Paulo Jacob Silva dos Santos
Possui graduação em Bacharelado em Tecnologia/Engenharia pela Universidade de Tecnologia do Amazonas (UTAM - UEA). Possui Pós Graduação em Mecatrônica Industrial pela Universidade do Estado do Amazonas (UEA - EST). Tem experiência na área de Engenharia de Processo, Seis Sigma, FMEA, Green Belt, Tecnologia de Testes Paramétricos e Funcionais, Tecnologia Celular, 5S, Manutenção Industrial/Geral, Kaizen, Manufacturing, Linguagem de Programação, Estrutura de Produto (BOM), Gerenciamento de NPI, Engenharia de Projetos, Sistemas Embarcados, Telecomunicações, ISO, Lean, Sistemas Supervisórios, Pneumática Industrial, Robótica, Banco de Dados.
Informações coletadas do Lattes em 22/07/2025
Acadêmico
Formação acadêmica
Especialização em MECATRÔNICA INDUSTRIAL
2005 - 2006
Universidade estadual do Amazonas
Título: AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Graduação em Engenharia
1993 - 1997
Universidade de Tecnologia do Amazonas
Título: Telefonia Celular
Orientador: Teodorico Silva
Formação complementar
2014 - 2014
Projeto, Instalação e Configuração de Redes de Com. (Carga horária: 40h). , Fundação Nokia de Ensino.
2014 - 2014
PROJETO DE MICROELETRÔNICA ANALÓGICA E SISTEMAS. (Carga horária: 10h). , Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Amazonas.
2014 - 2014
NR10. (Carga horária: 40h). , Fundação Nokia de Ensino.
2013 - 2013
MANAGER DEVELOPMENT COURSE. (Carga horária: 20h). , LG Electronics do Brasil.
2013 - 2013
O Papel do Gestor na Comunicação. (Carga horária: 7h). , LEME CONSULTORIA.
2012 - 2012
NEW MANAGERS COURSE. (Carga horária: 20h). , LG Electronics do Brasil.
Idiomas
Inglês
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Espanhol
Compreende Bem, Fala Bem, Lê Bem, Escreve Bem.
Alemão
Compreende Pouco, Fala Pouco, Lê Pouco, Escreve Pouco.
Áreas de atuação
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia de Processo.
Grande área: Outros / Área: Robótica, Mecatrônica e Automação / Subárea: Manutenção.
Grande área: Outros / Área: Robótica, Mecatrônica e Automação / Subárea: Utilidades e Instalaçoes.
Grande área: Outros / Área: Robótica, Mecatrônica e Automação / Subárea: Engenharia de Testes.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia de Projetos.
Grande área: Engenharias / Área: Engenharia de Produção / Subárea: Engenharia Hospitalar.
Participação em bancas
SANTOS, P. J. S.. Mudança da Tecnologia TIN-Lead para LEAD-FREE na Linha de Produção de TV LCD em uma empresa do PIM.. 2009. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. Análise Comparativa entre Layouts de Produção em uma Empresa de Usinagem Seriada do Pólo Industrial de Manaus - PIM.. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. Redução do Índice de Rejeição da Capa da Corrente do Modelo KRM.. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. Otimização do Sistema de Detecção de Envelope Vázio de uma Máquina de Embalagem de Lâmina: um estudo de caso em uma Empresa no Pólo Industrial de Manaus.. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. Projeto de Gerenciamento de Ferramentas de Corte da Usinagem da Moto Honda da Amazônia LTDA.. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. A Contribuição da Gestão de Estoque nas Atividades de Manutenção Industrial. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
SANTOS, P. J. S.. Implementação da Manutenção Autônoma na Injeção Plástica de Barbeadores da Empresa SM LTDA.. 2008. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins.
Orientou
Melhoria de Processo; Estudo de Caso: em uma empresa do Pólo Industrial de Manaus; ; 2011; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Melhoria do Mecanismo de limpeza Tanque Decantador para Redução de Custo de Manutenção: estudo de caso de uma empresa do ramo de bebidas do PIM; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Eliminação da Não-Conformidade "Fiação Principal Queimada" no modelo KWG KS; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Redução de Custos de Manutenção Corretivas das Bombas de Água de Circulação das Unidades Geradoras de Vapor 3 e 4 da Usina Termoelétrica do Mauá - Amazonas Distribuidora de Energia S; A; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Melhoria no Processo de Embalagem de Moto Aplicando a Técnica de Manufatura Enxuta: estudo de caso feito em uma empresa do PIM; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Melhoria Contínua no Processo de Injeção Plástica da Placa do Assento KVS da Moto CG 125 do Estudo de Caso no PIM; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
A Influência do Treinamento para a Melhoria de Processo (Estudo de caso feito em uma empresa do PIM); ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Implantação de Manutenção Preventiva - TPM em um setor de uma Empresa do Pólo de Duas Rodas do PIM; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Análise da Metodologia dos 5 Princípios Básicos (5PB) no Setor de Estamparia numa Empresa do PIM; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Aplicação da Técnica Just In Time; Estudo de Caso: em uma Empresa do Pólo Industrial de Manaus; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Implantação de Manutenção Autônoma em uma Indústria de Fabricação de Rolhas Metálicas; ; 2009; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Análise Ergonômica no Posto de Montagem de uma Empresa no Pólo Industrial de Manaus; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Implantação do Sistema de Monitoração de Vibração em Máquinas Elétricas; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Melhoria no Processo Produtivo do Produto Painel Frontal L12:um estudo de caso de uma empresa do ramo de Injeção Plástica do Pólo Industrial de Manaus; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Estruturação da Sistemática de Manutenção Preventiva em uma Empresa do Ramo de Metalurgia do Pólo Industrial de Manaus; 2008; Trabalho de Conclusão de Curso; (Graduação em Engenharia de Produção) - Universidade Nilton Lins; Orientador: Paulo Jacob Silva dos Santos;
Histórico profissional
Experiência profissional
2010 - 2014
LG Eletronics do BrasilVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Gerente de Engenharia/Manutenção/Produção/Uti, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Atividades: 1. Gerenciamento de Linha de Produção Heat (Condensadores e Evaporadores); 2. Gerenciamento da Engenharia de Processo (ST, UPH, UPPH, LB, LCA, Layout; Gerenciamento de NPI; Estrutura de Produto; Novos projetos); 3. Gerenciamento da Manutenção Industrial (Manutenções Corretivas, Preventivas, Preditivas e Detectivas; Definição de Treinamentos; Gestão de Manutenção; Upgrade de equipamentos; Instalações de novos equipamentos e máquinas); 4. Gerenciamento de Utility (Controle e distribuição de fluídos e gases (O2, N2, GLP, R22, R410); Distribuição de Energia; Distribuição de Ar Comprimido; Sistema de Refrigeração Predial; Sistema Inteligentes Contra Incêndios; Sistema de Elevadores Industriais; Gerenciamento de novas edificações; 5. Elaboração de Budget anual; Controle dos Custo Operacionais; Controle de KPI.
