Daniel Fernandes da Silva

Outras informações:
Implantação da Filosofia Lean em processos produtivos e serviços através de aplicação de ferramentas como VSM, 5S, Gestão à Vista, Shop Floor Management, Trabalho Padronizado, Shojinka (balanceamento flexível de mão de obra), SMED (troca rápida de ferramentas), Intervenção Rápida de Manutenção, TPM, Sistemas Puxados, Kanban, Heijunka, Mizusumashi e modelagem de processos.

Outras informações:
Coordenação do programa de melhoria contínua. Coaching e follow-up de projetos Lean Seis Sigma, elaboração e aplicação de treinamentos Yellow Belt, Minitab e FMEA, revisão de processos e procedimentos, expansão de programa de housekeeping, representação no LSS Summit. Análises estatísticas das reclamações de produto e suas causas.

Outras informações:
Mapeamento de processos, redefinição de procedimentos, auditorias de processo, implantação de manutenção preventiva, OEE, coleta automática de indicadores de produção (EGA), 8D. Adequação de rotinas de apontamento de produção, administração de desvios de produção. Implantação de estoque de produtos semiacabados/componentes (supermercado). Adequação de ERP (Datasul) revisando conceitos de estrutura de produtos, operações de processo, geração de ordens de produção, fluxo de materiais e composição de custos.

Outras informações:
Mapeamento de processos, revisão de atividades, estudos de tempo, carga homem/máquina, matrizes de flexibilidade de mão de obra, implantação de sistema de gerenciamento operacional, estudos de produtividade, eficiência e utilização.

Outras informações:
Manutenção de parâmetros de reposição, estimativas para budget, manutenção de serviço de entrega, estudos detalhados de performance por linha de produto / produção, elaboração, manutenção e divulgação de indicadores de desempenho, implantação de novas linhas de produto / produção, prevenção de obsolescência de estoques, coordenação de equipe de planejadores.

Outras informações:
Serviços de consultoria na Dormer Tools e Sandvik Coromant, com o objetivo de garantir a performance de entrega. Reformulação do fluxo de informações e materiais (fábrica, projeto, administração e cotação). Implantação de ferramentas de Lean Manufacturing como Setup Rápido, 5S, Kanban, produção puxada, VSM (Mapeamento de Fluxo de Valor), experimentos DOE, análises estatísticas, redefinições de lay-out, otimização de gargalos de produção, técnicas de priorização na produção. Experiência em ambientes make to stock e make to order.

Outras informações:
Participação em processo de nacionalização de freio a disco para veículos pesados atuando nas áreas de aplicação do produto, testes de bancada / campo, protótipos, pneumática embarcada, FMEAs (P&D), PAPP, ferramentas de processo, try-outs, desenvolvimento de ferramentas especiais, lay-out industrial, planos de trabalho e de controle. Implantação e gestão de Programa de Melhorias Contínuas para a fábrica baseado em análise de sugestões (usinagem, montagem, qualidade, segurança, ergonomia, ambiente). Aulas de matemática industrial para operadores/montadores.

Outras informações:
Análise de embreagens (veículos pesados) reclamadas em garantia. Testes dimensionais e dinâmicos, elaboração de laudos, estes técnicos, estatísticas de defeitos e causas, acompanhamentos em campo, correções de produção.