Felipe Correa de Oliveira

Outras informações:
 Participação em projeto de melhoria de relacionamento entre indústria e fornecedor, com base nos conceitos de SCM em uma grande indústria alimentícia do Rio Grande do Sul.  Participação em projeto de revisão de política de gestão de estoques de itens de manutenção em uma grande empresa do ramo petroquímico. Este projeto envolveu Organização Física de Almoxarifados e definição de novos parâmetros de ressuprimento, a fim de reduzir níveis de estoques e manter o nível de serviço da área de suprimentos. O cliente em questão possui unidades industriais na Bahia, Rio Grande do Sul, São Paulo e Alagoas.  Participação em projeto de uma média empresa de varejo do interior do estado do Rio de Janeiro. Projeto este de revisão e reformulação de todos os processos da área financeira.  Participação em projeto na maior empresa de notícias do Brasil. Este projeto consistiu em elaboração de políticas de comercialização de produtos. Desde o plano de negócios até a análise de resultados.  Participação em prospecção e Implantação do Software para Gerenciamento da Produção Preactor. Este software é baseado em conceitos APS (Advanced Planning Systems).  Participação em prospecção e Implantação do Software para Gestão de Manutenção Coswin 7i.  Realização de cursos e treinamentos em Gestão de Estoques, Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, Planejamento e Controle da Produção, Análise Gerencial de Custos, Planejamento Industrial Integrado e JIT/Kanban. Atuando no desenvolvimento e como instrutor de tais cursos tento em empresas quanto em instituições brasileiras, como o Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura de Rio de Janeiro.  Participação em Projeto de Implantação do ERP SAP em uma das maiores indústrias fabricante de Carrocerias de Ônibus. Projeto este onde foram realizadas análises de todos os módulos do Sistema.

Outras informações:
 Responsável pelo processo de Planejamento e Controle dos Reparos. Utilizando-se de Simulações a fim de prever possíveis gargalos ao longo dos serviços, e possíveis escassez de recursos.  Utilização de Access e Msproject no controle de progressos e durações das atividades previstas nos cronogramas dos serviços de reparo.  Coordenação de projetos envolvendo dezenas de atividades e centenas de funcionários.  Execução de palestras sobre assuntos relacionados a Engenharia de Produção e Organização Industrial

Outras informações:
 Responsável pelo processo de nacionalização de produtos  Responsável pelo processo de busca e identificação de fornecedores no Brasil para a fabricação e montagem de acessórios para barcos de lazer.  Análise de viabilidade técnica e econômica da montagem desses acessórios.  Engenharia de um sistema produtivo voltado para essa atividade.

Outras informações:
 Participação no Projeto mundial de Racionalização da Cadeia de Suprimentos tendo como principais funções o cumprimento de tarefas para fabricação e distribuição de novos produtos  Responsável pelo processo de Compra de Insumos Produtivos (MRP) Controle de recebimento de pedidos de todos os mercados da América Latina. Controle de Compras e Recebimento de materiais junto aos fornecedores, Almoxarifado e Procurement.  Desenvolvimento de um projeto de melhoria do fluxo de informações no processo de recebimento de insumos, sendo o mesmo usado como Projeto de Final de Curso em Engenharia de Produção