2008 - Atual
Universidade Nilton LinsVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Professor, Carga horária: 20
Outras informações:
Professor nas Disciplinas de: 1. Automação nos Processos Industriais; 2. Práticas Integradas; 3. Planejamento e Controle Integrado de Manufatura; 4. Manutenção Industrial; 5. Simulação Industrial; 6. Tópicos Avançados de Engenharia; 7. Introdução ao Cálculo; 8. Planejamento das Instalações Industriais.
2006 - 2009
Sony Brasil - ManausVínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro Eletrônico Sênior, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
Atuação Profissional: 1) Processo: Transferência de know-how para novas tecnologias, Líder de NPI; criação de estrutura para novos modelos (BOM: CRT TV, LCD TV, 3LCD TV); Elaboração Instruções de Trabalho para o processo produtivo; Controle de ESD no processo; 2) Projetos: implantar alterações técnicas no produto: Teste e Processo; Distribuição de documentação técnica aos departamentos; Acompanhamento técnico às linhas de SMT (arquivos gerbers, check de stencil, ferramentas para pick-up de componente, check de Tape Board, definição dos componentes para inspeção ótica); Adequação das linhas de produção para novos produtos; acompanhar as atividades de linha piloto nas linhas de SMT e processo; Realizar analise de PCB nas linhas de SMT (Raio-X, Microscópio, visual); 3) Melhorias: Realizar análise de problemas e causas potenciais e implementação de soluções; Realizar visita e qualificação a fornecedores. Através da análise de problemas; 4) Qualidade: Assegurar a instalação e aprovação dos modelos produtivos de acordo com o Sistema da Qualidade (ISO 9000 e 14000); avaliar o processo produtivo e buscar seu contínuo melhoramento do ponto de vista tecnológico e de produtividade; participar na elaboração e implantação de procedimentos e rotinas voltadas para o Sistema da Qualidade (ISO9000/1400).
2003 - 2006
Siemens Eletroeletronica S.A.Vínculo: Celetista, Enquadramento Funcional: Engenheiro de Testes Sênior, Carga horária: 44, Regime: Dedicação exclusiva.
Outras informações:
1) Engenharia: Identificação dos itens de teste-alvo a serem avaliados pelo equipamento de Teste; Debug de equipamentos de teste; Apoio técnico às linhas de SMT; Realizar upgrade de software e hardware nos equipamentos; Controle de software, hardware e firmware de máquinas/equipamentos/produto; Definir sequência e complexidade dos passos de cada Testes (SW e HW); Acompanhar os projetos para os equipamentos para processo produtivo de um novo produto; Implantação de dispositivos de teste para novos produtos - Alemanha (Kamp Lintfort) e China (Xangai); Sistemas de visão; Comandos elétricos e pneumáticos; Líder de NPI; 2) Treinamento: Qualificação do corpo Técnico de Manutenção Industrial; 3) Manutenção de Equipamentos: Monitoramento de CLP e Sistemas Supervisórios; Setup dos parâmetros técnicos nos equipamentos de Testes; Parametrização e configuração de equipamentos; Controle de Spare Parts (Corretiva/Preventiva/Preditiva); Manutenção nos Banco de Dados para sistemas de variantes; Controle de calibração de equipamentos; Elaborar rotinas de manutenção para equipamentos de Testes e Processos SMT 4) Documentação: Distribuição de documentação técnica para o processo de SMT e Testes; Elaboração de Relatórios Técnicos; Controle de variantes aplicadas aos clientes; BOM dos produtos; Elaborar Instruções de Trabalho para os equipamentos de Testes; 5) Qualidade: Avaliar as falhas de software comuns nos produtos; Participação em auditorias ISO9000/14000; Experiência em sistema de gestão (Sistema de Gestão da Qualidade, Sistema de Gestão Ambiental, Sistema de Gestão Integrado); 6) Melhorias: Contribuir para a redução do índice de falhas nos equipamentos de testes aplicados aos produtos durante o processo produtivo e no campo(projeto de melhorias: análise estatística - DOE); Participar com melhorias no processo de manufatura SMT; Avaliar os resultado de cada ciclo de teste e checar tendências de falhas; Visitar e qualificar fornecedores; 7) Processo: Elaborar novos
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