Fernando Prando Dacas

Formação complementar

Idiomas

Participação em eventos

Participação em bancas

Produções bibliográficas

• ZAAK SARAIVA, I. ; COSTA, R. C. ; BUTZEN, E. ; WOLFART JR., M. ; DACAS, F. P. ; SANTOS, B. R. S. ; PINTO, N. F. B. O. ; CERUTTI, M. . Atuação extensionista do laboratório de prototipagem aberta IFMaker Luzerna em 2021 e 2022: os LabMakers como espaços privilegiados para a extensão tecnológica. REVISTA ELO - DIÁLOGOS EM EXTENSÃO , v. 12, p. 1, 2023.

• DACAS, F. P. ; DESIDERIO, E. A. ; COSTA, R. C. ; MARQUES, F. M. ; CANAL, F. ; FLASCH, E. A. . Avaliação da refrigeração criogênica na usinagem cnc do aço inoxidável martensítico AISI 440C. Avaliação da refrigeração criogênica na usinagem cnc do aço inoxidável martensítico AISI 440C. 1ed.Belo Horizonte: Editora Poisson, 2019, v. 4, p. 32-37.

• SANTOS, B. R. S. ; FAVERO JR., A. ; BUTZEN, E. ; WOLFART JR., M. ; DACAS, F. P. ; COSTA, R. C. ; ZAAK SARAIVA, I. . Novos Caminhos na Inovação Tecnológica: Demandas de Mercado como Desafios em um Laboratório IF-Maker em Luzerna-SC. In: X SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA, 2021, Luzerna-SC. SEMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC, vol.6, no.1, Luzerna out/2021 ISSN 2526-6608. Blumenau: IFC, 2021. v. 6. p. 1-6.

• DACAS, F. P. ; COSTA, R. C. ; CANAL, F. ; FLASCH, E. A. ; MARQUES, F. M. ; DESIDERIO, E. A. . AVALIAÇÃO DA REFRIGERAÇÃO CRIOGÊNICA NA USINAGEM CNC DO AÇO INOXIDÁVEL MARTENSÍTICO AISI 440C. In: 23º CBECiMat - Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais, 2018, Foz do Iguaçu. Livro do programa, 2018.

• DACAS, F. P. ; JOSE, D. R. ; BARP, L. . CALIBRAÇÃO DE TERMOPARES ATRAVÉS DE SOFTWARE DE REGRESSÃO POLINOMIAL. In: V Semana de ciência e tecnologia, 2016, Luzerna. EMANA DA CIÊNCIA E TECNOLOGIA ? SECITEC. Luzerna: Instituto Federal Catarinence, 2016. v. 1.

• DACAS, F. P. ; JOSE, D. R. ; BARP, L. . CALIBRAÇÃO DE TERMOPARES ATRAVÉS DE SOFTWARE DE REGRESSÃO POLINOMIAL. In: IX MICTI - Mostra Nacional de Iniciação Cientifica e Tecnológica Interdisciplinar, 2016, Videira. ANAIS IX MICTI 2016, 2016.

• GAIO, A. ; DACAS, F. P. ; WOLFART JUNIOR, M. ; LIMA, D. R. S. . Solda por Fricção em Aço Carbono. In: IX MICTI- Mostra Nacional de Ciência e Tecnologia e IFCULTURA/2016, 2016, Videira. ANAIS IX MICTI 2016, 2016.

• DACAS, F. P. ; COSTA, R. C. . Análise da usinabilidade do aço AISI 420 temperado sob condições criogênicas. Luzerna: Instituto Federal Catarinense ed., 2019 (TC - Engenharia mecânica).

Projetos de pesquisa

• 2021 - 2021

  Desenvolvimento do Processo de Nitretação a Plasma para o Aço QCM 8 Utilizado em Ferramentas de Conformação a Frio Visando o Aumento da Vida Útil com foco nas Atividades de Fabricação do Arranjo Produtivo Local., Descrição: projeto de pesquisa em Nitretação a Plasma do aço ferramenta QCM 8, contemplado pelo edital NIT 74/2020.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Coordenador / Mario Wolfart Junior - Integrante / Frederico Murilo Wlassak - Integrante.

