Igor Silva de Araújo

Outras informações:
- Engenheiro Químico da planta, com responsabilidade técnica junto ao CRQ; - Responsável pelo processo de separação do ar e fabricação de líquidos criogênicos (oxigênio e nitrogênio), através do processo de destilação; - Acompanhamento do processo através de PLC automatizado para controle automático ou manual de válvulas e equipamentos tais como compressores de ar, chiller, vasos de adsorção, turbinas expansoras, coluna de destilação, trocadores de calor, torres de resfriamento, dentre outros; - Configuração e manipulação de variáveis de processo como vazão de ar/gases, pressão/diferencial de pressão, temperatura, volume, abertura de válvulas, pureza de produtos, etc. - Coordenador ambiental, com responsabilidade de realizar inspeções, elaborar e atualizar procedimentos ambientais, gestão de resíduos industriais, atendimento às condicionantes da Licença Ambiental, gestão de documentos ambientais tais como licenças ambiental, IBAMA, DVISA, Polícia Federal, dentre outros.

Outras informações:
Principais Atividades: ? Qualidade: responsável pela equipe (7 inspetores e 1 analista) de inspeção de qualidade CQ Audit de produtos e processos, das linhas de montagem de Auto rádios, Clusters e também SMD, aplicando CEP (p-Charts) para monitoramento de peças defeituosas; avaliação dos reports de ocorrências e follow up da robustez dos planos de ação de contenção, corretiva e definitiva junto a Engenharia e Manufatura, para garantir a não reincidência dos defeitos, além da retroalimentação de documentos como FMEAs e Planos de controle; ? Implementação do programa Lean Seis Sigma na planta de Manaus: o Estabelecimento da metodologia DMAIC, Kaizen e 5S; o Padronização da sistemática de projetos: agenda, tracking, follow up, feedbacks; o Report global ao grupo Six Sigma da corporação; o Coach de projetos de melhoria dos líderes de projeto Yellow, Green e Black Belts; o Instrutor nos cursos de formação em Yellow Belt e Green Belt; o Co-Instrutor no curso de formação em Black Belt; ? Six Sigma Black Belt: desenvolvimento e implantação de projetos de melhoria nas linhas de produção, utilizando ferramentas estatísticas (Teste de Hipóteses, ANOVA, MSA, DOE, CPK...) e de Lean Manufacturing (Kaizen, 5S, VSM, 8 desperdícios...); ? Engenharia Industrial: Gestor da área, a qual era responsável pela padronização do 5S, Kaizen, Lean Manufacturing, Lay-Outs de linhas, eng. Industrial, além de desenvolvimento de embalagens; o Avaliação e manutenção de tempos e métodos; o Estudo de capacidade das linhas de montagem.

Outras informações:
? Engenheiro químico da planta, com responsabilidade técnica junto ao CRQ; ? Responsável pelos processos de fabricação de soldas para componentes eletrônicos: fundição, extrusão, trefilação de fios, soldas em pasta e fluxos; ? Six Sigma Black Belt: desenvolvimento e implantação de projetos de melhoria, utilizando ferramentas estatísticas (metodologia DMAIC, DOE, CPK, regressão...), bem como aplicando ferramentas de Lean Manufacturing (5S, VSM, Kaizen, Kanban, 8 desperdícios...), para eliminar desperdícios, aumentar produtividade, eliminar retrabalhos, reduzir custos, etc; ? Product Data Management (PDM): introdução de novos produtos e processos produtivos (NPI?s), cadastro de BOM, classificação NCM, e primeira de produção (scale up?s); ? Customer Complaints: análise de problemas de qualidade dos produtos acabados, dos clientes internos e externos, elaborando relatórios (análises de causa raiz, espinha de peixe, Matriz C&E, 5 Porquês...) e planos de ação (5W2H, 8D); ? Qualidade: Elaboração e atualização de mapas de processos, FMEAs, planos de controle, análises de capabilidade, estudos de MSA, etc., dos processos de fabricação; ? Auditor interno ISO9001 e ISO/TS 16949; ? Elaboração e controle do orçamento anual de despesas e investimentos (Capex); ? Desenvolvimento de ações de segurança em equipamentos (NR-12) e processos produtivos (ergonomia), para eliminar risco de acidentes;

Outras informações:
Principais Atividades: ? Responsável pelo processo de pintura de escapamentos (pintura eletrostática); ? Desenvolvimento e implantação de trabalhos de melhorias baseados nos indicadores de gestão de manufatura, para diminuição de rejeição, redução de custos, ergonomia, eficiência, novas tecnologias; ? Qualidade: avaliação de problemas de qualidade em pintura, planos de ação (ciclo PDCA) e acompanhamento (ciclo CAPDo); ? Investimentos: Elaboração de especificações e implantação de novos equipamentos; ? Elaboração e controle do orçamento anual de despesas; ? Responsável pela segurança contra incêndio e explosão em cabine de pintura eletrostática;

Outras informações:
Principais Atividades: ? Produção: Controle, supervisão e programação da produção de tintas, entrada e saída de matéria-prima do estoque via sistema; ? Controle de qualidade: Análise de matérias-primas e produtos acabados, realizando testes como: viscosidade, densidade, ph, opacidade, ajuste de cor, etc.; ? Formulações e colorimetria: formulação de tintas acrílicas base água, texturas, massas e esmalte sintético. Ajuste e/ou formulação de cor utilizando espectrofotômetro e catálogo Pantone.

Outras informações:
Principais Atividades: Visita as indústrias e análise de suas atividades, focando seu lado ambiental; destino dos efluentes, emissões atmosféricas, resíduos industriais, etc.; para emissão de parecer técnico e licença ambiental.