagem de Alta Velocidade/Retificação (High Speed Machining/Grinding - HSM/G), caracterizando uma nova classe denominada de Processos Híbridos (PrH). Outros desafios que aparecem são o controle sobre a qualidade metalúrgica das peças produzidas e do sobremetal necessário para usinagem por HSM/G. Para isso necessita-se controlar a qualidade do pó e os parâmetros de processo; ambos objetos de estudo neste projeto. Em termos de MA, dois processos serão tratados de forma particular neste estudo: Powder Bed Deposition-PBD e Direct Energy Deposition-DED. O primeiro trata de fundir camadas sequenciais do leito metálico com uso de laser e o segundo envolve o uso concomitante do laser e do pó injetado sobre a superfície da peça. Finalmente, o projeto pretende organizar as pesquisas para a execução de dois produtos particularmente importantes para o setor produtivo: ferramentas para moldagem por injeção de termoplásticos e palhetas de turbina para geração de energia, ambos obtidos pelo uso do PrH. Além de promover o avanço científico e a formação de recursos nesta importante e inovadora área da engenharia de fabricação, o projeto pretende avançar sobre a fabricação de partes reais, as quais possuem forte caráter inovador. Workshops anuais, envolvendo a equipe do Project e o setor produtivo, estão entre as metas previstas, assim como pedidos de patentes de possíveis novos processos, procedimentos e produtos.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (10) / Doutorado: (8) . , Integrantes: Kandice Suane Barros Ribeiro - Integrante / Eraldo Jannone da Silva - Integrante / COELHO, REGINALDO T. - Coordenador / João Fernando Gomes de Oliveira - Integrante / Jorge Vicente Lopes da Silva - Integrante / Mário Boccalini Júnior - Integrante / Milton Sergio Fernandes de Lima - Integrante / Nelson Guedes de Alcântara - Integrante / Alex Camilli Bottene - Integrante / Andre Luiz Nunis da Silva - Integrante / Claudemiro Bolfarini - Integrante / Daniel Leal Bayerlein - Integrante / Éder Sócrates Najar Lopes - Integrante / Joao Batista Ferreira Neto - Integrante / oão Ricardo Filipini da Silveira - Integrante / Jose Donato Ambrósio - Integrante / Marcelo Bertolete Carneiro - Integrante / Moysés Leite de Lima - Integrante / Pablo Aronne Funchal de Barros - Integrante / Paulo Inforçatti Neto - Integrante / Pedro Yoshito Noritomi - Integrante / Piter Gargarella - Integrante / Raphael Galdino dos Santos - Integrante / Sheila Medeiros de Carvalho - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo - Outra.

Prêmios