Fernando Hess Rodrigues

Outras informações:
Elaboração do Planejamento Estratégico da empresa junto à diretoria, do Mapeamento de Processos para alinhamento ao Planejamento Estratégico, definição e implementação dos indicadores do negócio e definição das oportunidades de melhoria para desenvolvimento pelos times de melhoria contínua ou projeto 6 Sigma. Implementação do programa TMC - Times de Melhoria Contínua e 5S. Implementação do Planejamento Avançado da Qualidade ( APQP ), PAPP, MSA, PFMEA, CEP. Implementação do processo de qualificação e acompanhamento da qualidade de fornecedores. Contato direto com clientes montadoras (Caterpilar, Volvo, Mercedez ), sistemistas ( Maxion, Wabco) e outros para discussão do desenvolvimento do produto, condições de fornecimento, melhorias e análise de não conformidades. Redução em 30 % dos índices de não qualidade de clientes. 6 Sigma "sponsor" para todos os projetos 6 Sigma, incluindo: redução de inventário, sistema de ordens de trabalho (PCP) e melhoria de produtividade. Implementação do sistema de gerenciamento de não conformidades. Início de implementação da migração de ISO 9000-2000 para ISO/TS16949 e do Sistema de Gestão Integrado ( ISO/TS 16949, ISO 14000 e BS8000 ). Treinamento dos funcionários nas ferramentas de qualidade e conscientização dos programas TMC e 5S. Gerenciamento do setor de qualidade ( metrologia, inspeção e testes ). Implementação do sistema de Gerenciamento da Manutenção e TPM junto ao responsável pela manutenção. Desenvolvimento de estratégias para redução dos custos de manutenção

Outras informações:
Consultor associado da VTB e INTERACTION-PLEXUS Empresa: GM-FIAT Power train-SJC: Elaboração de D/PFMEA- motores e transmissão. Empresa: Poliestampo ( autopeças ), Pratz Mazo ( autopeças ), Unipac ( autopeças ) , DNadai , Caramuru e Dori ( alimentícia), Eucatex ( química ): implementação de sistema de gestão da qualidade conforme ISO 9000/2000 e ISO/TS16949 Empresa: Elring Klinger do Brasil Ltda: Consultoria e treinamento na área de Lean Manufacturing, obtendo redução de tempo de processo, movimentação, otimização de lay-out, redução de tempo de set-up. Empresa: Raco do Brasil Ltda: Consultoria e treinamento em análise e solução de problemas, implementando ações corretivas e preventivas e otimizando processos. Empresa: Koblitz Ltda e Marrucci Ltda: Consultoria e treinamento em implantação de sistema de qualidade conforme ISO 9000-2000 e treinamento em ferramentas da qualidade e melhoria contínua como MASP, 5S, FMEA e outras . Empresa: Elos-PPR Bombas : Gerente de Qualidade contratado.

Outras informações:
Redução em 92% no PPM de fornecedores em 03 anos e melhora significativa na performance de entregas. Coordenação da atividade de desenvolvimento, qualificação e avaliação de 600 fornecedores. Desenvolvimento de procedimentos de globais junto à Delphi Automotive Systems -USA para as áreas de qualidade, financeira e de recursos humanos como membro do Core Group para implantação do Sistema Global de Qualidade. Participação no grupo de implementação de sistema de qualidade conforme ISO/ TS 16949 e Projeto 6 SIGMA. Coordenação de work shops com fornecedores visando redução de custos , melhorias na qualidade ( Lean Initiatives) e solução de problemas (Shainin), obtendo resultados em torno de R$530.000/ano. Implantação de Auditorias de Processos nos fornecedores objetivando melhoria na qualidade e prazos de entrega. Contatos com clientes montadoras para discussão, análise e correção de anomalias nos produtos e processos bem como questões no desenvolvimento de novos produtos..

Outras informações:
Melhoria de Processos aplicando técnicas de "Lean Manufacturing" reduzindo mão de obra, lead time e movimentação de materiais. Implantação do Sistema de Qualidade conforme ISO-9001,QS-9000 e para montadoras nacionais e internacionais. Implantação e controle dos Custos da Qualidade obtendo redução de 30% em um ano nos custos de refugo e retrabalho ( aproximadamente US$100.000/ano). Redução nas reclamações de campo resultando em maior satisfação do cliente e redução de US$60.000 / ano nos gastos com garantia. Implementação de Programa de Inovações Contínuas com participação de todos os colaboradores, obtendo redução de custos gerais na ordem de US$120.000 no primeiro e US$90.000 no segundo ano de implementação e maior motivação da equipe. Análise e definição dos treinamentos de todos os setores de forma a direciona-los aos resultados previstos no Plano Estratégico bem como definição dos métodos para análise da eficácia dos mesmos. Realização e acompanhamento de projeto para exportação à GMPT-USA.

Outras informações:
Atividades desenvolvidas: Implementação do Sistema de Qualidade conforme ISO-9001 e estudos para o PNQ. Start-up da fábrica de rodas de alumínio e desenvolvimento dos processos de fundição e pintura (úmida e pó) com pesquisa em diversas áreas. Coordenação do grupo de EAV obtendo redução de 8% no custo pôr produto representando US$100.000/ mês ou 10% do faturamento. Coordenação do grupo de análise e solução de problemas reduzindo US$10.000/mês no custo de refugo e retrabalho. Supervisão do laboratório de analise químicas , metalográficas, ensaios mecânicos e ensaios não destrutivos (líquidos penetrantes e Raio-X).