• 2021 - 2021

  Desenvolvimento da Excelência do Ambiente Inovativo de Luzerna a partir da Geração Idéias Inovadoras com Impacto de Mercado, no Laboratório IFMaker Luzerna, em Parceria com as Startups Incubadas na ITL e com as Indústrias do APL Eletrometalomecânico, Descrição: Este Projeto tem como seu objetivo principal elaborar banco de soluções de mercado voltadas às empresas do APL Eletrometalomecânico de Luzerna e às Startups da Incubadora Tecnológica de Luzerna, a partir de oficinas e desafios criativos realizados com alunos da Rede Pública no Laboratório de Prototipagem IFMaker Luzerna. Serão realizadas atividades de Pesquisa, relacionadas à coleta e análise de informações mercadológicas das empresas locais com foco em demandas específicas por novos produtos, processos e serviços, além de atividades típicas de Ensino, como a realização de oficinas e desafios criativos com os alunos do Ensino Médio e do 6 ao 9 ano do Ensino Fundamental, com foco na criação de soluções para as demandas específicas apresentadas pelas empresas, e atividades claramente vinculadas à Extensão, como visitas às empresas do APL Eletrometalomecânico de Luzerna e às Startups da Incubadora, além da oferta de atividades aos alunos das Escolas Públicas do Município, através de parcerias.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Doutorado: (2) . , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Integrante / Rodrigo Cardoso Costa - Integrante / Illyushin Zaak Saraiva - Coordenador / Antonio Favero Jr. - Integrante / Eduardo Butzen - Integrante / Mário Wolfart Jr. - Integrante / Brenna Raíssa Siqueirados Santos - Integrante., Financiador(es): Instituto Federal Catarinense - Bolsa.

• 2021 - Atual

  Laboratório de Educação Empreendedora - IFC Campus Luzerna, Descrição: Este projeto visa fortalecer processos de Educação Empreendedora na graduação do IFC Campus Luzerna, que ocorrem desde 2015 em parceria com a Incubadora Tecnológica de Luzerna. As necessidades de capacitação na área de empreendedorismo de base tecnológica entre os alunos de graduação do Campus contemplam (1) visualização de oportunidades de mercado; (2) ideação, desenvolvimento de novos produtos para atender às demandas verificadas, modelagem e validação dos produtos e negócios. Como os alunos vêm dos Cursos de Bacharelado em Eng Mecânica e de Controle e Automação, subentende-se que os aspectos técnicos (especialmente nas áreas de Engs Mecânica, Elétrica, Automação, e Metalúrgica), já são de domínio dos alunos, concentrando-se, portanto, o presente projeto, nos aspectos essencialmente mercadológicos. Nesse sentido, o projeto contempla 3 tipos de atividade: (a)Cursos Semestrais de Elaboração de Ideias de Negócio; (b)Oficinas de Elaboração de Protótipos no Laboratório IFMaker Luzerna; (c)realização de Workshops Anuais de Empreendedorismo de Base Universitária.. , Situação: Em andamento; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (2) / Doutorado: (3) . , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Integrante / Rodrigo Cardoso Costa - Integrante / Illyushin Zaak Saraiva - Coordenador / Mário Wolfart Jr. - Integrante / Antônio Ribas Neto - Integrante / Guillermo Ney Caprario - Integrante / Roberto Carlos Rodrigues - Integrante / Brenna Raíssa Siqueirados Santos - Integrante., Financiador(es): Fundação de Amparo à Pesquisa e Inovação do Estado de Santa Catarina - Auxílio financeiro.

