Alexandre Eduardo Sanches
Possui graduação em Engenharia Elétrica pela Universidade Santa Cecilia (1998). Atualmente é engenheiro no P&D de novos produtos e processos na Intelbras S/A. Tem experiência na área de Engenharia de Processo & Produto no ramo da Indústria Eletrônica. Experiência em Industria Multinacional no ramo eletrônico no Brasil e Australia
Informações coletadas do Lattes em 03/11/2022
Acadêmico
Formação acadêmica
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia Elétrica.
Histórico profissional
Endereço profissional
-
Intelbras S/A. , Rodovia BR 101, Km 210, Área industrial, 88104-800 - São José, SC - Brasil, Telefone: (48) 32819685, URL da Homepage:
Experiência profissional
2004 - Atual
Intelbras S/AVínculo: Engenheiro, Enquadramento Funcional: Engenheiro, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Engenheiro de desenvolvimento de produto e processo Implantação novos processos na produção: Identificar necessidades, analisar viabilidades e implementar; Elaborar documentação com as informações sobre métodos e tempos (tempo padrão, instruções de trabalho, layout de fábrica, carga máquina); Desenvolver e implementar layout de processo e de posto de trabalho; Atingimento do custo objetivo (produtos e processo); CEP definição e implantação (em cjto com qualidade); Validação de processos (qualidade, custos, etc.). Aplicar os conceitos da produção enxuta no projeto de produtos e nas implantações nas linhas de produção. Especificação e compra dos equipamentos para a produção;
2003 - 2004
Aristocrat TechnologiesVínculo: Engenheiro de Produto, Enquadramento Funcional: Internship, Carga horária: 20
Outras informações:
Desenvolvimento de Processo da divisão eletrônica de poker machine. Experiência no processo de terceirização de produto junto a fornecedores internacionais na linha de cabos e elétrica .Destaque para a transferência de toda a linha de cabos da Aristocrat para Cingapura Otimização e racionalização de processo com mudanças de layout ,eliminação de atividades que não agregam valor ,desenvolvimento de jigs e utilização da metodologia Kaizen . Desenvolvimento de sistema automático de validação de setup de máquina SMD. Desenvolvimento do sistema automático de coleta de perfil de forno de refusão em tempo real
2001 - 2001
Celestica do Brasil LtdaVínculo: Engenheiro, Enquadramento Funcional: Engenheiro, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Resultados positivos obtidos com aumento da produtividade, a partir de melhoria contínua dos processos de manufatura eletrônica na Celestica do Brasil. Destaque para a implantação de estudos de repetibilidade e reprodutibilidade nos sistemas de medição e Engenharia Robusta. Experiência na introdução de novos produtos e processos em linha de produção com garantias de qualidade e prazo de entrega do protótipo e do produto final. Desenvolvimento de protótipos para a linha Flexent e switching da Lucent do Brasil . Conhecimento das ferramentas de redução de variabilidade em processos de manufatura utilizando metodologia 6 Sigma (Black Belt) com ganhos estimados na redução de custos de material, administrativo e logística Experiência em processos da Qualidade e realização de SIPOC para recertificação do sistema ISO 9000 versão 2000 e conhecimento de ferramentas de qualidade como Engenharia Robusta ,FMEA, QFD, Matriz de Priorização e Análise de Valor .
1998 - 2000
NesicVínculo: Engenheiro, Enquadramento Funcional: Engenheiro, Carga horária: 44
Outras informações:
Manutenção de sistema de Radio Base CDMA da NEC e sistema Analogico Implantação e coordenação de novos sites de Radio base Teste de calibração e certificação de sistema de Radio Base CDMA Teste e calibração de sistema de fibra optica Impalntação de Link de radio entre centrais telefônicas
1996 - 1998
Magnet Marelli COFAP LtdaVínculo: Estagiário de Engenharia, Enquadramento Funcional: estágiario, Carga horária: 40
Outras informações:
Manutenção e programação de linha de montagem SMD - pick place , fornos de refusão e dosadoras , etc Desenvolvimento de dispositivos e tecnicas para otimização de tempo de setup Adequação do setor de SMD para as normas QS 9000 Implementação de TPM na linha de inserção automática. desenvolvimento de sistema de coleta e controle de dados de produção
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