Fabiano Vieira de Oliveira

Outras informações:
Coordenação da implementação do sistema de gestão da qualidade. Coordenando a implementação do lean manufacturing através da execução das atividades de eventos Kaizens relacionadas ao planejamento estratégico. Responsável pela manutenção do programa de qualidade e melhoria contínua buscando a excelência operacional, através dos projetos sistêmicos de melhoria lean six sigma e WCM. Planejar e executar treinamentos ligados ao sistema de gestão da qualidade. Acompanhar o desempenho dos indicadores dos processos, implementando melhorias e gerenciamento dos processos de fabricação, buscando promover a satisfação dos clientes internos e externos. Acompanhamento de auditorias internas e externas.

Outras informações:
Professor das disciplinas de gestão de operações e sistemas produtivos e pesquisa Operacional.

Outras informações:
Coordenação dos cursos de lean manufacturing e formação six sigma green e black belt. Instrução de treinamentos e consultoria em indústrias da região sul do Brasil (atuando como PJ)

Outras informações:
Coordenação de PPAP no desenvolvendo global de componentes e os respectivos processos para os novos projetos. Coordenação de projetos de melhoria de qualidade de acordo com os procedimentos da ISO TS,APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC, GP9, VDA 6.3, QVR). Coordenação da solução de problemas nas fases de desenvolvimento do projeto utilizando as técnicas Lean Six Sigma (MASP/DOE). Auditar empresas novas e fornecedores correntes conforme procedimento VDA/ PPAP/ISO T/S. Liderar tecnicamente os times de qualidade de planta, projetos Six Sigma e implantação de ferramentas Lean manufacturing em todas fases dos projetos visando melhoria da eficiência dos indicadores de qualidade (KPI e KPA). Auditor Interno IATF16949, Auditor interno Sistema de Qualidade 9001. Coordenador de FMEAeGP9 e Auditor de processos VDA 6.3 (Verband der Automobilindustrie).

Outras informações:
Supervisão do controle de qualidade das linhas de solda, calderaria e montagem de colheitadeiras. Coordenação de qualidade na resolução de problemas (5G, 5W1H, 4M, 5 porquês, FMEA, MSA e Kaizen). Implantação de ISO 9001(1ºCertificação). Gerenciamento dos Quality KPI?s e gerenciamento do plano mestre de melhorias de qualidade. Responsável pelo pilar da Qualidade na implantação do World Class Manufacturing. Auditor interno de processos na linha de montagem para produtos novos e atuais. Representante da Qualidade nas Auditorias de clients CQA (Customer Quality audit), PAT (product audit test), CPM (Current Project Management) e GP (Global development).

Outras informações:
Atuar com a análise qualidade de peças plásticas, avaliar não-conformidades, realizar experiências, testes e acompanhamentos na produção e laboratório. Coordenar melhorias de processo nos fornecedores, para eliminação dos defeitos nas peças injetadas (CRW, Inbrasmec e Trauen). Atuar nas atividades de melhoria contínua, através da participação em grupos de trabalho, buscando a melhoria dos indicadores. Participar no desenvolvimento de novos produtos junto aos fornecedores. Manter o sistema metrológico atualizado. Coordenar a implantação de CEP (Controle estatístico de processo). Coordenar Grupos de Manutenção da Qualidade (Pilar QM) na implantação do Simply Philips. Instruir e treinar funcionários no processo de implantação de Manufatura enxuta (Lean Manufacturing/Sistema Toyota de Produção).

Outras informações:
Consultor instrutor responsável pela implantação de manufatura enxuta através da metodologia Kaizen. Engenheiro de produção de implantação de projetos de Manufatura desenvolvendo melhorias de processos e implantação das ferramentas Lean como Mapa de Valor, Setup rápido, Fluxo contínuo de produção, 5S e gerenciamento visual, Kanban, sistema a prova de erros, sistema puxado, etc.

Outras informações:
Analista de Processos dos fornecedores. Inspeção de itens comprados, através de medição, análise e emissão de relatório de conformidade (RC e RNC?s) Implantação do Sistema Bosch de Produção, através de análises, reuniões e workshops. Acompanhamento de implantação de ISO 9000 através de auditorias em processos produtivos dos fornecedores com aplicação de 8D, MASP e PDCA, 5W1H e para solução de problemas e desenvolvimento de documentações como PPAP e FMEA, enfoque em produção enxuta e team member Green Belt Seis Sigma.

Outras informações:
Gerenciamento das atividades de manutenção elétrica e mecânica. Implantação da filosofia TPM, responsável pela implantação de 5S e auditorias no processo produtivo. Planejamento e controle das atividades de manutenção corretivas e preventivas.