• 2020 - 2020

  Caracterização de resistência mecânica ao cisalhamento de materiais metálicos submetidos ao ensaio de torção., Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Rodrigo Cardoso Costa em 18/08/2024., Descrição: A área da engenharia que estuda a resistência mecânica dos materiais a deformação que determinado corpo sofre decorrente da ação de uma forçaexterna a este. A aplicação de uma força externa ocasiona uma perturbação interna oposta a esta, de modo que o equilíbrio de forças seja mantido. O tipode material e características atribuídas a este por meio de tratamento térmico refletem em maior ou menor força oposta a esta ação externa. Uma maneirade caracterizar a resistência mecânica de material metálico empregado em eixos é a realização do ensaio de torção, o qual em alguns casos pode ocorrerem condição similar às demandas industriais. Ao aplicar-se velocidade angular, potência e sentido de giro constantes ao corpo de prova surgem vetorescisalhantes no núcleo do material como resposta ao momento aplicado. No núcleo do corpo são observadas tensões trativas e compressivas que quandoexcedem os limite promove a ruptura do material.Para atender as características de interesse na simulação de torção de eixos para transmissão de potência e garantir confiabilidade nos ensaiosrealizados, um equipamento para ensaio de torção deve ser desenvolvido de forma que sua estrutura seja robusta, a fim de garantir a segurançaoperacional e a repetitividade na realização dos ensaios.No edital N267/2017 foi desenvolvido um protótipo de equipamento para realizar ensaio de torção em materiais de construção mecânica e elementos demáquinas comerciais do segmento de transmissão de potência. O equipamento desenvolvido encontra-se em fase de finalização da montagem mecânicados componentes e peças do sistema de transmissão de força do redutor secundário, fixação do corpo de prova e braço de alavanca para promovermomento de força sobre a célula de carga. Em parceria com a empresa Inducal do APL IFC Luzerna o equipamento está sendo finalizado.O projeto mecânico do equipamento para ensaio de torção desenvolvido dentro do edital N267/2017 apresenta como torque teórico máximo 3500 N.m.Para tanto, os componentes mecânicos do sistema de tração com dupla redução (redutor secundário), braço de alavanca e sistema de fixação do corpo deprova apresentam resistências mecânicas superiores à resistência mecânica teórica de um eixo maciço de diâmetro externo 28 mm material AISI 4340recozido, quando submetido ao esforço de torção.No ensaio de torção a fratura do material correlaciona-se a inclinação do plano de falha do material. Tal fratura é formada em um ângulo perpendicular aoplano da área transversal quando o material é frágil, ou em planos diagonais, resultado de um material dúctil. Ao avaliar um corpo de prova que apresentacaracterísticas dúcteis, é possível atribuir a condição da fratura à anulação das tensões trativas e compressivas, que colaboram para a concentraçãomáxima da tensão de cisalhamento. No ensaio de torção, em ambos os tipos de fratura, normalmente não são observados sinais de estricção do corpo deprova nas regiões vizinhas à fratura.A caracterização de resistência mecânica a torção também possui forte apelo didático, pois os alunos dos cursos técnico e de graduação em engenhariamecânica apresentam com recorrência, grande dificuldade de interpretação e entendimento sobre torção do material. Dessa forma, esse equipamentopoderá ser utilizado com frequência como objeto de estudo em aulas práticas de resistência mecânica dos cursos técnicos e de graduação do IFCCampus Luzerna.O equipamento de ensaio de torção permitirá aos engenheiros mecânicos do APL IFC Luzerna a utilização de dados reais tanto do momento torsor quantodo limite de resistência ao cisalhamento do material de seu interesse. Isso contribui para o dimensionamento mais preciso com relação ao diâmetro deeixos maciços ou vazados destinados à transmissão de potência e torque, sem comprometer sua resistência mecânica.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) . , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Integrante / Mario Wolfart Junior - Integrante / David Roza José - Integrante / Diego Rodolfo Simões de Lima - Integrante / Rodrigo Cardoso Costa - Coordenador / Eduardo Augusto Flesch - Integrante / MATEUS FELIPE BALD - Integrante / MARCELO DE JESUS CEVEY OZORIO - Integrante / JOÃO PEDRO SANTOS GOMES - Integrante.

