Renato Teixeira da Silva

Outras informações:
- Responsávél pelo processo de montagem dos veículos, com experiência em todo processo; - Realizar auditorias de processo; - Liderar análise de problem solving relacionado a problemas de qualidade dos veículos; - Suporte de engenharia para lançamento de novos modelos - Suporte a problemas / dúvidas da linha de produção; - Interação com o sistema de produção MES, configurando os parâmentros de processo da nossa linha; - Responsável por implementar o Sistema de Produção da JLR pela organização; - Administrador do programa de Círculo de Controle da Qualidade da JLR (TIC); - Responsável pelo treinamento sobre ferramentas da qualidade para participantes do TIC; - Responsável por implementar e monitorar processos através de ferramentas estatísticas (CEP); - Liderar projetos green belt na planta; - Champion de problem solving da planta.

Outras informações:
- Participação do comitê de solução de problemas, auxiliando na implementação das ferramentas JLR de problem solving na planta de Itatiaia. - Realização de diversos projetos em diferentes áreas: > Elaboração de processo para emissão de licença interna para direção dos veículos de frota. > Suporte ao setor de logística durante fase de ramp-up; > Organizar e acompanhar a qualidade dos veículos de frota; > Suportar a área de qualidade de fornecedor para auditoria ISO-TS; > Coordenar o evento "Dia da Família" para cerca de 800 pessoas; > Coordenar o time de auditoria WCPA para atingir o número de auditorias previsto por semana; - Benchmarking das boas praticas de Plant Quality nas plantas de Halewood e Solihull. - Implementar um plano de suficiência em qualidade, criando indicadores (KPIs) e a sistemática de previsão dos resultados futuros de auditoria dos veículos. - Coordenar um projeto de redução de custos com Marcos Lopes, implementando a cultura de workshops kaizen na área de logística. Desenvolver método a ser utilizado, coordenar os times, liderar workshops e desenvolver o time de logística para que ser autosuficientes. Redução de custo anual atingida de R$609.000,00 em 4 meses de programa. Visualizar menos

Outras informações:
- Participar do startup da planta JLR Brasil - Benchmarking de 3 meses para mapear as boas práticas de Launch em todas as plantas da JLR UK - Criar e preparar a estrutura da área de Launch; - Coordenar time de 16 product coaches e 3 Engenheiros de Lançamento de Planta no lançamento dos modelos Evoque e Dicovery Sport e lançamento da nova planta durante todas as fases até a produção em massa para o 16MY. - Desenvolver sistemática para acompanhar todos os problemas encontrados durante a fase de lançamento e desafiar as áreas para resolver os itens dentro do prazo; - Desenvolver um Ambiente de Trabalho Simulado para treinar os operadores e introduzir os conceitos do sistema de produção da JLR. - Responsável por gerir sistema de registro de conteções do processo, retrabalho de partes e retrabalho de veículos prontos, acompanhando todos os desvios de processo e garantindo as corretas aprovações da implementação. - Participação como voluntário de um dos projetos da JLR (Inspiriando os trabalhadores do amanhã) sendo reconhecido durante uma seção de comunicação corporativa. - Desenvolvimento junto ao RH do treinamento DNA para novos colaboradores em parceria com o SENAI.

Outras informações:
Participação do startup da nova planta da Nissan no Brasil. Benchmarking na planta de Aguascalientes, México das melhores práticas de Eng. Industrial. Principais atividades: - Definição de tempos de referência para execução das atividades - Cálculo de headcount com visão anual e revisões periódicas mensais - Balanceamento de linha em conjunto com setores de produção - Controle do indicador de produtividade para benchmarking - Pilotagem do plano de evolução de produtividade - Benchmarking produtividade com outras plantas - Realização de Kaizen internos - Análise e definição da capacidade de produção - Aplicação de formação sobre produtividade para todos os níveis hierárquicos da fábrica - Liderar equipe transversa sobre sincronização da linha de produção

Outras informações:
Disciplinas Lecionadas - Introdução a Informática - Planejamento e Controle da Produção - Fundamentos da Engenharia Econômica - Auxilio Multicritério a Decisão

Outras informações:
- Aplicar conceitos de Manufatura Enxuta e Teoria das Restrições através de estudos de processo e em postos de trabalho com foco no aumento de produtividade; - Responsável por realizar cálculo da capacidade e balanceamento de produção, criar e pilotar e indicadores de eficácia e eficiência com foco nos setores indiretos (qualidade, manutenção, logística); - Terceirização de setor de Logística, com ganho anual de R$ 700.000,00 e aumento de 3% da produtividade global da fábrica; - Implantação de Sistema de Informação de monitoramento da produção em toda fábrica; - Liderar grupos de trabalho transversos; - Acompanhamento dos estagiários; - Responsável usina pela aplicação de metodologia de 5S com gestão visual voltada para ganhos em performance da Michelin

Outras informações:
- Aplicar conceitos de Manufatura Enxuta e Teoria das Restrições através de estudos de processo e em postos de trabalho com foco no aumento de produtividade; - Responsável por realizar cálculo de efetivos, cálculo da capacidade e balanceamento de produção, utilizar ferramentas como cronometragem e MOST para a obtenção dos tempos unitários de produção (TUs), criar e pilotar e indicadores de eficácia e eficiência com foco nos setores de produção; - Responsável usina pela aplicação de metodologia de 5S com gestão visual voltada para ganhos em performance da Michelin.

Outras informações:
- Aplicar conceitos de Manufatura Enxuta e Teoria das Restrições através de estudos de processo e em postos de trabalho com foco no aumento de produtividade.