Elpidio Lunardelli Junior

Outras informações:
Ingresso com trainee aonde participei de um programa de formação em São Paulo. Coordenei o polimerização de poliéster tendo 35 colaboradores sob meu comando. Coordenei da análise crítica de processos utilizando a Metodologia HAZOP, tendo identificado 9 pontos de risco inaceitáveis e implementado ações de melhoria para adequação do risco. Atuei como auditor interno de qualidade reconduzindo a unidade à certificação de ISO9000. No período de racionamento de energia elétrica, fui nomeado pela direção, presidente da CICE, comissão interna de conservação de energia e como resultado, tivemos a redução de 8% no consumo sem haver a perda de produtividade. Realizei ações de otimização do processo de polimerização do poliester, resultando na redução da variabilidade do parâmetro crítico de processo de 20 para 6 pontos representando um aumento de 15% na produtividade e 20% qualidade do produto acabado. Desenvolvimento de times de alta performance, capacitação de colaboradores.

Outras informações:
Otimização do processo de secagem de borracha, resultando no aumento da produtividade de 90 para 150 toneladas/dia, aumento da flexibilidade do processo sendo o grade aumentado de 4 para 20 produtos e aumento do nível de qualidade de 90,5 para 99,5%. Desenvolvimento de times de alta performance, capacitação de colaboradores. Participei de trabalhos com a área técnica e comercial no desenvolvimento de novas aplicação para clientes. Participei de treinamento da metodologia 6 sigma tendo me formado como Green Belt. Em 2006, o somatório de redução de custos nessa linha de acabamento foi de R$ 6.000.000,00.

Outras informações:
Desenvolvimento, fabricação e comercialização de resina fotopolimerizável via radiação ultravioleta para fabricação de lentes para óculos. Consolidação de parcerias estratégicas com a Unicamp para desenvolvimento de produto. Certificação do processo junto a ANVISA. Formação de equipe multidisciplinar para atuar no processo de produção. Design do processo produtivo, especificação dos equipamentos, incluindo start-ups.

Outras informações:
Desenvolvimento de formulação de bebidas mista sabores fruta cítrica, uva e morango. Certificação do processo junto ao Ministério da Agricultura, CPRH e CREA/CRQ. Formação de equipe multidisciplinar para atuar no processo de produção. Design do processo produtivo, especificação dos equipamentos, incluindo start-ups e consolidação de parcerias estratégicas.

Outras informações:
Criação da Marca de Mainha e Cinderela para licenciamento utilizando a imagem do artista Jeison Wallace. Desenvolvimento de produtos, embalagem, auditoria de controle de qualidade: esponja de lã de aço, sabão em barra, ovo de páscoa, feijão incluindo consolidação de parcerias estratégicas para outsourcing com empresas como: Grupo Raymundo da Fonte, Companhia do Cacau e Saboaria Arcoverde.