• 2019 - 2020

  Desenvolvimento De Sistema de Aquisição de Dados Via Extensometria Para Usinagem Criogênica de Aços Inoxidáveis Austeníticos, Projeto certificado pelo(a) coordenador(a) Fernando Michelon Marques em 29/03/2021., Descrição: O projeto consistirá na análise de esforços de corte durante o processo de torneamento de aços inoxidáveis austeníticos. Para tanto, será aplicado um sistema de refrigeração na interface ferramenta/peça com intuito de amenizar a influência do calor na mudança de estrutura do material a ser usinado. A verificação dos esforços produzidos durante o processo de usinagem será com aplicação de extensômetros (strain gauges) no suporte da ferramenta e enviados a um conversor de sinal para sua análise. Além disso, a redução do calor gerado durante a usinagem se dará por intermédio de aplicação de refrigeração criogênica, que libera em forma de jato, ar comprimido a temperaturas abaixo de zero, podendo ser produzidos com auxílio de nitrogênio líquido. Desta forma poderá ser possível analisar a influência da temperatura no desgaste de ferramentas de usinagem, bem como identificar o acréscimo dos esforços de corte provocados por esse desgaste da ferramenta.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Alunos envolvidos: Graduação: (1) / Mestrado acadêmico: (1) / Doutorado: (1) . , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Integrante / Rodrigo Cardoso Costa - Integrante / Fernando Michelon Marques - Coordenador / Giovani Ropelato - Integrante / Andre Walter - Integrante / Mateus André Hilgert - Integrante / DANIEL ANTONIO KAPPER FABRICIO - Integrante.

• 2016 - 2017

  Desenvolvimento de um Processo de Solda por Fricção para a Fabricação de Componentes para Bombas Hidráulicas., Descrição: Durante a realização do projeto ?Solda por Fricção em Aço Carbono? vinculado ao Edital Interno 05/2015, foi desenvolvido um processo de solda por fricção utilizando corpos de prova de aço AISI 8620 com diâmetros pré-estabelecidos, e um equipamento de usinagem convencional, visando uma implantação dentro da indústria com um baixo custo. Os parâmetros utilizados na realização dos ensaios que demostraram ser de grande importância foram a velocidade de rotação do pino, o alinhamento dos pinos consumíveis, para que a solda apresentasse boa adesão e distribuição homogênea da rebarba, a velocidade de avanço e o diâmetro dos pinos. A limpeza das faces dos consumíveis não foi necessária, pois as impurezas que estavam presentes foram expelidas junto com o material, formando assim a rebarba. Foram observados através dos ensaios realizados que o diâmetro e a velocidade empregada no momento da união dos consumíveis está diretamente ligada a qualidade final da solda e se feita de maneira em que haja um equipamento que suporte todos os esforços gerados no momento da solda, pode vir a ser útil, devido ao fato de não liberar gases nocivos ao operador e possuir um tempo de solda relativamente curto, se comparado aos demais processos convencionais, trazendo também vantagens como a solda de materiais dissimilares com uma qualidade superior do que a encontrada em outros processos que envolvem arco elétrico. Os melhores resultados obtidos durante o processo foram encontrados utilizando pinos consumíveis com diâmetro de 11 mm, rotação de 4000 rpm, velocidade de avanço de 7mm/s, e com a aplicação da força de forjamento. Ensaios que utilizaram consumíveis com diâmetros superiores a 15 mm não foram suportados pelo equipamento utilizado, apresentando um desalinhamento após o processo de solda, não ocasionando rebarba.. , Situação: Concluído; Natureza: Pesquisa. , Integrantes: Fernando Prando Dacas - Coordenador / Mario Wolfart Junior - Integrante., Número de produções C, T & A: 1