Fabiano da Silva Nunes

Outras informações:
Desenvolvimento de Métodos e Processos de Manufatura, Elaboração de IT ( Instrução de Trabalho ), e roteiros de fabricação. ? Interface com Clientes. ? Kanban (Estratégia / Importação de Materiais / Controle de Estoque / Planejamento ). ? Conhecimento em Ensaio Não Destrutivo / Tratamento Superficial ( Líquidos Penetrantes, Partícula Magnéticas, Fosfato, Anodização, Conversão Química, Pintura ). ? Participação na implantação e Desenvolvimento das Metodologias do Lean Manufacturing. ? Execução e Acompanhamento em Try-Out de processos em desenvolvimento. ? Atuação em Análise de Desenhos em 2D e 3D nos Softwares, Microstation, AutoCad, SolidWorks. ? Conhecimento em SAP ? Business One, UFT-Win, Memphis, 3DVIA Composer. ? Projetos para redução de tempos e custos de produção.

Outras informações:
? Conhecimentos técnicos em material composto (fibra de carbono, fibra de vidro), acabamento (furação, recorte, gabaritos), pintura (Primer Epoxi, Esmalte Poliuretano). ? Elaboração de roteiros de fabricação, instruções de trabalho, ficha de fabricação ilustrada, fluxogramas. ? Análise de normas, desenhos técnicos, materiais consumíveis. ? Definição de lay-out com base no Lean Manufacturing. ? Assessoria a área Comercial/Compras no esclarecimento de informações técnicas, fornecendo parâmetros de viabilidade de fabricação, prazos e outros dados relativos ao produto e processo.

Outras informações:
Engenheiro responsável das áreas: Usinagem de peças utilizando máquinas CNC. Recorte manual utilizando gabaritos e máquinas (furadeira e lixadeira pneumática, router), Pintura (Primer Epóxi e Esmalte Poliuretano). Montagem (selagem, instalação de rebites, porca flange e adesivos. Desenvolvimento de Métodos e Processos de Manufatura padronizados, Elaboração de IT (Instrução de Trabalho), roteiros de fabricação e BoM no SAP, sistemas de medição, ferramentais e máquinas. Otimização de processos visando carga e capacidade, com foco em qualidade e produtividade, utilizando VSM, cronoanálise, KAIZEN, 6Sigma. Perfil térmico em gabaritos de alumínio, aço e material composto. Especificar máquinas e equipamentos para suportar a produção. Execução de novos equipamentos e produtos, Try-out, FAI (first article inspection). Elaboração de Plano de Ação, metodologia PDCA e 5W2H. Representante da Engenharia de Processo em auditorias internas e externas, tais como, Nacap Composites, Nacap chemical e do cliente (Airbus). Projetos de redução de custo (Pay Back) com foco FERRAMENTAL. Retrabalho de ferramentais de laminação e recorte/furação, a fim de atender a revisão vigente do produto. Validação dos ferramentais através de medição tridimensional (Laser tracker, Scan ou Braço tridimensional). Análise de causa raiz utilizando ferramentas como, Pareto, Ishikawa, Histogramas, Folhas de verificação, Gráficos de dispersão, CEP, (5-WHY), PDCA, A3, MASP, 8D, PFMEA.

Outras informações:
Responsável pelo gerenciamento de produtos de Defesa, afim de atender requisito, prazo, design, stakeholders e certificação. As etapas incluem prototipagem, modelo de engenharia e qualificação. Elaboração / Revisão / Gerenciamento do Escopo, EAP, Cronograma, Curva S, Curva Planejado x Realizado, Lista de Atividades do Projeto, Aquisições, Partes Interessadas, Riscos, Comunicações e Mudanças.Elaborar, monitorar e controlar configuração do produto / projeto (BoM, documentos, desenhos). Gestão de mudanças utilizando ordem de modificações, Change Control Board (CCB), indicadores (KPI's), plano de ação, estudo de viabilidade, análise crítica, cronograma para implementação.